一种清洗液去杂装置的制作方法

技术特征：
1.一种清洗液去杂装置，其特征在于：包括注有清洗液的清洗槽(1)；所述清洗槽(1)内设置有支撑架(2)；所述支撑架(2)上设置有转动装置(3)和吸附清洗液内杂质的输送带(4)，所述转动装置(3)与输送带(4)转动相连；所述转动装置(3)与电机相连；所述转动装置(3)下设置有安装在支撑架(2)上的收集槽(5)，所述收集槽(5)上设置有清除输送带(4)上杂质的清除件(6)；所述输送带(4)穿过所述清除件(6)和收集槽(5)留置于清洗液内。2.根据权利要求1所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述转动装置(3)包括对立设置的两块固定板(31)；两块所述固定板(31)之间设置有四根支撑杆(32)，四根所述支撑杆(32)分别位于固定板(31)的四角位置；所述支撑杆(32)上开设有多处用于卡接输送带(4)的固定槽(34)。3.根据权利要求2所述的清洗液去杂装置，其特征在于：两块所述固定板(31)之间的中心位置上设置有转杆(33)；所述转杆(33)的一端穿过固定板(31)并通过轴承安装在支撑架(2)上，转杆(33)的另一端穿过固定板(31)与电机转动相连。4.根据权利要求2所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述输送带(4)包括多根首尾相连的输送杆(41)；所述输送杆(41)的长度与相邻支撑杆(32)之间的距离相同；所述输送杆(41)的一端设置有卡块(411)，输送杆(41)的另一端设置有卡槽(412)。5.根据权利要求4所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述输送杆(41)上的所述卡块(411)嵌入相邻输送杆(41)上的所述卡槽(412)内，并与卡槽(412)通过销钉活动相连形成输送带(4)。6.根据权利要求4所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述固定槽(34)为弧形；所述输送杆(41)的半径与固定槽(34)的半径相同。7.根据权利要求4所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述输送杆(41)的材质为磁性材质。8.根据权利要求7所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述收集槽(5)下方设置有与收集槽(5)相连的横板(7)，横板(7)两端安装在支撑架(2)上。9.根据权利要求8所述的清洗液去杂装置，其特征在于：所述清除件(6)为中心开设有通孔的圆柱，所述圆柱安装在收集槽(5)内；所述输送杆(41)插入所述圆柱的通孔内，并穿过收集槽(5)和横板(7)留置于清洗液内。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗液去杂装置，属于带钢清洗技术领域，解决了现有清洗过带钢的清洗液，不满足生产要求及环保要求的问题；其包括注有清洗液的清洗槽，清洗槽内设置有支撑架，支撑架上设置有转动装置和吸附清洗液内杂质的输送带，转动装置与输送带转动相连，转动装置与电机相连，转动装置下设置有安装在支撑架上的收集槽，收集槽上设置有清除输送带上杂质的清除件，输送带穿过清除件和收集槽留置于清洗液内。本实用新型中的转动装置和输送带，最大化的将清洗带钢后的清洗液中的磁性杂质吸附、收集，使清洗液满足生产要求及环保要求，可以二次使用或者直接排放。可以二次使用或者直接排放。可以二次使用或者直接排放。


技术研发人员：唐卫东 李涛 何泽
受保护的技术使用者：四川瑞致电工钢有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/20