一种具有防倾斜功能的钢筋存放架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋存放技术领域，具体为一种具有防倾斜功能的钢筋存放架。


背景技术：

2.具有防倾斜功能的钢筋存放架是用于在工地等建设类场合存放钢筋的设备，在建设作业时往往会使用达到大量的钢筋，这些钢筋在存取不当的情况下非常容易砸伤施工人员，所以需要一个专门的存放设备来储存钢筋，但是市场上大部分的钢筋存放架往往只能存放一层，而且周围没有固定装置非常容易倾斜滑出从而砸伤施工人员，而且普通存放架没有吊运装置，存取钢筋时非常不方便。
3.所以我们提出了一种具有防倾斜功能的钢筋存放架，以便于解决上述中提出的市场上大部分的钢筋存放架往往只能存放一层，而且周围没有固定装置非常容易倾斜滑出从而砸伤施工人员，而且普通存放架没有吊运装置，存取钢筋时非常不方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防倾斜功能的钢筋存放架，以解决上述背景技术提出的市场上大部分的钢筋存放架往往只能存放一层，而且周围没有固定装置非常容易倾斜滑出从而砸伤施工人员，而且普通存放架没有吊运装置，存取钢筋时非常不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防倾斜功能的钢筋存放架，包括支架、顶板、承重板、吊运轴、吊运手轮和手轮伸缩杆，两侧所述支架顶部安装顶板，且在顶板上方安装配重块，两侧所述支架内侧对称安装导轮槽，且在导轮槽内设置导轮，两侧所述导轮之间通过承重轴相连接，且承重轴上安装承重板，所述承重板一侧设置定位孔，所述支架一侧安装螺栓支撑板，且在螺栓支撑板一侧安装定位螺栓，所述顶板内侧对称安装吊运支撑板，且吊运支撑板之间安装吊运轴，所述吊运轴一侧安装吊运手轮，且在吊运手轮上安装手轮伸缩杆座，所述手轮伸缩杆座内安装手轮伸缩杆，所述顶板右侧安装伸缩杆卡槽，所述吊运轴上对称缠绕吊运绳索，且在吊运绳索下部安装钩子。
6.优选的，所述导轮槽设置有六套，分为三层布置，每一层之间的距离相等，每层中的两套相互对称安装在两套支架的内侧，使用者可以在钢筋存放架上的三层存放板组件内任意摆放储存钢筋，使得设备的储存量加大，而且三套存放板组件可以随意拉出或者收回设备内，提高了整套设备的利用空间，同时设备顶部的配重块可以确保三层存放板组件均被拉出时设备不会因为中心偏移而侧翻，非常安全。
7.优选的，所述导轮设置有五十四套，承重轴设置有二十七根，承重板设置有九块，其中每十八套导轮、九根承重轴和三块承重板组合成一块存放板组件，每根承重轴两侧对称安装两套导轮，每根承重轴中间等距对称安装三块承重板，且每块承重板上贯穿安装九根承重轴，每块承重板上对称分布八个凹槽，使用者可以在每一套存放板组件的八个凹槽内存放八根钢筋，同时每根钢筋有左、中、右三块互相平行的承重板内的凹槽支撑，确保钢
筋不会倾斜，同时，当使用者将存放板组件收回至设备内时，两侧的支架可以确保存放板组件内的钢筋不会从两侧滑出掉落，非常安全。
8.优选的，所述导轮在导轮槽内构成滑动结构，且滑动方向和顶板相互平行，使用者可以拉动存放板组件上的承重轴，承重轴两侧的导轮在导轮槽内沿着导轮槽做前后移动，带动整个存放板组件沿着导轮槽从设备内部滑出，从而可以十分方便在存放板组件上存、取钢筋。
9.优选的，所述定位螺栓和定位孔相互构成滑动结构，且滑动方向和顶板相互垂直，当使用者将存放板组件推回设备内时，存放板组件上承重板一侧设置的定位孔正好位于定位螺栓的正下方，此时使用者可以旋转定位螺栓上部的手轮使得定位螺栓下降穿过定位孔，即可将存放板组件在前后方向上加以固定，确保存放板组件不会沿着导轮槽从设备内部滑出，非常方便安全。
10.优选的，所述吊运轴和吊运手轮相互构成旋转结构，且吊运轴和吊运手轮的中心线相互重合，中心线和顶板相互平行，当使用者将存放板组件沿着导轮槽从设备内部滑出时，使用者可以转动顶部的吊运手轮，吊运手轮带动吊运轴以及缠绕在吊运轴上的吊运绳索开始围绕吊运轴中心旋转，从而将吊运绳索下方的钩子下降或者升起，此时将钢筋放置在两套钩子之间，随着钩子下降或者升起，可以十分方便的吊运钢筋从设备上取出或者放入。
11.优选的，所述手轮伸缩杆在手轮伸缩杆座内构成滑动结构，当使用者完成吊运作业后，可以将手轮伸缩杆从手轮伸缩杆座内拉长，手轮伸缩杆围绕吊运手轮中心线旋转时正好可以卡在顶板右侧安装的伸缩杆卡槽内，使得吊运手轮停止旋转，确保吊运轴以及缠绕在吊运轴上的吊运绳索不会旋转，使得吊运绳索下方的钩子不会上升下降以干扰下方的工作，非常方便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防倾斜功能的钢筋存放架设置有一套存取固定装置和一套吊运装置：
13.1、使用者可以拉动存放板组件上的承重轴，承重轴两侧的导轮带动存放板组件从设备内拉出，从而可以十分方便的存取钢筋，设备内的多套存放板组件可以随意拉出缩回，提高了整套设备的使用空间，同时存放板组件内的多套凹槽和两侧的支架可以确保组件内存放的钢筋不会倾斜或者滑出，设备内的定位螺栓可以将存放板组件固定于设备内使其不会前后滑动，提高了整套设备的安全性；
14.2、使用者在进行存取钢筋作业时可以转动设备顶部的吊运手轮将吊运轴上的吊运绳索放下或收回，使用吊运绳索一端的钩子可以完成吊运作业，提高了整套设备的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型存放板组件结构示意图；
18.图4为本实用新型导轮槽结构示意图。
19.图中：1、支架；2、顶板；3、配重块；4、导轮槽；5、导轮；6、承重轴；7、承重板；8、定位
孔；9、螺栓支撑板；10、定位螺栓；11、吊运支撑板；12、吊运轴；13、吊运手轮；14、手轮伸缩杆座；15、伸缩杆卡槽；16、吊运绳索；17、钩子；18、手轮伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防倾斜功能的钢筋存放架，包括支架1、顶板2、配重块3、导轮槽4、导轮5、承重轴6、承重板7、定位孔8、螺栓支撑板9、定位螺栓10、吊运支撑板11、吊运轴12、吊运手轮13、手轮伸缩杆座14、伸缩杆卡槽15、吊运绳索16、钩子17和手轮伸缩杆18，两侧支架1顶部安装顶板2，且在顶板2上方安装配重块3，两侧支架1内侧对称安装导轮槽4，导轮槽4设置有六套，分为三层布置，每一层之间的距离相等，每层中的两套相互对称安装在两套支架1的内侧，使用者可以在钢筋存放架上的三层存放板组件内任意摆放储存钢筋，使得设备的储存量加大，而且三套存放板组件可以随意拉出或者收回设备内，提高了整套设备的利用空间，同时设备顶部的配重块3可以确保三层存放板组件均被拉出时设备不会因为中心偏移而侧翻，非常安全。
22.导轮槽4内设置导轮5，两侧导轮5之间通过承重轴6相连接，且承重轴6上安装承重板7，导轮5设置有五十四套，承重轴6设置有二十七根，承重板7设置有九块，其中每十八套导轮5、九根承重轴6和三块承重板7组合成一块存放板组件，每根承重轴6两侧对称安装两套导轮5，每根承重轴6中间等距对称安装三块承重板7，且每块承重板7上贯穿安装九根承重轴6，每块承重板7上对称分布八个凹槽，使用者可以在每一套存放板组件的八个凹槽内存放八根钢筋，同时每根钢筋有左、中、右三块互相平行的承重板7内的凹槽支撑，确保钢筋不会倾斜，同时，当使用者将存放板组件收回至设备内时，两侧的支架1可以确保存放板组件内的钢筋不会从两侧滑出掉落，非常安全。
23.导轮5在导轮槽4内构成滑动结构，且滑动方向和顶板2相互平行，使用者可以拉动存放板组件上的承重轴6，承重轴6两侧的导轮5在导轮槽4内沿着导轮槽4做前后移动，带动整个存放板组件沿着导轮槽4从设备内部滑出，从而可以十分方便在存放板组件上存、取钢筋。
24.承重板7一侧设置定位孔8，支架1一侧安装螺栓支撑板9，且在螺栓支撑板9一侧安装定位螺栓10，定位螺栓10和定位孔8相互构成滑动结构，且滑动方向和顶板2相互垂直，当使用者将存放板组件推回设备内时，存放板组件上承重板7一侧设置的定位孔8正好位于定位螺栓10的正下方，此时使用者可以旋转定位螺栓10上部的手轮使得定位螺栓10下降穿过定位孔8，即可将存放板组件在前后方向上加以固定，确保存放板组件不会沿着导轮槽4从设备内部滑出，非常方便安全。
25.顶板2内侧对称安装吊运支撑板11，且吊运支撑板11之间安装吊运轴12，吊运轴12一侧安装吊运手轮13，吊运轴12和吊运手轮13相互构成旋转结构，且吊运轴12和吊运手轮13的中心线相互重合，中心线和顶板2相互平行，当使用者将存放板组件沿着导轮槽4从设备内部滑出时，使用者可以转动顶部的吊运手轮13，吊运手轮13带动吊运轴12以及缠绕在
吊运轴12上的吊运绳索16开始围绕吊运轴12中心旋转，从而将吊运绳索16下方的钩子17下降或者升起，此时将钢筋放置在两套钩子17之间，随着钩子17下降或者升起，可以十分方便的吊运钢筋从设备上取出或者放入。
26.吊运手轮13上安装手轮伸缩杆座14，手轮伸缩杆座14内安装手轮伸缩杆18，顶板2右侧安装伸缩杆卡槽15，吊运轴12上对称缠绕吊运绳索16，且在吊运绳索16下部安装钩子17，手轮伸缩杆18在手轮伸缩杆座14内构成滑动结构，当使用者完成吊运作业后，可以将手轮伸缩杆18从手轮伸缩杆座14内拉长，手轮伸缩杆18围绕吊运手轮13中心线旋转时正好可以卡在顶板2右侧安装的伸缩杆卡槽15内，使得吊运手轮13停止旋转，确保吊运轴12以及缠绕在吊运轴12上的吊运绳索16不会旋转，使得吊运绳索16下方的钩子不会上升下降以干扰下方的工作，非常方便。
27.工作原理：在使用该具有防倾斜功能的钢筋存放架时，使用者可以拉动存放板组件上的承重轴6，承重轴6两侧的导轮5在导轮槽4内沿着导轮槽4做前后移动，带动整个存放板组件沿着导轮槽4从设备内部滑出，从而可以十分方便在存放板组件上存、取钢筋。使用者可以在每一套存放板组件的八个凹槽内存放八根钢筋，同时每根钢筋有左、中、右三块互相平行的承重板7内的凹槽支撑，确保钢筋不会倾斜，同时，当使用者将存放板组件收回至设备内时，两侧的支架1可以确保存放板组件内的钢筋不会从两侧滑出掉落，非常安全。使用者可以在钢筋存放架上的三层存放板组件内任意摆放储存钢筋，使得设备的储存量加大，而且三套存放板组件可以随意拉出或者收回设备内，提高了整套设备的利用空间，同时设备顶部的配重块3可以确保三层存放板组件均被拉出时设备不会因为中心偏移而侧翻，非常安全。当使用者将存放板组件推回设备内时，存放板组件上承重板7一侧设置的定位孔8正好位于定位螺栓10的正下方，此时使用者可以旋转定位螺栓10上部的手轮使得定位螺栓10下降穿过定位孔8，即可将存放板组件在前后方向上加以固定，确保存放板组件不会沿着导轮槽4从设备内部滑出，非常方便安全。当使用者将存放板组件沿着导轮槽4从设备内部滑出时，使用者可以转动顶部的吊运手轮13，吊运手轮13带动吊运轴12以及缠绕在吊运轴12上的吊运绳索16开始围绕吊运轴12中心旋转，从而将吊运绳索16下方的钩子17下降或者升起，此时将钢筋放置在两套钩子17之间，随着钩子17下降或者升起，可以十分方便的吊运钢筋从设备上取出或者放入。当使用者完成吊运作业后，可以将手轮伸缩杆18从手轮伸缩杆座14内拉长，手轮伸缩杆18围绕吊运手轮13中心线旋转时正好可以卡在顶板2右侧安装的伸缩杆卡槽15内，使得吊运手轮13停止旋转，确保吊运轴12以及缠绕在吊运轴12上的吊运绳索16不会旋转，使得吊运绳索16下方的钩子不会上升下降以干扰下方的工作，非常方便。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。