一种钢结构建筑的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构连接技术领域，特别涉及一种钢结构建筑的连接结构。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，其相比传统的混凝土建筑而言，是用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，使得整体的强度更高，抗震性更好，由于钢材可重复利用，使得建筑垃圾大大的减少更加的环保，另外由于构件可以在工厂制作，到现场安装，故大大的缩短了工期，故被广泛的运用于建筑行业中，在现有的钢结构建筑的连接机构使用过程中至少有以下弊端：1、一般的钢结构连接机构在对圆形钢管进行固定时，往往不能根据连接圆形钢管的角度对钢结构角度进行相应调整，使得对不同角度圆形钢管进行固定安装时存在一定的局限性；2、一般的钢结构在进行安装时大多采用焊接方式进行固定，不仅使得整体工程进度缓慢，也使得钢架在焊接过程中产生的熔点气泡会影响整体钢结构连接的稳定性，使得钢架结构容易变形，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构建筑的连接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢结构建筑的连接结构，包括连接座，所述连接座的上端开有上下穿通的h型口，所述连接座的前端、后端、左端和右端均固定连接有连接钢管机构，所述连接座通过h型口穿插活动连接有h型钢梁，所述h型钢梁的左端前部和左端后部均开有左右穿通的矩形通口，所述h型钢梁的左端中部开有矩形卡槽，且矩形卡槽位于两个矩形通口之间，两个所述矩形通口内共同插接有支撑结构，且支撑结构位于连接座的正下方，所述h型钢梁的左端下部和右端下部均固定连接有支撑座，所述h型钢梁的下端固定连接有底座，且底座与两个支撑座的下端共同固定连接。
6.优选的，所述连接钢管机构包括连接台，所述连接台与连接座固定连接，所述连接台远离连接座的一端与钢抱箍圈固定连接，所述钢抱箍圈远离连接台的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述钢抱箍圈的外表面上部穿插固定连接有六角螺母，所述六角螺母内螺纹连接有紧固夹组件。
7.优选的，所述紧固夹组件包括螺纹柱，所述螺纹柱与六角螺母螺纹连接，所述螺纹柱的下端固定连接有弧形夹块。
8.优选的，四个所述连接钢管机构呈前后左右对称分布，四个所述钢抱箍圈为钢性材质制成。
9.优选的，所述支撑结构包括u型钢，所述u型钢的上端开有u型槽，所述u型钢的内左壁中部固定连接有矩形卡块。
10.优选的，所述矩形卡块通过u型槽和两个矩形通口与h型钢梁穿插活动连接，所述
矩形卡块与矩形卡槽的位置对应且尺寸吻合，所述u型钢与钢抱箍圈紧贴但不固定。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置有连接钢管机构，将连接钢管机构与连接座的左端、右端、前端和后端分别固定连接在一起，在连接钢管机构上设有紧固夹组件，故而人员可对多个角度的圆形钢管插接在紧箍圈内，通过手动拧紧紧固螺栓以及拧动螺纹柱带动弧形夹块与圆形钢管的外表面紧抵，从而实现紧固的功能，使得连接钢管机构便于在钢结构建筑中使用；
13.2、本实用新型中，通过设置有支撑结构，将支撑结构上设有u型钢、u型槽和矩形卡块，将h型钢梁通过两个矩形通口与u型钢插接在一起，使得矩形卡块与h型钢梁左端中部开有的矩形卡槽卡接在一起，故而u型钢与h型钢梁紧紧的卡接在一起，从而能够对上方的连接座和四个连接钢管机构起到紧抵支撑的功能，从而无需对钢结构进行焊接即可完成安装，提高了人员的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢结构建筑的连接结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钢结构建筑的连接结构的连接钢管机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种钢结构建筑的连接结构的紧固夹组件整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种钢结构建筑的连接结构的支撑结构整体示意图。
18.图中：1、连接座；2、h型口；3、连接钢管机构；4、h型钢梁；5、矩形通口；6、矩形卡槽；7、支撑结构；8、支撑座；9、底座；31、连接台；32、钢抱箍圈；33、六角螺母；34、紧固夹组件；35、紧固螺栓；71、u型钢；72、u型槽；73、矩形卡块；341、螺纹柱；342、弧形夹块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种钢结构建筑的连接结构，包括连接座1，连接座1的上端开有上下穿通的h型口2，连接座1的前端、后端、左端和右端均固定连接有连接钢管机构3，连接座1通过h型口2穿
插活动连接有h型钢梁4，所诉h型钢梁4的左端前部和左端后部均开有左右穿通的矩形通口5，h型钢梁4的左端中部开有矩形卡槽6，且矩形卡槽6位于两个矩形通口5之间，两个矩形通口5内共同插接有支撑结构7，且支撑结构7位于连接座1的正下方，h型钢梁4的左端下部和右端下部均固定连接有支撑座8，h型钢梁4的下端固定连接有底座9，且底座9与两个支撑座8的下端共同固定连接。
25.本实施例中，连接钢管机构3包括连接台31，连接台31与连接座1固定连接，连接台31远离连接座1的一端与钢抱箍圈32固定连接，钢抱箍圈32远离连接台31的一侧螺纹连接有紧固螺栓35，钢抱箍圈32的外表面上部穿插固定连接有六角螺母33，六角螺母33内螺纹连接有紧固夹组件34，紧固夹组件34包括螺纹柱341，螺纹柱341与六角螺母33螺纹连接，螺纹柱341的下端固定连接有弧形夹块342，四个连接钢管机构3呈前后左右对称分布，四个钢抱箍圈32为钢性材质制成；通过设有连接钢管机构3，将连接钢管机构3与连接座1的左端、右端、前端和后端分别固定连接在一起，在连接钢管机构3上设有连接台31、钢抱箍圈32、六角螺母33和紧固夹组件34，在这些配合下，可根据实际钢管的安装需要，可将多个角度的圆形钢管插接在钢抱箍圈32内，人员通过手动拧紧紧固螺栓35以及拧动螺纹柱341带动弧形夹块342转动可与圆形钢管的外表面紧抵固定，实现对钢管的紧固安装，从而便于人员进行安装操作。
26.本实施例中，支撑结构7包括u型钢71，所诉u型钢71的上端开有u型槽72，u型钢71的内左壁中部固定连接有矩形卡块73，矩形卡块73通过u型槽72和两个矩形通口5与h型钢梁4穿插活动连接，矩形卡块73与矩形卡槽6的位置对应且尺寸吻合，u型钢71与钢抱箍圈32紧贴但不固定，通过设有支撑结构7，将支撑结构7上设有u型钢71、u型槽72和矩形卡块73，在这些配合试用下，将h型钢梁4通过两个矩形通口5与u型钢71插接在一起，可使矩形卡块73与h型钢梁4左端中部开有的矩形卡槽6卡接一起，故使u型钢71与h型钢梁4能够紧紧的卡接在一起，使得上方的连接座1和四个连接钢管机构3在重力作用下与u型钢71紧紧相抵，从而起到支撑稳固的效果，故无需人员对钢结构进行焊接即能对钢结构进行快速的安装，使得安装效率得到极大的提高。
27.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构建筑的连接结构，在使用过程中，首先将h型钢梁4的左端下部和右端下部均与支撑座8固定连接，将h型钢梁4的下端与底座9固定安装在一起，且底座9与两个支撑座8的下端共同固定连接，故增加了整体钢结构建筑的稳定性，通过将h型钢梁4的左端前部和左端后部均开有左右穿通的矩形通口5，将h型钢梁4通过两个矩形通口5与支撑结构7插接在一起，使得支撑结构7上设有的矩形卡块73与h型钢梁4左端中部开有的矩形卡槽6卡接在一起，故使u型钢71与h型钢梁4紧紧的卡接，能够对上方的连接座1起到支撑的功能，使得连接座1左端、右端、前端和后端均固定连接的连接钢管机构3整体更加稳固，从而便于人员进行安装，大大提高了安装的效率，另外将连接座1通过h型口2与h型钢梁4穿插活动连接在一起，且连接座1位于u型钢71的正上方，通过在连接座1的左端、右端、前端和后端均固定安装有连接钢管机构3，将连接钢管机构3上设有连接台31、钢抱箍圈32、六角螺母33、紧固夹组件34和紧固螺栓35，使得连接钢管机构3能够对不同角度的圆形钢管进行固定，可将圆形钢管穿插位于钢抱箍圈32内，先手动拧紧紧固螺栓35，使得圆形钢管紧紧的位于钢抱箍圈32内，而后手动转动螺纹柱341，使得螺纹柱341带动弧形夹块342与圆形钢管面紧抵，从而进一步的紧固，故而圆形钢管能够被很好的固定，使得
连接钢管机构3在钢结构建筑安装中便于人们使用，不仅提高了钢结构的稳固性能，使得整体钢结构更加的安全。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。