一种用于清洗机的翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及清洗机械，特别是一种用于清洗机的翻转装置。


背景技术：

2.清洗行业普遍应用清洗设备，用于完成工装零件的清洗干燥等。部分轻小型的工装零件需要对其多个角度进行清洗或者甩干，现有技术中，其清洗方式为：零件在清洗设备上清洗后，操作工拿出来翻转后进行检测或者甩干，或者再放入设备中清洗。这种方式重复操作较多，需要耗费较多人工，清洗效率低，操作工重复搬运操作容易出现工伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于清洗机的翻转装置，所述的这种用于清洗机的翻转装置要解决现有技术的零件翻转清洗效率较低的技术问题。
4.本实用新型的一种用于清洗机的翻转装置，包括旋转装置、刹车定位装置和控制器，所述的旋转装置包括清洗槽，清洗槽的左侧设置有第一固定架，第一固定架上固定设置有电机，电机的输出轴连接有第一传动轴的一端，清洗槽中设置有翻转架，第一传动轴的另一端穿过清洗槽的侧壁后与翻转架连接，在第一传动轴上、清洗槽左侧壁的左右两侧分别套设有安装板和固定件，固定件与第一传动轴之间设置有第一密封件，固定件的右端在第一传动轴上套设有盖板，翻转架包括两个平行间隔设置的固定板，两个固定板之间通过若干个连杆连接，连杆沿固定板的圆周方向分布，第一传动轴与一个所述的固定板连接，另一个所述的固定板连接有第二传动轴，清洗槽的右侧内壁上设置有固定座，固定座的左侧设置有轴承座，第二传动轴穿过轴承座与固定座连接，轴承座左侧的第二传动轴上套设有固定环，
5.所述的刹车定位装置包括固定套设在第一传动轴上的定位板，定位板位于安装板的左侧，定位板上对称设置有两个定位孔，清洗槽的左侧设置有第一支架，第一支架上固定设置有气缸，气缸位于定位板的左方，气缸的活塞杆上设置有定位销，定位销与定位孔配合，第一支架上设置有与定位板相邻的感应开关，电机、气缸的控制端和感应开关的信号端均与所述的控制器的输入输出端连接。
6.进一步的，所述的翻转架上设置有工件筐入口，翻转架中设置有限位装置。
7.进一步的，所述的限位装置包括两个限位块，两个限位块分别设置在翻转架两侧。
8.进一步的，所述的连杆的数量为16个。
9.进一步的，所述的控制器采用可编程逻辑控制器。
10.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的用于清洗机的翻转装置适用于轻小型的工件的清洗，翻转装置可以带动工件在翻转架中进行翻转清洗，从而不需要操作工手动拿出翻转再放回，待清洗时间到达后由操作工取出工件，提高了工作效率，实现了自动化翻转清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种用于清洗机的翻转装置的正视示意图。
12.图2为图1的局部放大示意图。
13.图3为本实用新型的一种用于清洗机的翻转装置的俯视示意图。
14.图4为本实用新型的一种用于清洗机的翻转装置的侧视示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。
16.如图1-图4所示，本实用新型的一种用于清洗机的翻转装置，包括旋转装置、刹车定位装置和控制器（图中未示），所述的旋转装置包括清洗槽3，清洗槽3的左侧设置有第一固定架2，第一固定架2上固定设置有电机1，电机1的输出轴连接有第一传动轴4的一端，清洗槽中设置有翻转架9，第一传动轴4的另一端穿过清洗槽3的侧壁后与翻转架9连接，在第一传动轴4上、清洗槽3左侧壁的左右两侧分别套设有安装板5和固定件6，固定件6与第一传动轴4之间设置有第一密封件7，固定件6的右端在第一传动轴4上套设有盖板8，翻转架9包括两个平行间隔设置的固定板10，两个固定板10之间通过若干个连杆11连接，连杆11沿固定板10的圆周方向分布，第一传动轴4与一个所述的固定板10连接，另一个所述的固定板10连接有第二传动轴13，清洗槽3的右侧内壁上设置有固定座14，固定座14的左侧设置有轴承座15，第二传动轴13穿过轴承座15与固定座14连接，轴承座15左侧的第二传动轴13上套设有固定环16，
17.所述的刹车定位装置包括固定套设在第一传动轴4上的定位板17，定位板17位于安装板5的左侧，定位板17上对称设置有两个定位孔23，清洗槽3的左侧设置有第一支架19，第一支架19上固定设置有气缸18，气缸18位于定位板17的左方，气缸18的活塞杆上设置有定位销20，定位销20与定位孔23配合，第一支架19上设置有与定位板17相邻的感应开关22，电机1、气缸18的控制端和感应开关22的信号端均与所述的控制器的输入输出端连接。
18.进一步的，所述的翻转架9上设置有工件筐入口，翻转架9中设置有限位装置。
19.进一步的，所述的限位装置包括两个限位块12，两个限位块12分别设置在翻转架9两侧。
20.进一步的，所述的连杆11的数量为16个。
21.进一步的，所述的控制器采用可编程逻辑控制器。
22.具体的，本实施例中的控制器、清洗槽3、电机1、第一传动轴4、第二传动轴13、轴承座15、固定环16、气缸18、定位销20、感应开关22、限位装置、可编程逻辑控制器等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
23.本实施例的工作原理：
24.操作工将装有工件的工件筐推入翻转架9中，推至限位块12里侧，限位块12使工件筐不会向外脱离翻转架9，工件筐放好后，按下启动按钮，控制器发出指令给电机1，电机1得到指令开始运转，通过第一传动轴4带动翻转架9进行360度旋转，工件筐在翻转架9内翻转
清洗操作，通过感应开关22记录旋转圈数，到达指定值后，清洗完成，控制器控制电机1停止运转，并发送指令给气缸18，气缸18接收到指令后动作，推动定位销20插入到定位板17的定位孔23中，翻转架9停止旋转处于初始状态，然后操作工将工件筐拉出来，如此重复操作。
25.本实用新型的用于清洗机的翻转装置适用于轻小型的工件的清洗，翻转装置可以带动工件在翻转架9中进行翻转清洗，从而不需要操作工手动拿出翻转再放回，待清洗时间到达后由操作工取出工件，提高了工作效率，实现了自动化翻转清洗。


技术特征：
1.一种用于清洗机的翻转装置，其特征在于：包括旋转装置、刹车定位装置和控制器，所述的旋转装置包括清洗槽（3），清洗槽（3）的左侧设置有第一固定架（2），第一固定架（2）上固定设置有电机（1），电机（1）的输出轴连接有第一传动轴（4）的一端，清洗槽中设置有翻转架（9），第一传动轴（4）的另一端穿过清洗槽（3）的侧壁后与翻转架（9）连接，在第一传动轴（4）上、清洗槽（3）左侧壁的左右两侧分别套设有安装板（5）和固定件（6），固定件（6）与第一传动轴（4）之间设置有第一密封件（7），固定件（6）的右端在第一传动轴（4）上套设有盖板（8），翻转架（9）包括两个平行间隔设置的固定板（10），两个固定板（10）之间通过若干个连杆（11）连接，连杆（11）沿固定板（10）的圆周方向分布，第一传动轴（4）与一个所述的固定板（10）连接，另一个所述的固定板（10）连接有第二传动轴（13），清洗槽（3）的右侧内壁上设置有固定座（14），固定座（14）的左侧设置有轴承座（15），第二传动轴（13）穿过轴承座（15）与固定座（14）连接，轴承座（15）左侧的第二传动轴（13）上套设有固定环（16），所述的刹车定位装置包括固定套设在第一传动轴（4）上的定位板（17），定位板（17）位于安装板（5）的左侧，定位板（17）上对称设置有两个定位孔（23），清洗槽（3）的左侧设置有第一支架（19），第一支架（19）上固定设置有气缸（18），气缸（18）位于定位板（17）的左方，气缸（18）的活塞杆上设置有定位销（20），定位销（20）与定位孔（23）配合，第一支架（19）上设置有与定位板（17）相邻的感应开关（22），电机（1）、气缸（18）的控制端和感应开关（22）的信号端均与所述的控制器的输入输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的翻转装置，其特征在于：所述的翻转架（9）上设置有工件筐入口，翻转架（9）中设置有限位装置。3.根据权利要求2所述的一种用于清洗机的翻转装置，其特征在于：所述的限位装置包括两个限位块（12），两个限位块（12）分别设置在翻转架（9）两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的翻转装置，其特征在于：所述的连杆（11）的数量为16个。5.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的翻转装置，其特征在于：所述的控制器采用可编程逻辑控制器。

技术总结
一种用于清洗机的翻转装置，包括旋转装置、刹车定位装置和控制器，所述的旋转装置包括清洗槽，清洗槽的左侧设置有第一固定架，第一固定架上固定设置有电机，电机的输出轴连接有第一传动轴的一端，清洗槽中设置有翻转架，第一传动轴的另一端穿过清洗槽的侧壁后与翻转架连接，在第一传动轴上、清洗槽左侧壁的左右两侧分别套设有安装板和固定件，固定件与第一传动轴之间设置有第一密封件，固定件的右端在第一传动轴上套设有盖板。本实用新型适用于轻小型的工件的清洗，翻转装置可以带动工件在翻转架中进行翻转清洗，从而不需要操作工手动拿出翻转再放回，待清洗时间到达后由操作工取出工件，提高了工作效率，实现了自动化翻转清洗。洗。洗。


技术研发人员：曾阿勇 文舒贵 王军勤
受保护的技术使用者：上海展谐清洗设备有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/20