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超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法与流程

2022-12-20 20:48:02 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及混凝土施工技术领域,具体是一种超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法。


背景技术:

2.随着社会的不断发展,许多工程项目涉及边坡的开挖、支护作业。目前,斜面混凝土模板的施工过程中,常规做法是采用1.8cm厚的木胶板按设计尺寸进行拼装,背带采用5
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10cm方木,模板表面清理干净并刷脱模剂,顶模压在侧模板上后沿侧模钉钉子,将顶模和侧模钉在一起,钉子间距30cm;然后在顶模上部压两根5
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10cm方木做背带;顶模每隔1.5m设一个下料口,顶模安装完成后在顶模上部满坡面搭设单排架,既可作为通行通道也能增强模板的整体性和抗浮性,单排架间距1.5m
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1.5m,与模板加固体系用扣件或钢筋连接。但是,由于边坡角度普遍较大,坡面基层平整度差,梁柱限位固定点牢靠度无法掌握,容易出现顶模浮起或梁柱移位现象,进而最终会影响到施工质量。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服上述缺陷,提出一种用于超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的顶模板支设方法,其能保证顶模板的支设稳定、安全可靠,且能够提高模板的支模效率。
4.为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法,包括步骤1、选用钢板:选用3mm厚钢板,标准长度为2m;步骤2、制作u型钢顶模:弯折钢板,钢板的弯折宽度为梁柱截面尺寸 13.6mm,进一步,钢板两侧的侧边进行折边50mm;步骤3、u型钢顶模的中间位置设置梁宽*400mm的浇筑孔,浇筑孔的两侧焊接ф16螺孔,螺孔底部与钢板齐平,每个浇筑孔设置三排螺孔;步骤4、将u型钢顶模扣放在梁柱的顶面,侧面300mm处设置一道紧固件步步紧,与梁柱侧板背带木方连接加固,每隔600mm设置ф20土锚杆与坡面连;步骤5、浇筑孔加固采用螺栓加固。
5.根据现场施工测算,使用常规加固的方法,现场格构梁、格构柱顶模上浮现象为13.5%,截面尺寸超出规范要求为15%;而使用本发明所提出的u型钢顶模施工方式后,顶模上浮现象为4%,截面尺寸均满足要求。施工速度也比原常规方案快20%。使用u型钢顶模后,提高了施工效率,保证了施工质量。
附图说明
6.图1为山体斜坡面砼粱浇筑示意图一。
7.图2为本发明所示施工示意图二。
具体实施方式
8.以下通过具体实施例进一步说明本发明。
9.如图1所示,一种超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法,包括步骤1、选用钢板:选用3mm厚钢板,标准长度为2m;步骤2、制作u型钢顶模:弯折钢板,钢板的弯折宽度为梁柱截面尺寸 13.6mm,进一步,钢板两侧的侧边进行折边50mm;步骤3、u型钢顶模的中间位置设置梁宽*400mm的浇筑孔,浇筑孔的两侧焊接ф16螺孔,螺孔底部与钢板齐平,每个浇筑孔设置三排螺孔;如图2;步骤4、将u型钢顶模扣放在梁柱的顶面,侧面300mm处设置一道紧固件步步紧,与梁柱侧板背带木方连接加固,每隔600mm设置ф20土锚杆与坡面连;步骤5、浇筑孔加固采用螺栓加固。
10.根据现场施工测算,使用常规加固的方法,现场格构梁、格构柱顶模上浮现象为13.5%,截面尺寸超出规范要求为15%;而使用本发明所提出的u型钢顶模施工方式后,顶模上浮现象为4%,截面尺寸均满足要求。施工速度也比原常规方案快20%。使用u型钢顶模后,提高了施工效率,保证了施工质量。


技术特征:
1.一种超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法,其特征是:包括步骤1、选用钢板:选用3mm厚钢板,标准长度为2m;步骤2、制作u型钢顶模:弯折钢板,钢板的弯折宽度为梁柱截面尺寸 13.6mm,进一步,钢板两侧的侧边进行折边50mm;步骤3、u型钢顶模的中间位置设置梁宽*400mm的浇筑孔,浇筑孔的两侧焊接ф16螺孔,螺孔底部与钢板齐平,每个浇筑孔设置三排螺孔;步骤4、将u型钢顶模扣放在梁柱的顶面,侧面300mm处设置一道紧固件步步紧,与梁柱侧板背带木方连接加固,每隔600mm设置ф20土锚杆与坡面连;步骤5、浇筑孔加固采用螺栓加固。

技术总结
本发明是一种超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法;包括选用3mm厚钢板,标准长度为2m制作U型钢顶模,钢板的弯折宽度为梁柱截面尺寸 13.6mm,钢板两侧的侧边进行折边50mm;U型钢顶模的中间位置设置梁宽*400mm的浇筑孔,浇筑孔的两侧焊接Ф16螺孔,螺孔底部与钢板齐平,每个浇筑孔设置三排螺孔;将U型钢顶模扣放在梁柱的顶面,侧面300mm处设置一道紧固件步步紧,与梁柱侧板背带木方连接加固,每隔600mm设置Ф20土锚杆与坡面连;步骤5、浇筑孔加固采用螺栓加固。使用本发明所提出的U型钢顶模施工方式,能够在保证模板施工质量的同时,提高模板施工的效率。提高模板施工的效率。提高模板施工的效率。


技术研发人员:钱叶礼 构明 庞洪海 田恒星
受保护的技术使用者:上海宝冶集团有限公司
技术研发日:2022.08.31
技术公布日:2022/12/19
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