一种具有自动化卸料机构的餐厨垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备，具体的说是涉及一种具有自动化卸料机构的餐厨垃圾处理设备。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，人民生活水平的逐步提高，各类餐饮服务行业逐渐增多，餐厨垃圾日益增多。餐厨垃圾是指饭店、宾馆、各类餐馆以及政府机关、企事业单位、学校等公共食堂，居民家庭、农贸市场、食品加工企业所产生的餐厨垃圾及食品废弃物，是城市生活垃圾中的有机垃圾部分。餐厨垃圾经堆放就会变质，不仅散发腐臭味，且造成废水、废油等污染环境，餐厨垃圾腐蚀变质后，会产生大量的有害物质，包括对人体和动物有害的各种细菌，餐厨垃圾已成为令人头痛的城市公害。
3.餐厨垃圾的特点是：含水量高、有机物含量高，并且油脂含量等远高于其他有机垃圾，餐厨垃圾的高脂肪、高有机物的特性，使其有较高的回收利用价值，其中有机物主要成分是淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类和蛋白质，这些都是制作有机肥料或饲料的丰富资源。因此，将餐厨垃圾科学地进行处理，制成有机肥料或高蛋白饲料，不仅解决了环境污染，切断有害物质向人体转移的生物链，同时，产出物又可作为农、畜业的宝贵生产资料，在解决环境污染的同时，发展了循环经济。
4.传统的餐厨垃圾处理设备上的发酵仓在卸料时是一个非常麻烦的事情，大多是采用卸料口直接排放，但这种排放的方式效率太低，需要耗费较多的人力来处理。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种具有自动化卸料机构的餐厨垃圾处理设备，设计该餐厨垃圾处理设备的目的是自动卸料。
6.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种具有自动化卸料机构的餐厨垃圾处理设备，包括机壳，按进料至发酵仓的顺序，所述餐厨垃圾处理设备还包括上料机、破碎机构、干湿分离机构、提升机，所述提升机将去湿后的餐厨垃圾送入所述发酵仓，所述发酵仓设有卸料口，所述餐厨垃圾处理设备还包括自动化卸料机构，该自动化卸料机构包括：
7.安装于所述卸料口内口端的l型结构吸料管，该l型结构吸料管和所述卸料口内口端之间设有密封圈，所述l型结构吸料管吸端延伸至所述发酵仓的内仓底部且在该l型结构吸料管吸端连接有弹性结构管，所述弹性结构管的管口为与所述发酵仓的仓底配合的弧形结构，在所述管口处开有若干缺口；
8.可移动的负压装置，该负压装置包括z型结构管及安装于所述z型结构管上的负压机，所述z型结构管的底端和所述卸料口的外口端连接且在连接处设有锥形密封圈，所述z型结构管的出料端接有下料管。
9.进一步的，所述发酵仓内安装有搅拌器，该搅拌器上的搅拌叶避开所述l型结构吸
料管安装。
10.进一步的，所述弹性结构管的内端具有螺旋结构的线槽。
11.更进一步的，所述线槽上旋有弹簧。
12.进一步的，所述z型结构管的转角处为直角管或弧角管。
13.进一步的，所述z型结构管，其和所述卸料口的连接端安装有法兰。
14.进一步的，所述z型结构管底管的下端安装有移动小车。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的餐厨垃圾处理设备采用自动化卸料的方式，使发酵仓内制好的肥料吸出，节省人力。
16.本实用新型设计的l型结构吸料管的吸端采用弹性结构管，当有足够多的肥料时，该弹性结构管在吸料时会被肥料冲击进而收缩，使口部离仓底有足够的间隙吸料。当肥料快要见底时，弹性结构管又会延伸，使口部处于肥料液面以下，最后，在发酵仓的仓底只会残留很浅的一部分肥料无法吸出。
17.本实用新型的自动化卸料机构能够提高卸料效率。
附图说明
18.图1为本实用新型餐厨垃圾处理设备的立体图。
19.图2为本实用新型l型结构吸料管的结构图。
20.图3为本实用新型负压装置的结构图。
21.附图中标记：机壳1、上料机2、发酵仓3、卸料口4、l型结构吸料管5、z型结构管6、负压机7、下料管8、移动小车9、锥形密封圈10、密封圈11、法兰12、弹性结构管13、缺口14、弹簧15。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.以下是针对发酵仓内的水溶肥所做出的设计。
25.实施例1，本实用新型的具体结构如下：
26.请参照附图1-3，本实用新型的一种具有自动化卸料机构的餐厨垃圾处理设备，包括机壳1，按进料至发酵仓3的顺序，所述餐厨垃圾处理设备还包括上料机2、破碎机构、干湿分离机构、提升机，所述提升机将去湿后的餐厨垃圾送入所述发酵仓3，所述发酵仓3设有卸料口4，所述餐厨垃圾处理设备还包括自动化卸料机构，该自动化卸料机构包括：
27.安装于所述卸料口4内口端的l型结构吸料管5，该l型结构吸料管5和所述卸料口4内口端之间设有密封圈11，所述l型结构吸料管5吸端延伸至所述发酵仓3的内仓底部且在
该l型结构吸料管5吸端连接有弹性结构管13，所述弹性结构管13的管口为与所述发酵仓3的仓底配合的弧形结构，在所述管口处开有若干缺口14，缺口14的作用是避免弹性结构管13的管口吸底，进而防止负压时无法吸出水溶性肥料；
28.可移动的负压装置，该负压装置包括z型结构管6及安装于所述z型结构管6上的负压机7，所述z型结构管6的底端和所述卸料口4的外口端连接且在连接处设有锥形密封圈10，所述z型结构管6的出料端接有下料管8。
29.本实施例的一种优选技术方案：所述发酵仓3内安装有搅拌器，该搅拌器上的搅拌叶避开所述l型结构吸料管5安装。
30.本实施例的一种优选技术方案：所述弹性结构管13的内端具有螺旋结构的线槽。
31.本实施例的一种优选技术方案：所述线槽上旋有弹簧15。
32.本实施例的一种优选技术方案：所述z型结构管6的转角处为直角管或弧角管。
33.本实施例的一种优选技术方案：所述z型结构管6，其和所述卸料口4的连接端安装有法兰12。
34.本实施例的一种优选技术方案：所述z型结构管6底管的下端安装有移动小车9。
35.实施例2：
36.如图1-3所示，餐厨垃圾被上料机2送入破碎机构，破碎机构对餐厨垃圾进行破碎，破碎后的餐厨垃圾具有较多的油水、污水，因此，需要去油和去污水。破碎后的餐厨垃圾进入干湿分离机构，干湿分离机构设有喷淋系统，在干湿分离机构内的螺旋式推进机构搅动餐厨垃圾的过程中，喷淋系统喷水，使餐厨垃圾中的油、污水从干湿分离机构下侧的排污口流出至污水处理系统。喷淋系统停止喷水，螺旋式推进机构继续旋转以推挤餐厨垃圾，使餐厨垃圾去水。
37.去水后的餐厨垃圾进入提升机下方的料仓，提升机将去湿后的餐厨垃圾提升至发酵仓。
38.发酵仓内加入适量的催化剂，并通过自动加水系统在发酵仓内加入适量水，然后封闭、加热，使发酵过程进程加快。
39.当发酵完成后，臭气处理系统将发酵仓内的臭气处理并排出环保气体，打开发酵仓，启动本实用新型的自动化卸料机构。
40.当负压机7工作时，z型结构管6的管内产生负压，进而l型结构吸料管5产生负压，水溶性肥料被吸出。当水溶性肥料被吸出过程中，其流动的力会将所述弹性结构管13收缩，使弹性结构管13的口部离仓底有足够的间隙吸料。当肥料快要见底时，弹性结构管13通过弹簧的作用力又会延伸，使弹性结构管13的口部处于肥料液面以下，最后，在发酵仓的仓底只会残留很浅的一部分水溶性肥料无法吸出，此时，采用人工处理残留物。水溶性肥料从所述下料管8送入储存灌内。
41.综上所述，本实用新型的餐厨垃圾处理设备采用自动化卸料的方式，使发酵仓内制好的肥料吸出，节省人力。本实用新型设计的l型结构吸料管的吸端采用弹性结构管，当有足够多的肥料时，该弹性结构管在吸料时会被肥料冲击进而收缩，使口部离仓底有足够的间隙吸料。当肥料快要见底时，弹性结构管又会延伸，使口部处于肥料液面以下，最后，在发酵仓的仓底只会残留很浅的一部分肥料无法吸出。本实用新型的自动化卸料机构能够提高卸料效率。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。