一种带有限位结构的背光模组的制作方法

1.本发明属于lcd显示器领域，尤其涉及一种带有限位结构的背光模组。


背景技术：

2.背光模组作为lcd显示器产品中的背面光源组件，通常都是以便于固定背光模组的四边形框架进行设计，但因随着发展和需求的变化，四边形背光模组转而变为多边形不规则的形状，因此其相应的各个零部件的外形也需同步设计成多边形结构，因而对各个零部件的限位固定易容发生旋转移位，造成各个零部件可能出现散落移位，而导致背光模组的各个零部件难于稳定限位固定，从而对背光模组的光学效果造成影响。


技术实现要素：

3.为了减少多边形不规则背光模组及零部件的散落移位，本技术提供一种带有限位结构的背光模组，采用如下的技术方案：
4.一种带有限位结构的背光模组，包括：固定框，在其至少一转角处设置有第一限位空间和第二限位空间；背光复合板，能够适配地安装于所述固定框内，在其至少一个转角处设置有用于卡接于所述第一限位空间的第一定位结构；内胶框，能够适配地安装于所述固定框内，在其至少一个转角处设置有用于卡接于所述第二限位空间的第二定位结构。
5.通过采用上述技术方案，利用固定框的第一限位空间和背光复合板的第一定位结构进行定位卡接，以及固定框第一限位空间和内胶框第二定位结构进行定位卡接，在固定框的转角处、背光复合板的转角处和内胶框的转角处实现定位，从而实现对固定框、背光复合板和内胶框之间的限位固定，减少背光复合板和内胶框的旋转移位导致散落。
6.所述第二限位空间内设置有第一限位结构体，所述第一限位结构体与所述第一限位空间之间留有距离以形成高度差空间；所述第二定位结构包括供所述第一限位结构体卡接的限位槽和能够容纳于所述高度差空间的限位转角部。
7.通过采用上述技术方案，利用内胶框的限位槽和固定框的第一限位结构体进行定位卡接，在内胶框的转角处和固定框的转角处实现定位，减少与其他零部件的位置冲突，实现内胶框在固定框内对平面方向上的限位固定，减少内胶框出现旋转移位等不良现象。
8.所述固定框一转角处设置有拐角限位块，所述内胶框一转角处设置有用于限位固定所述拐角限位块的缺角槽，所述缺角槽置于高度差空间中。
9.通过采用上述技术方案，利用内胶框的限位槽和固定框的拐角限位块进行定位卡接，在内胶框的转角处和固定框的转角处实现定位，减少与其他零部件的位置冲突，实现内胶框在固定框内对平面方向的限位固定，减少内胶框出现旋转移位等不良现象。
10.所述固定框包括：中铁框，设置有紧扣件；下铁框，能够扣合在所述中铁框内，设置有用于卡接所述紧扣件的紧扣结构体。
11.通过采用上述技术方案，利用中铁框的紧扣件和下铁框的紧扣结构体进行扣合固定，以实现对中铁框的多个方向进行限位固定，减少多边形中铁框发生转动，以达到背光模
组的各个零部件被中铁框牢固地压固于下铁框内。
12.所述下铁框的外侧设置有用于固定所述中铁框的紧扣结构体下铁框凸包，所述中铁框的内侧设置有用于卡接固定所述下铁框凸包的紧扣件卡扣。
13.通过采用上述技术方案，利用中铁框的卡扣和下铁框的下铁框凸包进行扣合固定，以实现对中铁框的多个方向进行限位固定，减少多边形中铁框发生转动，以达到背光模组的各个零部件被中铁框牢固地压固于下铁框内。
14.所述背光复合板包括扩散板和光学膜片；所述扩散板设置有能够定位卡接于所述第一限位空间内的扩散板凸耳；和/或，所述光学膜片设置有能够定位卡接于所述第一限位空间内的膜片凸耳。
15.通过采用上述技术方案，利用扩散板的扩散板凸耳和光学膜片的膜片凸耳，在下铁框的第一限位空间实现限位固定，以起到对多边膜片的平面方向进行限位作用，减少多边形膜片出现旋转移位等不良现象。
16.所述下铁框的上侧设置有用于对所述背光复合板进行限位的限位凹槽；所述扩散板设置用于卡接于所述限位凹槽内的限位卡耳；所述光学膜片设置用于卡接于所述限位凹槽内的膜片限位凸耳。
17.通过采用上述技术方案，利用扩散板的限位凸耳和光学膜片的膜片凸耳，在下铁框的限位凹槽处实现卡接定位，以达到对光学膜片的平面方向进行限位固定的作用，同时还可以减少背光模组在使用过程中多边形膜片发生旋转移位；影响背光模组的光学效果。
18.所述下铁框的内侧设置有用于对所述扩散板进行限位的第一限位孔，所述扩散板设置有用于插接所述第一限位孔内的限位插块。
19.通过采用上述技术方案，利用下铁框的第一限位孔和扩散板的限位插块的插接固定，以起到对多边形扩散板的厚度方向进行限位固定，以起到减少多边形扩散板出现松动跳脱等不良现象。
20.所述下铁框的内侧设置有供所述内胶框进行限位固定的限位卡孔，所述内胶框的外侧设置有用于对所述限位卡孔进行限位固定的限位凸包。
21.通过采用上述技术方案，利用下铁框的限位卡孔和内胶框的限位凸包的限位固定，以起到对多边形内胶框的多个方向进行限位固定，减少多边形内胶框在工作过程中或经可靠性振动实验后出现转动移位等不良现象，从而造成扩散板及光学膜片移位脱落，而影响背光模组的光学效果。
22.所述下铁框的内侧设置有用于对所述内胶框进行限位的第二限位孔，所述内胶框设置有用于对所述第二限位孔进行插接固定的内胶框限位柱；所述内胶框的顶部设置有复合板限位柱，所述扩散板的侧边设置有供所述复合板限位柱进行插接定位的扩散板限位孔，所述光学膜片的侧边设置有供所述复合板限位柱进行插接定位的膜片限位孔。
23.通过采用上述技术方案，利用下铁框的第二限位孔和内胶框的内胶框限位柱的插接固定，以及扩散板限位孔和膜片限位孔供内胶框的复合板限位柱进行插接固定，以达到对扩散板和光学膜片的平面方向进行限位固定的作用。
附图说明
24.图1绘示本技术实施例的带有限位结构的背光模组的爆炸图；
25.图2绘示图1中的中铁框的爆炸图；
26.图3绘示图2中a处的局部放大图；
27.图4绘示图1中下铁框的示意图；
28.图5绘示图4中b处的局部放大图；
29.图6绘示图4中c处的局部放大图；
30.图7绘示图4中d处的局部放大图；
31.图8绘示扩散板的示意图；
32.图9绘示图8中e处的局部放大图；
33.图10绘示图8中f处的局部放大图；
34.图11绘示多层光学膜片中一层的示意图；
35.图12绘示图11中g处的局部放大图；
36.图13绘示图11中h处的局部放大图；
37.图14绘示内胶框的示意图；
38.图15绘示图14中i处的局部放大图；
39.图16绘示图14中j处的局部放大图；
40.图17绘示图14中k处的局部放大图；
41.图18绘示下铁框和内胶框的配合关系示意图示意图；
42.图19绘示下铁框、扩散板和光学膜片的配合关系示意图；
43.图20绘示内胶框、扩散板和光学膜片的配合关系示意图。
44.附图标记说明：
45.1、固定框；2、中铁框；21、卡扣；22、包边胶；3、下铁框；31、拐角限位块；32、第一限位空间；33、第二限位空间；34、限位凹槽；35、第一限位孔；36、第二限位孔；37、限位卡孔；38、下铁框凸包；39、内胶框固定胶；4、背光复合板；5、扩散板；51、扩散板凸耳；52、限位卡耳；53、扩散板限位孔；54、限位插块；55、扩散板固定胶；6、光学膜片；61、膜片凸耳；62、膜片限位凸耳；63、膜片限位孔；64、膜片固定胶；7、内胶框；71、缺角槽；72、内胶框限位柱；73、复合板限位柱；74、限位凸包。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.下面结合说明书附图1-20对本发明实施例作进一步详细描述。
49.参照图1，背光模组包括固定框1、背光复合板4和内胶框7。其中，固定框1为多边形背光模组的基本框架壳体结构，并且在本实施例中采用上下分体结构，多边形背光模组内部的各个功能部件固定于固定框1内，以使多边形背光模组内部功能部件可以稳定工作。背
光复合板4设置于固定框1内的上部，用于提供正常的显示影像功能。内胶框7设置于固定框1内的下部，对背光复合板4可以起到较好固定、支撑作用,内胶框7和背光复合板4两者可靠地固定在固定框1内。
50.可以理解的是，本实施例中描述的“上”、“下”等方向位置，以图示中的位置分布为准，仅用于对方案的描述，并不是对方案本身的具体限定。
51.关于固定框1的说明，在一具体实施例中，固定框1的平面截面呈多边形，多边形可以为规则图形，也可以为不规则图形，在本实施例中以一不规则的六边形作为示例。
52.固定框1包括呈上下分布的中铁框2和下铁框3，中铁框2和下铁框3之间具有供各个功能部件容置固定的空间。
53.参照图2和图3，中铁框2的侧边上设置有多个用于卡接下铁框3的卡扣21，卡扣21为通孔结构并贯穿中铁框2的侧边的内外两侧。中铁框2的至少两条侧边设置有卡扣21，在以优选的实施例中，中铁框2的四条侧边上设置有卡扣21，卡扣21的总数量优选为14个。
54.参照图4和图5，下铁框3的至少一转角处设置有第一限位空间32和第二限位空间33。其中，转角处指的是相邻两条侧边之间的连接拐角处。在一优选的实施例中，下铁框3的一个转角处设置有第一限位空间32和第二限位空间33。
55.关于第一限位空间32和第二限位空间33的具体说明，在一具体实施例中，下铁框3的一转角处呈缺口状，缺口朝上设置，并且缺口的形状呈阶梯状，使得下铁框3的一转角处从上至下依次缺口形状形成第一阶空间和第二阶空间。第一限位空间32和第二限位空间33呈上下分布，第一限位空间32的宽度大于第二限位空间33的宽度。
56.在一具体实施例中，第二限位空间33内设置有第一限位结构体，第一限位结构体和第一限位空间32之间留有距离以形成具有限位固定功能的高度差空间。第一限位结构体为拐角限位块31，拐角限位块31固定于第二限位空间33内。
57.参照图6 和图7，下铁框3的侧壁设置有用于限位背光复合板4的第一限位孔35、用于限位内胶框7的第二限位孔36、用于卡接固定内胶框7的限位卡孔37和用于卡接中铁框2的下铁框凸包38。具体的，下铁框3的内侧设置有与扩散板5插接固定的第一限位孔35，第一限位孔35的数量优选为2个。下铁框3的底面设置有用于与内胶框7插接固定的第二限位孔36，第二限位孔36的数量优选为10个。下铁框3的内侧设置有与内胶框7限位固定的限位卡孔37，限位卡孔37的数量优选为8个。下铁框3的外侧设置有与中铁框2卡接固定的下铁框凸包38，下铁框凸包38的数量优选为14个。下铁框3的多个侧边均设置有用于粘接呢胶框的内胶框固定胶39，其中，下铁框3的侧边优选4个侧边。
58.参照图2和图4，中铁框2的外侧和下铁框3的底面之间还粘接有包边胶22，包边胶22沿中铁框2的轮廓分布，能够将中铁框2和下铁框3牢固粘接，并对中铁框2的外侧和下铁框3的底面之间的间隙起到防尘密封的作用。
59.参照图1，背光复合板4的平面截面呈多边形，背光复合板4的形状与固定框1的形状相匹配。背光复合板4包括呈上下分布的扩散板5和光学膜片6。
60.参照图8和图9，扩散板5的至少一个转角处设置有与第一限位空间32限位固定的扩散板凸耳51。扩散板5的多个侧壁均设置有与限位凹槽34插接固定的限位卡耳52。
61.参照图9和图10，扩散板5的至少一侧边上设置有内胶框7插接定位的扩散板限位孔53。扩散板5的至少一长边方向上设置有与第一限位孔35插接固定的限位插块54。扩散板
5的下边端设置有多条扩散板固定胶55，扩散板固定胶55用于粘接固定扩散板5和内胶框7。
62.参照图11和12，光学膜片6的平面截面呈多边形，光学膜片6的形状与固定框1的形状相匹配，且光学膜片6呈多层膜片状。光学膜片6的每层膜片上至少一个转角处均设置有与第一限位空间32卡接固定的膜片凸耳61。光学膜片6的每层膜片上均设置有多个与限位凹槽34卡接固定的膜片限位凸耳62，膜片限位凸耳62的数量优选为10个，
63.参照图13，光学膜片6的每层膜片上至少一长边均设置有多个与内胶框7插接定位的膜片限位孔63，膜片限位孔63的数量优选2个，且在每层膜片之间设计有用于粘接各个膜片的膜片固定胶64。
64.参照图9和图12，背光复合板4的至少一个转角处设置有第一定位结构，第一定位结构可以适配卡接在第一限位空间32内。第一定位结构包括设置于扩散板5上的扩散板凸耳51和/或设置于光学膜片6上的膜片凸耳61。
65.可以理解的是，扩散板凸耳51是扩散板5上用于与第一限位空间32进行卡接的结构，膜片凸耳61是光学膜片6上用于与第一限位空间32进行卡接的结构，由于扩散板5和光学膜片6是相对固定的，所以无论是仅扩散板5设置有扩散板凸耳51、仅光学膜片6设置有膜片凸耳61，或者是扩散板5设置有扩散板凸耳51同时光学膜片6设置有膜片凸耳61，均能起到扩散板5和光学膜片6共同与第一限位空间32进行卡接的作用。
66.参照图14和图15，内胶框7的平面截面呈多边形，内胶框7的形状与固定框1的形状相匹配。内胶框7一转角处设置有与拐角限位块31限位固定的缺角槽71，
67.参照图16和图17，内胶框7背面的多个侧壁的顶部上均设置有多个与第二限位孔36插接固定的内胶框限位柱72，侧壁的数量优选4个。内胶框7一长边的顶部设置多个供扩散板限位孔53和膜片限位孔63插接定位的复合板限位柱73，复合板限位柱73的数量优选2个。在内胶框7的多个外侧壁上设置有多个与限位卡孔37限位固定的限位凸包74。
68.参照图15，内胶框7的至少一个转角处设置有第二定位结构，第二定位结构可以适配卡接在第二限位空间33内。第一定位结构和第二定位结构配合，可以减少内胶框7和背光复合板4在固定框1内发生旋转移位和晃动脱落。第二定位结构包括限位槽和能够容纳高度差空间的限位转角部，以减少内胶框7在固定框1内发生旋转移位和晃动脱落。
69.参照图18，关于固定框1和内胶框7之间配合关系的说明，在一具体实施例中，拐角限位块31的位置、数量分别对应于缺角槽71的的位置、数量，每个拐角限位块31均能够与对应的缺角槽71进行定位卡接，使得固定框1和内胶框7之间实现平面方向的限位固定，以达到背光模组的各个零部件被中铁框2牢固地压固于下铁框3内，以降低背光模组的光学效果受影响。
70.参照图3和图4，关于固定框1和背光模组之间配合关系的说明，在一具体实施例中，卡扣21的位置、数量分别对应于下铁框凸包38的位置、数量，每个卡扣21均能够与对应的下铁框凸包38进行扣合固定，实现多个方向的限位固定，以达到背光模组的各个零部件被中铁框2牢固地压固于下铁框3内，减少背光模组的光学效果受影响。
71.参照图19，关于固定框1和背光复合板4之间配合关系的说明，在一具体实施例中，扩散板凸耳51和膜片凸耳61的位置、数量分别对应于第一限位空间32的位置、数量，每个扩散板凸耳51和膜片凸耳61均能够在对应的第一限位空间32内实现限位固定，以起到对多边膜片的平面方向进行限位作用，减少多边形膜片出现旋转移位等不良现象，而影响背光模
组的光学效果。
72.关于固定框1和背光复合板4之间配合关系的说明，在一具体实施例中，限位卡耳52和膜片限位凸耳62的位置、数量分别对应于限位凹槽34的位置、数量，每个限位卡耳52和膜片限位凸耳62均能够与对应的限位凹槽34进行卡接定位，以达到对光学膜片6的平面方向进行限位固定的作用，同时还可以减少背光模组在使用过程中多边形膜片发生旋转移位；而影响背光模组的光学效果。
73.关于固定框1和背光复合板4之间配合关系的说明，在一具体实施例中，限位插块54的位置、数量分别对应于第一限位孔35的位置、数量，每个限位插块54均能够与对应的第一限位孔35进行插接固定，以起到减少多边形扩散板5出现松动跳脱等不良现象，影响背光模组的光学效果
74.参照图18，关于固定框1和内胶框7之间配合关系的说明，在一具体实施例中，限位凸包74的位置、数量分别对应于限位卡孔37的位置、数量，每个限位凸包74均能够与对应的限位卡孔37进行限位固定，减少多边形内胶框7在工作过程中或经可靠性振动实验后出现转动移位等不良现象，从而造成扩散板5及光学膜片6移位脱落，影响背光模组的光学效果。
75.关于固定框1和内胶框7之间配合关系的说明，在一具体实施例中，内胶框限位柱72的位置、数量分别对应于第二限位孔36的位置、数量，每个内胶框限位柱72均能够与对应的第二限位孔36进行插接固定，以起到对多边形内胶框7的多个方向进行限位固定，可以减少多边形内胶框7在工作过程中或经可靠性振动实验后出现转动移位等不良现象，从而造成扩散板5及光学膜片6移位脱落，而影响背光模组的光学效果。
76.参照图20，关于内胶框7和背光复合板4之间配合关系的说明，在一具体实施例中，复合板限位柱73的位置、数量分别对应于扩散板限位孔53和膜片限位孔63的位置、数量，每个复合板限位柱73均能够与对应的扩散板限位孔53和膜片限位孔63进行插接固定，以达到对扩散板5和光学膜片6的平面方向进行限位固定的作用，而减少背光模组的光学效果受影响。
77.参照图18，关于固定框1和内胶框7之间配合关系的说明，在一具体实施例中，内胶框7通过内胶框固定胶39将内胶框7粘接固定于下铁框3的斜侧壁上，减少经运输或可靠性振动实验后，背光模组在工作中出现晃动异响，而影响背光模组的光学效果。
78.参照图20 ，关于内胶框7和背光复合板4之间配合关系的说明，在一具体实施例中，多边形扩散板5通过与内胶框7之间设计的扩散板固定胶55，将扩散板5粘接固定于内胶框7的顶部上，以起到对多边形扩散板5的厚度方向进行限位固定，以减少扩散板5出现松动跳脱，而影响背光模组的光学效果。
79.参照图13，关于多层光学膜片6之间配合关系的说明，在一具体实施例中，光学膜片6通过在每层膜片之间设计有一条膜片固定胶64，粘接固定光学膜片6，以达到对光学膜片6的厚度方向进行限位固定,减少光学膜片6出现移位跳脱，而影响背光模组的光学效果。
80.参照图2和图4，关于固定框1和背光模组之间配合关系的说明，在一具体实施例中，中铁框2通过设计包边胶22，不仅将多边形中铁框2与多边形下铁框3粘接固定在一起，而且还可以起到防尘的作用，减少粉尘进入到背光模组内部，而对背光模组的光学效果造成影响。
81.本技术实施例一种带有限位结构的背光模组的实施原理为：固定框1通过拐角限
位块31对内胶框7的缺角槽71进行定位卡接，实现平面方向的限位固定，以达到背光模组的各个零部件被中铁框2牢固地压固于下铁框3内，以降低背光模组的光学效果受影响。
82.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。