一种水泥生产原料输送防堵机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产加工设备技术领域，特别涉及一种水泥生产原料输送防堵机构。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
3.水泥在生产加工过程中需要对原材料进行混料，混料后的水泥原材料需要通过输送带输送到下一个加工工序，在水泥生产原料输送过程中，容易造成出料口堵塞，影响水泥生产原料的输送效率，为此，提出一种水泥生产原料输送防堵机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产原料输送防堵机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种水泥生产原料输送防堵机构，包括水泥生产原料混料箱，所述水泥生产原料混料箱的下端通过焊接固定安装有出料口，所述出料口的内部连接有转轴，所述转轴的表面套接有安装辊，所述安装辊的表面安装有分散刀，所述水泥生产原料混料箱的侧面通过安装座固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接。
7.优选的，所述转轴的两端分别贯穿于水泥生产原料混料箱，所述出料口与水泥生产原料混料箱之间通过轴承转动连接。
8.优选的，所述安装辊的表面开设有卡槽，所述分散刀的内壁上通过焊接固定有限位块，所述卡槽的形状与限位块吻合，所述限位块卡嵌在卡槽的内部，所述限位块的端部与卡槽的内壁吻合。
9.优选的，所述分散刀的数量为若干，若干分散刀沿安装辊的表面等间距排列。
10.优选的，相邻两个分散刀之间设置有顶杆，所述分散刀的两侧表面均开设有限位槽，所述顶杆的端部卡嵌在限位槽的内部。
11.优选的，所述安装辊的两端均通过螺纹连接有用于对分散刀进行固定的锁紧帽，所述锁紧帽的端部与分散刀的表面贴合。
12.优选的，所述水泥生产原料混料箱的下端设置有支撑架，所述水泥生产原料混料箱通过支撑杆固定在支撑架的上端，所述支撑架的内部设置有输送带，所述输送带位于出料口的下端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.（1）本实用新型中，通过在出料口的内部设置若干分散刀，配合转轴以及驱动电
机，可以带动分散刀在出料口内转动，从而能够在水泥生产原料输送过程中对其进行分散，可以防止水泥生产原料在输送过程中将出料口堵塞。
15.（2）本实用新型中，通过在转轴表面设置安装辊，配合安装辊表面的卡槽，方便对分散刀进行安装、拆卸，在分散刀出现磨损过度或者损坏时，有利于对分散刀进行单片更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一种水泥生产原料输送防堵机构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种水泥生产原料输送防堵机构中水泥生产原料混料箱的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种水泥生产原料输送防堵机构的剖视图；
21.图4为本实用新型一种水泥生产原料输送防堵机构中分散刀与安装辊的装配图；
22.图5为本实用新型一种水泥生产原料输送防堵机构中分散刀的结构示意图。
23.图中：1、水泥生产原料混料箱；2、出料口；3、转轴；4、安装辊；5、卡槽；6、分散刀；7、限位块；8、限位槽；9、顶杆；10、锁紧帽；11、驱动电机；12、支撑架；13、输送带。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，一种水泥生产原料输送防堵机构，包括水泥生产原料混料箱1，利用水泥生产原料混料箱1可以对水泥生产原料进行混合，水泥生产原料混料箱1的下端通过焊接固定安装有出料口2，通过出料口2方便将水泥生产原料混料箱1内的水泥生产原料排出，出料口2的内部连接有转轴3，转轴3的两端分别贯穿于水泥生产原料混料箱1，出料口2与水泥生产原料混料箱1之间通过轴承转动连接，水泥生产原料混料箱1的侧面通过安装座固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端与转轴3连接，通过驱动电机11能够带动转轴3沿出料口2内转动，转轴3的表面套接有安装辊4，安装辊4的表面安装有分散刀6，分散刀6的数量为若干，若干分散刀6沿安装辊4的表面等间距排列，通过驱动电机11配合转轴3，带动分散刀6
在出料口2内转动，从而可以在水泥生产原料输送过程中对其进行分散，防止出料口2堵塞。
26.在对水泥生产原料时，首先启动驱动电机11，由驱动电机11带动转轴3以及分散刀6沿出料口2转动，之后将水泥生产原料倒入水泥生产原料混料箱1内，由分散刀6对水泥生产原料进行分散，从而避免水泥生产原料在出料时将出料口2堵塞，进而能够提高水泥生产原料的输送效率。
27.安装辊4的表面开设有卡槽5，分散刀6的内壁上通过焊接固定有限位块7，卡槽5的形状与限位块7吻合，限位块7卡嵌在卡槽5的内部，限位块7的端部与卡槽5的内壁吻合，通过卡槽5配合限位块7可以放置分散刀6沿安装辊4表面转动，保证分散刀6在转动时的稳定性，相邻两个分散刀6之间设置有顶杆9，分散刀6的两侧表面均开设有限位槽8，顶杆9的端部卡嵌在限位槽8的内部，通过顶杆9可以让相邻两个分散刀6之间保持间隙，有利于水泥生产原料出料，同时利用限位槽8，可以保证顶杆9的稳定性，安装辊4的两端均通过螺纹连接有用于对分散刀6进行固定的锁紧帽10，锁紧帽10的端部与分散刀6的表面贴合，利用锁紧帽10可以从安装辊4的两端将分散刀6固定，防止分散刀6从安装辊4表面脱落。
28.当分散刀6出现磨损时，首先将转轴3从安装辊4内部抽出，之后再将安装辊4以及分散刀6从出料口2内取出，然后再松开安装辊4两端的锁紧帽10，再将磨损过度、损坏的分散刀6从安装辊4表面抽出，并将新的分散刀6套接在安装辊4表面，并利用顶杆9以及锁紧帽10将分散刀6固定，再安装在出料口2内即可。
29.水泥生产原料混料箱1的下端设置有支撑架12，水泥生产原料混料箱1通过支撑杆固定在支撑架12的上端，支撑架12的内部设置有输送带13，输送带13位于出料口2的下端，通过输送带13可以完成对水泥生产原料的输送。
30.在对水泥生产原料进行输送时，水泥生产原料经出料口2流出，落在输送带13的上端，再由输送带13完成对水泥生产原料的输送即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。