一种毛竹笋自动去皮设备

1.本实用新型涉及毛竹笋加工技术领域，特别涉及一种毛竹笋自动去皮设备。


背景技术：

2.毛竹笋，是一种新型的保健食品，在现代营养保健上有着重要作用。毛竹笋中含量最多的纤维素，在肠内可减少人体对脂肪的吸收，增加肠胃蠕动，润肠通便。
3.在毛竹笋加工工艺中，有一道工序是对其进行去皮，以往，采用已有的通用型去皮机给毛竹笋去皮，由于毛竹笋的大小不一，体积小的毛竹笋无法进行有效去皮，去皮效果不够理想，需要工人手工进行，去皮效率低，效果不够好。故此，我们提出了一种毛竹笋自动去皮设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种毛竹笋自动去皮设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种毛竹笋自动去皮设备，包括机架，所述机架的下端四角均固定安装有支撑腿，所述机架内上部设置有输送带，所述机架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端左侧固定安装有控制箱，所述支撑架的下端右侧固定安装有安装组件，所述安装组件内前后两侧均均滑动安装有调整组件，两个所述调整组件之间共同活动安装有去皮辊，所述机架的前端右侧固定安装有排料斗。
7.优选的，所述排料斗后部的上端面与输送带的上端面平齐，所述排料斗的前部与水平面呈45度角倾斜。
8.优选的，所述安装组件包括安装架，所述安装架为u型结构，所述安装架的上端等距离设置有三个安装螺栓，所述安装架下部的对立端均开有滑槽，所述安装架通过安装螺栓固定安装在支撑架的下端。
9.优选的，所述调整组件包括l型安装板和套杆，所述l型安装板靠近滑槽的一端固定焊接有滑块，所述l型安装板的上端固定安装有伸缩杆，所述套杆与安装架固定安装，所述伸缩杆的上部套接在套杆内，所述套杆的上内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的下端与伸缩杆的下端固定安装。
10.优选的，所述滑块为t型结构，所述滑块的结构与滑槽的结构相适配，所述滑块滑动安装在滑槽内将l型安装板与安装架滑动连接。
11.优选的，所述去皮辊活动安装在两个安装架之间，所述去皮辊呈倾斜设置且前部位于排料斗的右方。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过弹簧伸缩使伸缩杆在套杆内上下滑动，通过伸缩杆带动l型安装板升降，实现l型安装板的高度调整，使去皮辊始终与毛竹笋的外表面接触，从而可以适
应不同大小的毛竹笋，通用性强，适配度高，且通过滑块在对应的滑槽内滑动提高l型安装板升降过程中的稳定性，使去皮辊始终稳定地与毛竹笋外表面贴合，从而提高去皮效果，本实用新型可实现毛竹笋自动去皮，有效提高了去皮效率，实用性强，可推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种毛竹笋自动去皮设备的整体结构前视图；
15.图2为本实用新型一种毛竹笋自动去皮设备的整体结构后视图；
16.图3为本实用新型一种毛竹笋自动去皮设备的安装组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种毛竹笋自动去皮设备的调整组件的结构示意图。
18.图中：1、机架；2、支撑腿；3、输送带；4、支撑架；5、控制箱；6、安装组件；7、调整组件；8、去皮辊；9、排料斗；61、安装架；62、安装螺栓；63、滑槽；71、l型安装板；72、滑块；73、伸缩杆；74、套杆；75、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种毛竹笋自动去皮设备，包括机架1，机架1的下端四角均固定安装有支撑腿2，机架1内上部设置有输送带3，机架1的上端固定安装有支撑架4，支撑架4的上端左侧固定安装有控制箱5，支撑架4的下端右侧固定安装有安装组件6，安装组件6内前后两侧均均滑动安装有调整组件7，两个调整组件7之间共同活动安装有去皮辊8，机架1的前端右侧固定安装有排料斗9。
25.排料斗9后部的上端面与输送带3的上端面平齐，排料斗9的前部与水平面呈45度角倾斜，排料通畅；安装组件6包括安装架61，安装架61为u型结构，安装架61的上端等距离设置有三个安装螺栓62，安装架61下部的对立端均开有滑槽63，安装架61通过安装螺栓62固定安装在支撑架4的下端；调整组件7包括l型安装板71和套杆74，l型安装板71靠近滑槽63的一端固定焊接有滑块72，l型安装板71的上端固定安装有伸缩杆73，套杆74与安装架61固定安装，伸缩杆73的上部套接在套杆74内，套杆74的上内壁固定安装有弹簧75，弹簧75的
下端与伸缩杆73的下端固定安装，通过弹簧75伸缩使伸缩杆73在套杆74内上下滑动，通过伸缩杆73带动l型安装板71升降，实现l型安装板71的高度调整，使去皮辊8始终与毛竹笋的外表面接触，从而适应不同大小的毛竹笋，通用性强，适配度高；滑块72为t型结构，滑块72的结构与滑槽63的结构相适配，滑块72滑动安装在滑槽63内将l型安装板71与安装架61滑动连接，通过滑块72在对应的滑槽63内滑动提高l型安装板71升降过程中的稳定性，使去皮辊8始终稳定地与毛竹笋外表面贴合，从而提高去皮效果；去皮辊8活动安装在两个安装架61之间，去皮辊8呈倾斜设置且前部位于排料斗9的右方，去皮后的毛竹笋会传送到靠近排料斗9的一侧，然后通过排料斗9排出收集，方便排料，避免堆积。
26.需要说明的是，本实用新型为一种毛竹笋自动去皮设备，在具体使用过程中，将毛竹笋放置在输送带3的上端，通过输送带3将毛竹笋向靠近去皮辊8的一侧输送，通过调整组件7与输送带3相互配合对毛竹笋进行去皮，在去皮过程中，通过弹簧75伸缩使伸缩杆73在套杆74内上下滑动，通过伸缩杆73带动l型安装板71升降，实现l型安装板71的高度调整，使去皮辊8始终与毛竹笋的外表面接触，从而可以适应不同大小的毛竹笋，通用性强，适配度高，且通过滑块72在对应的滑槽63内滑动提高l型安装板71升降过程中的稳定性，使去皮辊8始终稳定地与毛竹笋外表面贴合，从而提高去皮效果，去皮后的毛竹笋在去皮辊8的倾斜设置的作用下，会传送到靠近排料斗9的一侧，然后通过排料斗9排出收集，方便排料，实现毛竹笋自动去皮，有效提高了去皮效率，实用性强，可推广使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。