一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体涉及一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统。


背景技术：

2.养殖废水含有有机物、氮含量高及污染严重等特点，需要妥善处置。尤其随着近年来生猪产能的供应不足，大量禁养区开始鼓励畜禽养殖，许多养殖场不再是建在偏远地区，而是建在了相对繁华区域，周边环境对养殖废水的处理要求更高。
3.南方和沿海地区由于用地紧张且排放要求更高，目前大多是对畜禽养殖废水进行处理达标后再排放，处理养殖废水中的总氮指标是一大难题。
4.目前，大多采用ao及其改良工艺进行畜禽养殖废水的处理，脱氮也主要是靠传统的硝化和反硝化，但由于养殖废水浓度较高，一般会先进行厌氧去除大部分有机物，一般在厌氧处理有机物时，其废水处理的时长不容易控制且在厌氧处理后的出水其碳氮比例也不容易控制，这就会造成后续脱氮处理碳源不足，目前主要是靠补充原水来调节碳氮比，不太容易控制导致反硝化效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是设计一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统，使其实现对养殖废水的高效脱氮。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统，包括能让养殖废水依次流通的厌氧池、兼氧反硝化池、微氧硝化池以及二沉池，所述厌氧池的进水端和出水端均设有水质监测点，所述二沉池上连通有污泥回流管且所述污泥回流管分别连通所述微氧硝化池和兼氧反硝化池；所述微氧硝化池上连通有硝化液回流管且所述硝化液回流管连接所述兼氧反硝化池。
7.进一步地，所述微氧硝化池内设有用于微生物附着的绳型填料。
8.进一步地，所述水质监测点上设有用于监测所述养殖废水cod(化学需氧量)的传感器和监测总氮的传感器。
9.进一步地，所述厌氧池上方设有控制箱；所述控制箱内包括处理器和显示器；所述处理器与所述显示器电性连接；所述传感器与所述处理器电性连接。
10.进一步地，所述污泥回流管和所述硝化液回流管上均设有为其提供动力的泵浦；所述泵浦与所述处理器电性连接。
11.进一步地，所述兼氧反硝化池、微氧硝化池均设有污泥浓度传感器；且所述污泥浓度传感器与所述处理器电性连接。
12.进一步地，所述厌氧池的进水端和出水端上均设有用于控制进出水的电磁阀；所述处理器与两个所述电磁阀均电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在厌氧池的两端设置监测点，用于监测进入厌氧池废水和出厌氧池废水的cod值以及总氮值，对两次测值比较后调整废水的
进水量和出水量，调整废水在厌氧池内的停留时间，保证出水的碳氮比稳定。同时污泥回流管将二沉池的污泥回流至微氧硝化池和兼氧反硝化池内，保证池内含有一定的污泥浓度，保证了池内微生物的数量，提高微生物对污水的接种，进而提高了污水处理的效率。而设置的硝化液回流管能提高了反硝化的效率，实现高效的脱氮。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的养殖废水处理系统示意图；
16.图2为本实用新型的养殖废水处理控制部分流程图；
17.图中所标各部件的名称如下：
18.1、厌氧池；2、兼氧反硝化池；3、微氧硝化池；4、二沉池；5、控制箱；6、硝化液回流管；7、污泥回流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
22.实施例：
23.一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统，包括能让养殖废水依次流通的厌氧池1、兼氧反硝化池2、微氧硝化池3以及二沉池4，厌氧池1的进水端和出水端均设有水质监测点，二沉池4上连通有污泥回流管且污泥回流管分别连通微氧硝化池3和兼氧反硝化池2；微氧硝化池3上连通有硝化液回流管6且硝化液回流管6连接兼氧反硝化池2。
24.微氧硝化池3内设有用于微生物附着的绳型填料。本实施例中具体使用的绳型辫带式填料，能仿水草让微生物附着，提高硝化反应的效率。
25.水质监测点上设有用于监测养殖废水cod(化学需氧量)和总氮的传感器。两个传感器监测厌氧池1进出水的cod值和总氮值。
26.厌氧池1上方设有控制箱5；控制箱5内包括处理器和显示器；处理器与显示器电性
连接；传感器与处理器电性连接。传感器将采集的信号传给处理器，处理器将信号处理后传给显示器，显示器显示出当前进出水口的cod(化学需氧量)值和总氮值。
27.污泥回流管和硝化液回流管6上均设有为其提供动力的泵浦；泵浦与处理器电性连接。处理器能输出对泵浦的启停信号，而在泵浦内设有启停泵浦的执行机构，执行机构在接收到处理器信号后执行接通或断开泵浦的电源的动作，工作人员无需到现场即可远程启动或停止泵浦。
28.兼氧反硝化池2、微氧硝化池3均设有污泥浓度传感器；且污泥浓度传感器与处理器电性连接。污泥浓度传感器将池内的污泥浓度信号传给处理器，处理器这对相应的浓度信号处理后，输出相应的信号给污水回流管的泵浦，进而改变泵浦的运行状态。
29.厌氧池1的进水端和出水端上均设有用于控制进出水的电磁阀；处理器与两个电磁阀均电性连接。处理器在接收到传感器的相应信号，处理并计算后给出相应电磁阀相应开闭信号，控制厌氧池1的进出水，保证碳氮的比例稳定。
30.本实施例的工作原理：
31.养殖废水从厌氧池1的右侧进入从其左侧出来后进入到兼氧反硝化池2中，在厌氧池1进水端和其出水端上的传感器将检测到的信号传给处理器，处理器将信号处理后输出相应的控制信号给电磁阀，控制厌氧池1的进出水量保证了废水在厌氧池1的停留时间，且能控制出水时的碳氮比例稳定在一定范围内。经过厌氧池1处理后的废水进入到兼氧反硝化池2内，兼氧反硝化池2进行反硝化脱氮，然后进入微氧硝化池3内进行硝化反应，微氧硝化池3的池水通过硝化液回流管6流入到兼氧反硝化池2内进行反硝化脱氮。硝化液回流管6上的泵浦在进行污水处理工作时会一直给兼氧反硝化池2补充硝化液，进行反硝化脱氮。
32.在总氮会在兼氧反硝化池2和微氧硝化池3内进行循环处理，处理到一定程度后，废水从微氧硝化池3内进入到二沉池4内进行沉淀并排污，沉淀后的污水进入下级处理装置中，二沉池4内的部分污泥会通过污泥回流管流入到微氧硝化池3和兼氧反硝化池2内，污泥传感器将污泥浓度信号传给处理器，处理器处理后发出相应的控制信号给污泥回流管上的泵浦，该泵浦执行相应的启停动作，保证了兼氧反硝化池2和微氧硝化池3内的污泥浓度。可实现污泥回流管的泵浦间歇性的启动，节省能源，降低处理污水的成本。
33.本实用新型的有益效果：通过在厌氧池的两端设置监测点，用于监测进入厌氧池废水和出厌氧池废水的cod值以及总氮值，对两次测值比较后调整废水的进水量和出水量，调整废水在厌氧池内的停留时间，保证出水的碳氮比稳定。同时污泥回流管将二沉池的污泥回流至微氧硝化池和兼氧反硝化池内，保证池内含有一定的污泥浓度，保证了池内微生物的数量，提高微生物对污水的接种，进而提高了污水处理的效率。而设置的硝化液回流管能提高了反硝化的效率，实现高效的脱氮。