一种桩基纠偏结构的制作方法

1.本实用新型是一种桩基纠偏结构，属于桩基纠偏技术领域。


背景技术：

2.由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，桩基在施工或使用过程中易发生倾斜等现象，一般会对桩基进行纠偏处理，桩基在纠偏时常常会采用钻孔掏土纠偏法，并辅以堆载加荷、削土卸载等多种纠偏措施进行综合处理，从而逐步达到纠偏的效果。
3.现有技术中桩基纠偏结构一般采用钻孔方式来实现孔洞的挖掘，而钻孔方式产生泥土一般会四散孔洞的四周，当纠偏作业完成后，会使泥土重新填充孔洞的操作时间较长，会影响工作效率，因此需要设计一种桩基纠偏结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桩基纠偏结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对孔洞的快速填平的目的，提升工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桩基纠偏结构，包括l型板，所述l型板的横向部下侧安装顶筒，所述l型板的横向部上端安装第一升降设备的固定部，所述第一升降设备的活动部穿过l型板的横向部并与顶筒连接，所述顶筒下端转动连接竖向布置的圆筒，所述圆筒下端边缘位置等距铰接呈圆形布置的多个三角插板且三角插板的尖角部朝下部，所述圆筒内部下侧活动安装套筒，所述套筒外端等距转动连接呈圆形布置的多个内高外低倾斜布置的支臂，所述支臂背离套筒一端与三角插板朝内端转动连接，所述顶筒上端中间位置安装第二升降设备的固定部，所述第二升降设备的活动部穿过顶筒并延伸入圆筒内，且第二升降设备的活动部与套筒转动连接。
6.进一步地，所述l型板的竖向部下端固定移动小车且移动小车处在圆筒外侧。
7.进一步地，所述移动小车的平台部上端设置用于提供电能的电源器且电源器处在l型板的竖向部右侧。
8.进一步地，所述l型板的竖向部左右两端均固定连接两个加强件且加强件固定在移动小车的平台部上端。
9.进一步地，所述l型板的横向部上端滑动连接竖向布置的导向件且导向件处在第一升降设备外侧，所述导向件下端穿过l型板的横向部并与顶筒连接。
10.进一步地，所述l型板的横向部上开设通孔，所述通孔设置在第一升降设备与导向件之间，所述第二升降设备上端贯穿通孔。
11.进一步地，所述圆筒外端固定环形齿轮且环形齿轮处在顶筒下侧，所述顶筒外端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部设置传动齿轮且传动齿轮啮合在环形齿轮外端。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种桩基纠偏结构。
13.1、利用第一电动推杆、套筒以及多个支臂，将多个三角插板进行收拢，从而将圆筒下端开口进行封堵，使挖孔产生的进行集中快速收集，当纠偏作业完成后，再利用第一电动推杆，使套筒下移，进而使多个三角插板展开，从而使圆筒内收集的土重新投入孔洞内，达到对孔洞的快速填平的目的，提升工作效率。
14.2、利用第二电动推杆，使圆筒以及三角插板插入地面内，实现在地面上挖出合适深度的孔，达到挖孔掏土纠偏的目的。
15.3、利用电机，驱动传动齿轮旋转，可使环形齿轮、圆筒以及三角插板发生转动，达到转动的三角插板可对挖孔进行辅助的目的，提升工作效率。
16.4、可利用移动小车将l型板移动到需求位置，实现便捷运输作业，功能性好。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种桩基纠偏结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种桩基纠偏结构中圆筒的剖视图；
20.图3为图2中a部放大图；
21.图4为本实用新型一种桩基纠偏结构中l型板、第一电动推杆、第二电动推杆以及顶筒的装配图。
22.图中：1-移动小车、2-l型板、3-第一电动推杆、4-第二电动推杆、5-顶筒、6-圆筒、7-三角插板、8-支臂、9-套筒、11-电源器、21-通孔、51-圆杆、61-电机、62-环形齿轮、63-传动齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩基纠偏结构，包括l型板2，l型板2的横向部下侧安装顶筒5，利用顶筒5为导向件以及圆筒6提供安装载体，l型板2的横向部上端安装第一升降设备的固定部，第一升降设备的活动部穿过l型板2的横向部并与顶筒5连接，利用第一升降设备驱动顶筒5上下移动，第一升降设备可采用第二电动推杆4，l型板2的横向部上端滑动连接竖向布置的导向件且导向件处在第一升降设备外侧，导向件下端穿过l型板2的横向部并与顶筒5连接，利用导向件对顶筒5移动进行导向，导向件可采用圆杆51。
25.具体地，在工作时，启动第二电动推杆4，进而使顶筒5以及顶筒5下端设置的部件向下移动，从而使圆筒6以及三角插板7插入地面内，实现在地面上挖出合适深度的孔，达到挖孔掏土纠偏的目的。
26.如图1、图2和图4所示，顶筒5下端转动连接竖向布置的圆筒6，利用圆筒6为三角插板7以及环形齿轮62提供安装载体，圆筒6外端固定环形齿轮62且环形齿轮62处在顶筒5下侧，顶筒5外端安装驱动设备的固定部，利用驱动设备驱动传动齿轮63旋转，驱动设备可采用电机61，驱动设备的活动部设置传动齿轮63且传动齿轮63啮合在环形齿轮62外端，环形
齿轮62与传动齿轮63配合使用，能使圆筒6旋转。
27.具体地，在挖孔过程中，启动电机61，进而驱动传动齿轮63旋转，因传动齿轮63与环形齿轮62啮合，所以传动齿轮63旋转会使环形齿轮62旋转，进而使圆筒6旋转，从而使三角插板7发生转动，达到转动的三角插板7可对挖孔进行辅助的目的，提升工作效率。
28.如图2和图3所示，圆筒6下端边缘位置等距铰接呈圆形布置的多个三角插板7且三角插板7的尖角部朝下部，利用三角插板7方便安插到土地上，圆筒6内部下侧活动安装套筒9，利用套筒9为多个支臂8提供安装载体，套筒9外端等距转动连接呈圆形布置的多个内高外低倾斜布置的支臂8，利用支臂8能对三角插板7进行折叠，支臂8背离套筒9一端与三角插板7朝内端转动连接，顶筒5上端中间位置安装第二升降设备的固定部，第二升降设备的活动部穿过顶筒5并延伸入圆筒6内，且第二升降设备的活动部与套筒9转动连接，利用第二升降设备使套筒9上下移动，第二升降设备可采用第一电动推杆3，l型板2的横向部上开设通孔21，通孔21设置在第一升降设备与导向件之间，第二升降设备上端贯穿通孔21，利用通孔21方便第二升降设备上下移动作业。
29.具体地，当三角插板7插入到地面合适深度后，先启动第一电动推杆3，从而使套筒9向上移动，进而使多个支臂8上部位置朝上运动，从而支臂8下部进行向内以及向上同步运动，进而将多个三角插板7进行收拢，从而将圆筒6下端开口进行封堵，使挖孔产生的进行集中快速收集，然后利用第二电动推杆4，使圆筒6以及多个三角插板7上移到地面上，从而完成挖孔作业，进而在桩基偏移反方向一侧形成孔洞，从而消除或减少土的侧压力对桩基持续的水平推力作用，再利用桩基偏移方向一侧进行施压，从而对桩基进行纠偏作业，完成后，再利用第一电动推杆3，使套筒9下移，进而使多个三角插板7展开，从而使圆筒6内收集的土重新投入孔洞内，达到对孔洞的快速填平的目的，提升工作效率。
30.如图1所示，l型板2的竖向部下端固定移动小车1且移动小车1处在圆筒6外侧，利用移动小车1实现便捷运输作业，l型板2的竖向部左右两端均固定连接两个加强件且加强件固定在移动小车1的平台部上端，利用加强件增加l型板2与移动小车1之间连接强度，加强件可采用三角板，移动小车1的平台部上端设置用于提供电能的电源器11且电源器11处在l型板2的竖向部右侧，利用电源器11为第一升降设备、第二升降设备以及驱动设备提供电源，具体地，在使用前，可利用移动小车1将l型板2移动到需求位置，实现便捷运输作业，功能性好。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。