一种提供安全功能的升降机用安全监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控装置相关领域，具体为一种提供安全功能的升降机用安全监控装置。


背景技术：

2.升降机用安全监控装置用以对升降机进行安全监控，升降机，亦称电梯、垂直电梯。升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体；
3.例如公开号为cn209352385u的授权专利(方便安装和排线的施工升降机监控装置)：，包括监控装置本体，所述监控装置本体的上端固定连接有限位块，所述夹紧弹簧的另一端与夹紧块固定连接，所述第一限位孔的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的后端固定连接有夹紧块，所述速度传感器安装槽与松紧传感器安装槽的内部分别固定连接有松紧传感器与速度传感器，所述风机安装槽与摄像头安装孔的内部分别安装有风机与摄像头，所述控制器安装槽的内部固定连接有控制器，所述数据采集装置安装槽的内部固定连接有数据采集装置，所述排线槽的边侧固定连接有子扣。该方便安装和排线的施工升降机监控装置，便于施工升降机监控装置的安装与拆卸，且方便排线；
4.上述现有技术虽然可以升降升降监控，但此监控装置主体设为箱体式，结构设计较为复杂，且监控装置主体与升降的安装固定较为麻烦，无法在外置固定，且在监控装置被安装固定后无法进行高低调节，使其低于监控的区域范围固定，无法灵活调节，通用性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提供安全功能的升降机用安全监控装置，以解决上述背景技术中提出的监控装置主体设为箱体式，结构设计较为复杂，且监控装置主体与升降的安装固定较为麻烦，无法在外置固定，且在监控装置被安装固定后无法进行高低调节，使其低于监控的区域范围固定，无法灵活调节，通用性低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提供安全功能的升降机用安全监控装置，包括导轨板、监控头和夹紧机构，所述监控头的外侧设有防护罩，所述防护罩的底部通过耳架与支撑架铰接，铰接处的内侧设有电推杆，所述支撑架的一端与安装板连接，所述安装板一端通过导向卡板与导轨板连接，所述导轨板的端部设有齿轮盒，所述导轨板的一侧设有夹紧机构。
7.在进一步的实施例中，所述齿轮盒的内部设有相互齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮，所述齿轮盒的一侧设有电机，且主动齿轮与电机的输出轴端部连接。
8.在进一步的实施例中，所述夹紧机构包括限位板、可调夹板、固定夹板和第一螺杆；
9.所述第一螺杆的一端设有调节手柄，所述第一螺杆的另一端与可调夹板连接，所述第一螺杆与限位板中部的螺纹孔丝杆传动。
10.在进一步的实施例中，所述导轨板的底端设有两个插头，所述导轨板的内侧设有导槽。
11.在进一步的实施例中，所述导槽的中部设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与从动齿轮连接。
12.在进一步的实施例中，所述导向卡板的内侧中部和两侧分别设有导向耳卡槽，所述导向耳与第二螺杆丝杆传动连接，卡槽与导槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型的监控头通过铰接机构设在安装板上，且安装板的一侧设有导向卡板，导向卡板设在导轨板上，在导轨板的内侧设有导槽，在导槽的中部设有第二螺杆，且第二螺杆与导向卡板背侧中部的导向耳丝杆传动，使其可以对安装后的监控头进行高低调节。
15.2、该实用新型导轨板的一侧设有夹紧机构，且夹紧机构通过第一螺杆控制，且第一螺杆转动时，与限位板中部的螺纹孔丝杆传动，使其控制可调夹板移动，配合固定夹板5与升降机的工作台的边侧进行夹紧固定，方便安装拆卸，且在导轨板的底端设有插头，使其可以与工作台进行插固，提高了安装固定方式。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种提供安全功能的升降机用安全监控装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的导轨板的主视图；
18.图3为本实用新型的防护罩结构示意图；
19.图4为本实用新型的a部的结构示意图。
20.图中：1、调节手柄；2、第一螺杆；3、限位板；4、可调夹板；5、固定夹板；6、导轨板；7、插头；8、耳架；9、支撑架；10、防护罩；11、监控头；12、电推杆；13、安装板；14、第二螺杆；15、导槽；16、导向卡板；17、齿轮盒；18、主动齿轮；19、电机；20、从动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提供安全功能的升降机用安全监控装置，包括导轨板6、监控头11和夹紧机构，监控头11的外侧设有防护罩10，防护罩10的底部通过耳架8与支撑架9铰接，铰接处的内侧设有电推杆12，支撑架9的一端与安装板13连接，安装板13一端通过导向卡板16与导轨板6连接，导轨板6的端部设有齿轮盒17，导轨板6的一侧设有夹紧机构。
23.通过防护罩10用以对监控头11进行安全防护，通过耳架8与支撑架9铰接可以调节监控头11的角度，通过电推杆12可以对其角度进行自动控制，通过导向卡板16在导轨板6上升降，可以带动监控头11进行高低调节，通过夹紧机构用以将导轨板6与升降机的工作台进行夹紧固定。
24.进一步，齿轮盒17的内部设有相互齿轮传动的主动齿轮18和从动齿轮20，齿轮盒
17的一侧设有电机19，且主动齿轮18与电机19的输出轴端部连接，电机19通过齿轮盒17内的齿轮机构带动第二螺杆14转动。
25.进一步，夹紧机构包括限位板3、可调夹板4、固定夹板5和第一螺杆2；
26.第一螺杆2的一端设有调节手柄1，第一螺杆2的另一端与可调夹板4连接，第一螺杆2与限位板3中部的螺纹孔丝杆传动，通过调节手柄1手动控制第一螺杆2转动，使第一螺杆2与限位板3中部的螺纹孔丝杆传动。
27.进一步，导轨板6的底端设有两个插头7，导轨板6的内侧设有导槽15，通过插头7方便导轨板6与工作台的插固。
28.进一步，导槽15的中部设有第二螺杆14，第二螺杆14的一端与从动齿轮20连接。
29.进一步，导向卡板16的内侧中部和两侧分别设有导向耳卡槽，导向耳与第二螺杆14丝杆传动连接，卡槽与导槽15滑动连接，此种设计可以自动控制导向卡板16在导轨板6上升降。
30.工作原理：使用时，将导轨板6可以通过夹紧机构与升降机的工作台的边侧夹紧固定，在夹固过程，通过调节手柄1手动控制第一螺杆2转动，使第一螺杆2与限位板3中部的螺纹孔丝杆传动，使第一螺杆2控制可调夹板4升降，使可调夹板4与固定夹板5相互作用与工作台进行夹紧固定，通过插头7可以将导轨板6进行插固，通过电机19控制主动齿轮18转动，使主动齿轮18与从动齿轮20齿轮传动，使从动齿轮20自动控制第二螺杆14转动，使第二螺杆14与导向卡板16内侧的导向耳丝杆传动，使导向卡板16通过安装板13带动监控头11进行高低调节，通过电推杆12自动控制监控头11的角度，通过防护罩10可以对监控头11的外侧进行防护。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。