一种棉秸秆拉拔装置

1.本实用新型涉及农具技术领域，特别涉及一种棉秸秆拉拔装置。


背景技术：

2.棉花秸秆是棉花种植业的副产品，是指除去枝叶和棉桃的棉花茎秆，它的木质化程度高，韧皮纤维丰富，容重和热值高，棉花秸秆经粉碎压缩后是一种很好的生物质成型燃料。棉花采摘完成后，需要将棉秸秆拔出，再翻整土地，便于来年的种植。
3.由于棉花秸秆扎根较深，且随着棉花根系对土壤营养成分和水分的吸收，导致土地表面存在结块现象，进一步加大的棉花秸秆拔出的难度，若使用锄头等农具将秸秆挖出，则会导致部分根系残留在土里，影响土地的翻整，因此，人们经常采用手拔的方式清理秸秆，但长时间的拉拔动作不仅对手掌造成损伤，还需要频繁地弯腰，对身体造成伤害，故此，我们提出一种棉秸秆拉拔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种棉秸秆拉拔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种棉秸秆拉拔装置，包括立柱，所述立柱上端安装有大握把，所述立柱下端安装有底板，所述底板呈u形结构，所述立柱外表面下部转动连接有两个弧形杆，两个所述弧形杆呈左右对称分布，两个所述弧形杆外表面均滑动套接有弧形套，两个所述弧形套外表面均固定安装有夹板，所述夹板呈l形结构，两个所述夹板呈上下错位设置，两个所述夹板之间共同穿插连接有旋转轴，两个所述夹板下端均安装有扩展板，所述扩展板位于底板凹陷区域内，两个所述夹板后端上部均安装有小握把，两个所述小握把之间共同安装有弹簧。
7.优选的，所述立柱外表面下部安装有矩形凸台，所述矩形凸台左端和右端分别与两个弧形杆转动连接。
8.优选的，所述弧形杆的圆心位于旋转轴的延长线上，所述弧形杆远离矩形凸台的一端安装有限位盘。
9.优选的，所述夹板前端设置有向外弯曲的弧形折弯部。
10.优选的，两个所述扩展板相互靠近的一端均刻有防滑槽。
11.优选的，所述大握把和小握把外表面均套接有橡胶防滑套。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置夹板和扩展板用于夹持棉秸秆，再以弧形杆为轴，利用杠杆省力结构，实现了棉秸秆的拉拔，使用时，首先一端底板，使得棉秸秆位于底板凹陷区域，然后向内挤压小握把，使得两个夹板以旋转轴为中心向外转动，将棉秸秆放置在两个扩展板之间，然后松手，两个夹板在弹簧的作用下向内运动，使得扩展板与棉秸秆紧密接触，然后向下按压小握把，以弧形杆为轴，使得扩展板向上运动，就完成了棉秸秆的拉拔操作，整个过程中不需
要用手拔棉秸秆，也不需要频繁地弯腰，操作简单，实用性强；
14.2、通过设置弧形折弯部形成敞开结构，便于棉秸秆进入两个扩展板之间，通过设置扩展板增大了与棉秸秆的接触面积，通过设置防滑槽增大了扩展板的摩擦系数，提高了夹持棉秸秆的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的使用效果示意图；
17.图3为夹板和扩展板的立体结构示意图；
18.图4为立柱和弧形杆的立体结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、大握把；3、底板；4、弧形杆；5、弧形套；6、夹板；7、旋转轴；8、扩展板；9、小握把；10、弹簧；11、矩形凸台；41、限位盘；71、弧形折弯部；81、防滑槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1和图2所示，一种棉秸秆拉拔装置，包括立柱1，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的立柱1的截面呈圆形结构，所述立柱1上端安装有大握把2，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的大握把2呈环状等腰梯形结构，所述立柱1下端安装有底板3，所述底板3呈u形结构，所述立柱1外表面下部转动连接有两个弧形杆4，两个所述弧形杆4呈左右对称分布，两个所述弧形杆4外表面均滑动套接有弧形套5，两个所述弧形套5外表面均固定安装有夹板6，所述夹板6呈l形结构，两个所述夹板6呈上下错位设置，两个所述夹板6之间共同穿插连接有旋转轴7，通过旋转轴7使得两个夹板6形成剪刀结构，两个所述夹板6下端均安装有扩展板8，所述扩展板8位于底板3凹陷区域内，两个所述夹板6后端上部均安装有小握把9，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的小握把9由连接杆和环状握把组成，两个所述小握把9之间共同安装有弹簧10，所述弹簧10处于被压缩状态。
24.如图4所示，所述立柱1外表面下部安装有矩形凸台11，通过矩形凸台11平整的表面便于弧形杆4转动，所述矩形凸台11左端和右端分别与两个弧形杆4转动连接，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的弧形杆4通过轴承与矩形凸台11活动连接。
25.进一步地，所述弧形杆4的圆心位于旋转轴7的延长线上，确保两个夹板6以旋转轴7为中心进行旋转，所述弧形杆4远离矩形凸台11的一端安装有限位盘41，通过限位盘41避免弧形套5脱离弧形杆4。
26.如图3所示，所述夹板6前端设置有向外弯曲的弧形折弯部71，便于棉秸秆进入两个扩展板8之间。
27.进一步地，两个所述扩展板8相互靠近的一端均刻有防滑槽81，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的防滑槽81为横向条状结构。
28.进一步地，所述大握把2和小握把9外表面均套接有橡胶防滑套，减少脱手的概率。
29.需要说明的是，本实用新型为一种棉秸秆拉拔装置，通过设置夹板6和扩展板8用于夹持棉秸秆，再以弧形杆4为轴，利用杠杆省力结构，实现了棉秸秆的拉拔，使用时，首先一端底板3，使得棉秸秆位于底板3凹陷区域，然后向内挤压小握把9，使得两个夹板6以旋转轴7为中心向外转动，将棉秸秆放置在两个扩展板8之间，然后松手，两个夹板6在弹簧10的作用下向内运动，使得扩展板8与棉秸秆紧密接触，然后向下按压小握把9，以弧形杆4为轴，使得扩展板8向上运动，就完成了棉秸秆的拉拔操作，整个过程中不需要用手拔棉秸秆，也不需要频繁地弯腰，操作简单，实用性强；通过设置弧形折弯部71形成敞开结构，便于棉秸秆进入两个扩展板8之间，通过设置扩展板8增大了与棉秸秆的接触面积，通过设置防滑槽81增大了扩展板8的摩擦系数，提高了夹持棉秸秆的稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。