一种面团模压机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是一种面团模压机。


背景技术：

2.面食加工过程中经常需要用到一些具有特性形状的模具对面团进行塑形，通过对面团进行塑形可增加面食产品的美观度吸引消费者购买，一般对面食进行塑形大都是利用冲压模具对面团直接进行冲压，然后再将冲压完成的面团从模具内抠出，而通过此种方式不仅效率低，而且在将面团从模具内抠出时还容易对已成形的面团造成损害。因此，本实用新型提供了一种面团模压机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面团模压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种面团模压机，包括底座，所述底座的上方安装有支撑柱，所述支撑柱内安装有冲压结构，所述冲压结构的下端安装有模具头，所述底座的上端安装有滑板，过冲压结构和模具头的配合可对滑板上端的面团进行冲压，从而将滑板上的面团冲压成特定的形状，所述模具头的下方还设有收集斗，通过收集斗可对模具头内成型的面团进行收集暂存。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述冲压结构包括冲压管，所述冲压管与顶板滑动连接，所述冲压管的左端固定连接有推动杆，所述冲压管通过推动杆与动力结构连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述动力结构包括设备箱，所述设备箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有滑块，所述推动杆与滑块固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述冲压管的内部固定连接有引导块，所述引导块的内部插设有推杆，所述推杆上套设有连接弹簧，所述连接弹簧位于引导块的上方，所述推杆的上方设有调节头，所述调节头的上端固定连接有调节板，所述调节板穿过冲压管与顶板固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述模具头包括模具壳，所述模具壳的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端转动连接有转动套，所述转动套与冲压结构螺纹连接，所述模具壳的内部滑动连接有推板，所述推板通过压缩弹簧与模具壳连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述收集斗包括收集盒，所述收集盒内固定连接有固定杆，所述固定杆中部转动连接有推动板，所述推动板远离固定杆的一端与冲压管转动连接，所述收集盒的前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离收集盒的一端与顶板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，将揉搓好的面团平铺在滑板上，然后再开启电机带动滑块
在往复丝杆上上下移动，滑块上下移动时便会带动冲压管上下移动，当冲压管向下移动时会将模具头插入到面团内，从而对面团进行塑形。
13.2、本实用新型使用时，当冲压管向上移动时模具头便会带着模具壳内已成形的面团一起向上移动，冲压管向上移动时收集盒便会开始复位，冲压管向上移动的过程中推杆便会推动推板向下移动，从而利用推板将模具壳内的面团推出，当推板被完全推出模具壳时收集盒此时便会完成复位，从而使面团掉落到收集盒内，通过此种方式即可对成形的面团进行快速收集，进而增加面团的加工速度。
附图说明
14.图1为一种面团模压机的结构示意图。
15.图2为一种面团模压机的拆分图。
16.图3为一种面团模压机中冲压结构与模具头的连接剖视图。
17.图4为一种面团模压机中收集斗的结构图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、连接板；4、顶板；5、设备箱；6、冲压结构；7、收集斗；8、侧板；9、滑板；10、滑槽；11、缓冲垫；12、模具头；500、电机；501、往复丝杆；502、推动杆；503、滑块；600、冲压管；601、复位弹簧；602、引导块；603、推杆；604、连接弹簧；605、调节板；606、调节头；607、滑动窗口；120、模具壳；121、推板；122、压缩弹簧；123、连接管；124、转动套；700、收集盒；701、固定杆；702、转轴；703、限位板；704、限位块；705、连接杆；706、推动板。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种面团模压机，包括底座1，底座1的上方安装有支撑柱2，支撑柱2与底座1之间通过连接板3固定连接，连接板3设置为“u”形，支撑柱2内安装有冲压结构6，冲压结构6的下端安装有模具头12，底座1的上端安装有滑板9，底座1的中部开设有安装槽，安装槽的内壁上开设有滑槽10，滑板9插设在滑槽10内，且滑板9的下端对称固定连接有缓冲垫11，底座1的上端还对称安装有侧板8，通过冲压结构6和模具头12的配合可对滑板9上端的面团进行冲压，从而将滑板9上的面团冲压成特定的形状，模具头12的下方还设有收集斗7，通过收集斗7可对模具头12内成型的面团进行收集暂存；
20.冲压结构6包括冲压管600，冲压管600贯穿顶板4，且冲压管600与顶板4滑动连接，顶板4的上端开设有圆形窗口，冲压管600位于圆形窗口内，冲压管600上套设有复位弹簧601，复位弹簧601位于顶板4的上端，冲压管600的左端固定连接有推动杆502，冲压管600通过推动杆502与动力结构连接；
21.动力结构包括设备箱5，设备箱5安装在支撑柱2的右端，设备箱5的内部固定连接有电机500，电机500的输出轴上固定连接有往复丝杆501，设备箱5内还安装有控制主板，往复丝杆501上套设有滑块503，推动杆502与滑块503固定连接，设备箱5的右端开设有矩形连接窗口，推动杆502通过矩形连接窗口贯穿设备箱5的壳壁；
22.冲压管600的内部固定连接有引导块602，引导块602的内部插设有推杆603，推杆603上套设有连接弹簧604，连接弹簧604位于引导块602的上方，推杆603的上方设有调节头606，调节头606的上端固定连接有调节板605，调节板605穿过冲压管600与顶板4固定连接，冲压管600的右端开设有滑动窗口607，调节板605通过滑动窗口607穿过冲压管600，推杆
603的下端插设在模具头12内；
23.模具头12包括模具壳120，模具壳120的上端固定连接有连接管123，连接管123的上端转动连接有转动套124，转动套124与冲压管600螺纹连接，推杆603的下端插设在连接管123内，模具壳120的内部滑动连接有推板121，推板121通过压缩弹簧122与模具壳120连接；
24.收集斗7包括收集盒700，收集盒700的内部转动连接有转轴702，转轴702的下端固定连接有限位板703，收集盒700的内部底端固定连接有限位块704，通过限位块704可对限位板703进行限位，使得限位板703只能单方向转动，收集盒700内固定连接有固定杆701，固定杆701中部转动连接有推动板706，推动板706远离固定杆701的一端与冲压管600转动连接，收集盒700的前后两端均固定连接有连接杆705，连接杆705远离收集盒700的一端与顶板4转动连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型使用时将揉搓好的面团平铺在滑板9上，然后再开启电机500带动滑块503在往复丝杆501上上下移动，滑块503上下移动时便会带动冲压管600上下移动，当冲压管600向下移动时会将模具头12插入到面团内，从而对面团进行塑形，在冲压管600向下移动的同时推动板706便会通过固定杆701推动收集盒700以连接杆705与顶板4之间的连接处为轴心转动，使收集盒700从模具头12的下方，转动到模具头12的右侧，避免收集盒700阻挡到模具头12的正常使用；
27.当冲压管600向上移动时模具头12便会带着模具壳120内已成形的面团一起向上移动(面团具有粘性会粘在模具壳120内)，冲压管600向上移动时收集盒700便会开始复位，冲压管600向上移动的过程中当推杆603与调节头606接触时调节头606便会对推杆603进行阻挡，使推杆603不在跟随冲压管600一起向上移动，推杆603被阻挡时随着冲压管600的继续上升推杆603便会推动推板121向下移动，从而利用推板121将模具壳120内的面团推出，当推板121被完全推出模具壳120时收集盒700此时便会完成复位，从而使面团掉落到收集盒700内，掉落到收集盒700内已成形的面团便会沿着收集盒700滑动道转轴702的右侧，通过此种方式即可对成形的面团进行快速收集，进而增加面团的加工速度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。