型钢水泥土复合搅拌桩支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及土建施工设备的技术领域，尤其是涉及一种型钢水泥土复合搅拌桩支护结构。


背景技术：

2.工程建设场地周边环境越来越复杂，基坑开挖过程中不可避免的会对既有地层产生扰动，特别是临近道路、天然承载力差、受扰动易发生变形的淤泥地层基坑施工，为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，往往需对基坑进行临时支护，根据基坑的开挖深度、地质条件和周边的环境情况，基坑支护的形式有放坡开挖、复合土钉墙、水泥土搅拌桩挡墙和排桩式支护。
3.相关技术中的基坑支护有采用型钢水泥土复合搅拌桩支护，是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取交叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入h型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
4.坑体越深，靠近基坑的土体对水泥土搅拌桩的水平推力越大，当坑体较深时，容易造成水泥土搅拌桩被挤压倾斜的现象。为了增强水泥土搅拌桩的抗倾斜能力，通常在坑内增加支撑横梁，令支撑横梁的两端分别抵接在相对的两侧水泥土搅拌桩内，利用支撑横梁将一侧的水泥土搅拌桩的水平推力传递到另一侧的水泥土搅拌桩上。
5.然而，由于支撑横梁布置于基坑内，使得支撑横梁将基坑分隔成若干块相互隔离的分区，因此不便于挖掘设备在不同的分区之间移动作业。


技术实现要素：

6.为了改善现有的型钢水泥土复合搅拌桩支护采用在基坑内设置支撑横梁造成若干个相互隔离的分区，不便于挖掘设备在不同的分区之间移动作业的现象，本实用新型提供一种型钢水泥土复合搅拌桩支护结构。
7.本实用新型提供的一种型钢水泥土复合搅拌桩支护结构采用如下的技术方案：
8.一种型钢水泥土复合搅拌桩支护结构，包括基坑，以及设置于所述基坑边沿的搅拌桩，所述基坑外侧设置有牵引桩，所述牵引桩浇筑于所述基坑外侧的土层内，所述牵引桩的顶端设置有牵引支撑座，所述牵引支撑座内设置有用于拉持所述搅拌桩的牵引锚索，所述搅拌桩的顶端设置有用于连接所述牵引锚索的连接座，所述牵引锚索的一端固定于所述连接座上，所述牵引锚索的另一端与所述牵引支撑座之间设置用于固定所述牵引锚索的固定组件。
9.通过采用上述技术方案，在基坑的外侧设置有牵引桩，并在牵引桩的顶端设置有牵引支撑座，在牵引支撑座与搅拌状之间设置牵引锚索，牵引锚索的一端固定于连接座上，牵引锚索的另一端与牵引支撑座固定连接，利用牵引锚索拉持搅拌状，从而限制搅拌状倾
斜。由于牵引桩、牵引支撑座、牵引锚索等均设置于基坑外，不影响基坑内的挖掘设备进行挖掘作业。
10.优选的，所述固定组件包括可拆卸设置于所述牵引锚索端部的扣合块以及开设于所述牵引支撑座上的锚索孔，所述牵引锚索穿设于所述锚索孔内，且所述锚索孔的直径小于所述扣合块的直径。
11.通过采用上述技术方案，令牵引锚索穿过锚索孔，并在牵引锚索穿过锚索孔的一端固定安装有扣合块，利用扣合块的直径大于锚索孔的直径从而限制牵引锚索从锚索孔内脱离。
12.优选的，所述扣合块朝向所述牵引支撑座的一端呈锥形设置，所述锚索孔的开口直径由浅入深逐渐减小。
13.通过采用上述技术方案，将扣合块的端部以及锚索孔均设置成锥形，使得当倾斜的搅拌杆拉动牵引锚索时，锚索孔的孔壁压持扣合块的外壁使得扣合块与牵引锚索扣合的更加紧密。
14.优选的，所述牵引锚索穿设于所述牵引支撑座的一侧设置有转轮盘，所述转轮盘的周侧设置有供所述牵引锚索定位走线的走线槽，所述牵引锚索绕设于所述转轮盘上。
15.通过采用上述技术方案，由于牵引锚索的刚性较大，因此为了避免牵引锚索过度弯折对牵引锚索造成损伤，因此在牵引锚索弯折处只用转轮盘引导牵引锚索弯折，从而减缓弯折的角度。
16.优选的，所述牵引锚索上设置有u型卡，所述u型卡卡接于所述牵引锚索绕设所述转轮盘后两端交叠处。
17.通过采用上述技术方案，使用u型卡将牵引锚索绕设在转轮盘后的两端进行固定，从而限制牵引锚索受到搅拌状拉持脱离。
18.优选的，所述牵引支撑座之间设置有用于相互连接的连接钢梁。
19.通过采用上述技术方案，使用连接钢梁将相邻的牵引支撑座连接在一起，提高牵引支撑座之间的稳定性，使得牵引支撑座能够更加牢固的牵引搅拌桩。
20.优选的，所述牵引支撑座的底端设置斜支撑腿，所述斜支撑腿与所述牵引支撑座呈倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，在牵引支撑座的底端设置有斜支撑腿，从而利用斜支撑腿的支撑力保持牵引支撑座处于竖直状态，提高牵引支撑座的稳定性。
22.优选的，所述斜支撑腿的底部设置有用于增加受力面积的支撑板，所述支撑板抵接于地面上。
23.通过采用上述技术方案，在斜支撑腿的底端设置有支撑板，增加斜支撑腿与地面之间的接触面积，避免斜支撑腿因受力陷入到土层里。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.由于牵引桩、牵引支撑座、牵引锚索等均设置于基坑外，不影响基坑内的挖掘设备进行挖掘作业。；
26.2.将扣合块的端部以及锚索孔设计成锥形，使得当牵引锚索受到拉扯时，扣合块受到锥形的锚索孔压迫更加牢固的固定在牵引锚索上，从而提高牵引锚索的稳定性。
附图说明
27.图1是本实施例中整体结构的示意图；
28.图2是用于展示牵引支撑座、牵引锚索以及扣合块的装配关系爆炸示意图；
29.图3是扣合块的展示图；
30.图4是图1中a部分的放大示意图；
31.图5是牵引支撑座之间相互连接的结构展示图。
32.附图标记说明：10、基坑；11、搅拌桩；12、连接座；20、牵引桩；21、牵引支撑座；22、锚索孔；23、斜支撑腿；24、支撑板；25、连接钢梁；26、承接片；30、牵引锚索；31、扣合块；32、分块；33、穿槽；34、穿孔；35、阻挡块；36、转轮盘；37、走线槽；38、u型卡；40、承托座；41、承托轮。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.一种型钢水泥土复合搅拌桩11支护结构，参照图1，包括基坑10，基坑10的边沿固定安装有搅拌桩11，搅拌桩11贴合于基坑10的边侧。基坑10的外侧地面内浇筑有牵引桩20，牵引桩20与搅拌桩11以同样的方式浇筑于地面下方的土层内。牵引桩20的顶端固定安装有牵引支撑座21，牵引支撑座21凸出于地面。牵引支撑座21内安装有用于拉持搅拌桩11的牵引锚索30，牵引锚索30的一端固定于搅拌桩11的顶端，牵引锚索30的另一端固定于牵引支撑座21上，牵引锚索30与牵引支撑座21连接处设有用于固定牵引锚索30的固定组件。牵引支撑座21与搅拌桩11至今安装有用于承托牵引锚索30的承托座40，承托座40的底面抵接于地面上，承托座40上转动安装有承托轮41，承托轮41的转动轴呈水平设置，牵引钢索抵接于承托轮41的顶部。
35.参照图1，具体的，搅拌桩11的顶端固定安装有连接座12，连接座12朝向搅拌桩11朝向基坑10外的一侧，牵引锚索30的一端与连接座12固定连接。
36.参照图2，固定组件包括开设于牵引支撑座21的表面供牵引锚索30穿过的锚索孔22，以及安装在牵引锚索30上的扣合块31，扣合块31一端的纵截面呈锥形，且扣合块31朝向牵引支撑座21的一端为小口端。对应的，锚索孔22由背离搅拌桩11的一侧向朝向搅拌桩11的一侧的直径逐渐减小。扣合块31插接于锚索孔22内。
37.参照图3，扣合块31由两块分块32组成，分块32朝向牵引支撑座21的一端的外壁的纵截面呈倾斜设置，且两块分块32相对的一侧均开设有半圆形的穿槽33，当两块分块32扣合成扣合块31时，两个穿槽33组成供牵引锚索30穿过的穿孔34。两个分块32上开设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有用于将两个分块32固定的螺栓。扣合块31中开设有两个穿孔34，两个穿孔34均沿着扣合块31的长度方向开设，且两个穿孔34相互平行。牵引锚索30远离连接座12的一端穿过锚索孔22后对折，牵引锚索30对折的两端分别穿设于扣合块31内的两个穿孔34内。
38.参照图2，牵引锚索30的端部穿过扣合块31的穿孔34后穿过锚索孔22，且牵引锚索30穿过锚索孔22的端部上可拆卸安装有阻挡块35，阻挡块35的直径大于锚索孔22的最小直径，阻挡块35抵接于牵引支撑座21朝向搅拌桩11的一侧。
39.参照图4，牵引锚索30对折处安装有用于降低牵引锚索30过度弯折损伤的转轮盘
36，转轮盘36为圆形设置。转轮盘36的周侧开设有供牵引钢索绕设走线的走线槽37，牵引钢索位于走线槽37内。牵引锚索30绕设转轮盘36对折后相互交叠的两端上安装有用于将牵引锚索30固定的u型卡38，u型卡38于牵引锚索30的周侧。
40.参照图5，牵引支撑座21的底端固定安装有增加牵引支撑座21抗倾斜能力的斜支撑腿23，斜支撑腿23的顶端与牵引支撑座21固定连接，斜支撑腿23与牵引支撑座21呈倾斜设置，且斜支撑腿23的底端固定安装有支撑板24，支撑板24抵接于地面上，增加斜支撑腿23与地面之间的受力面积。
41.参照图5，围绕基坑10的周侧安装有若干个牵引支撑座21，若干个牵引支撑座21分别对应连接有若干根牵引桩20。相邻的两个牵引支撑座21之间安装有用于相互连接的连接钢梁25，牵引支撑座21上固定安装有承接片26，承接片26的总截面呈l形。承接片26的竖面与牵引支撑座21的表面平行。连接钢梁25放置于承接片26上，并且连接钢梁25与承接片26螺栓连接。
42.本技术的实施原理为：当在挖掘基坑10时，在基坑10的周侧侧壁的土层内浇筑有若干根搅拌桩11，若干根搅拌桩11组成墙体。在基坑10的外侧土层内浇筑牵引桩20，在牵引桩20的顶端竖直安装有牵引支撑座21，在牵引支撑座21与搅拌桩11之间安装牵引锚索30，令牵引锚索30的一端固定连接在搅拌桩11顶端的连接座12上，牵引锚索30的另一端穿设锚索孔22后绕设在转轮盘36上，并令牵引锚索30的两端相互交叠处使用u形卡固定。调整牵引支撑座21与搅拌桩11之间的牵引锚索30的长度，令牵引锚索30绷紧。同时，使用分块32分别扣合于牵引锚索30的两端相互交叠处，并且令扣合块31上的锥形端朝向牵引支撑座21上的锚索孔22。
43.当土层推动搅拌桩11倾斜时，牵引支撑座21以及牵引桩20通过牵引锚索30拉动搅拌桩11，令固定在牵引锚索30上的扣合块31朝向牵引支撑座21的方向移动，由于锚索孔22呈锥形设置，因此牵引锚索30移动距离越大，锚索孔22的孔壁压缩两个分块32令扣合块31更加牢固的固定在牵引锚索30上，降低牵引锚索30与牵引支撑座21分离的可能。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。