绝缘防护套装置的制作方法

1.本发明涉及电缆耐压测试技术领域，尤其涉及一种绝缘防护套装置。


背景技术：

2.电缆耐压试验是检验电缆绝缘程度好坏的一项重要试验内容，试验前，试验相与其他两相的安全距离须达到《电力安全生产规程》要求。目前的测试方法，现场作业人员通过绝缘绳索将需要测试的电缆中的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端分开，但是该方法存在以下弊端：第一，由于开关电柜内的容积有限，导致测试的电缆中的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端之间容易发生放电现象；第二，测试的电缆中的非加压端与开关柜之间发生放电的情况导致设备的损坏；第三，当测试电压等级高时，如果有非测试人员以外闯入试验区，会导致触电的风险。
3.为此亟需研究一种绝缘防护套装置，以避免测试的电缆中的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端之间容易发生放电现象或者测试的电缆中的非加压端与开关柜之间发生放电的情况导致设备的损坏的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种绝缘防护套装置，以解决测试的电缆中的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端之间发生放电的问题或者测试的电缆中的非加压端与开关柜之间发生放电而导致设备的损坏的问题。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种绝缘防护套装置，该绝缘防护套装置包括：
7.防护套本体，所述防护套本体为绝缘材质，电缆的一端加压，另一端插装于所述防护套本体中；
8.电压测试组件，所述电压测试组件设于所述防护套本体内，用于测试所述电缆的电压并产生测试信号；
9.指示灯，所述指示灯设于所述防护套本体，所述指示灯和所述电压测试组件均与控制器通讯连接，所述控制器能接受所述测试信号并控制所述指示灯点亮，点亮的所述指示灯能向测试人员示警。
10.作为优选，所述防护套本体包括相互连通的第一罩体和第二罩体以及设于所述第二罩体远离所述第一罩体的一端的防护罩，所述第一罩体和所述第二罩体之间设有止挡部，所述第一罩体用于套装所述电缆；所述第二罩体、所述防护罩和所述止挡部围设成安装腔，所述电压测试组件和所述指示灯均设于所述安装腔内。
11.作为优选，所述绝缘防护套装置还包括底座，所述底座设于所述安装腔内，安装所述控制器的电路板设于所述底座上。
12.作为优选，所述底座包括底板和围设于底板四周的防护板，所述底板上设有至少三个支撑件，所述支撑件设有锁紧螺孔，所述电路板设有安装孔，安装螺钉穿过所述安装孔
后螺接于所述锁紧螺孔。
13.作为优选，所述底板设有穿线孔，所述电压测试组件的线缆穿过所述穿线孔与所述控制器通讯连接。
14.作为优选，所述防护罩包括安装环和设于所述安装环一端的顶板，所述安装环穿接于所述第二罩体，所述底座和所述电压测试组件夹设于所述止挡部和所述防护罩之间。
15.作为优选，所述防护罩和所述第二罩体螺接。
16.作为优选，所述防护罩为半透明材质，所述指示灯的光能穿过所述罩体。
17.作为优选，所述绝缘防护套装置还包括报警组件，人员和所述报警组件之间的距离小于3米时，所述报警组件发出警报信号。
18.作为优选，所述报警组件包括蜂鸣器，所述警报信号包括蜂鸣器的声音；和/或
19.所述报警组件包括警示灯，所述警报信号包括所述警示灯闪烁的灯光。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明提供一种绝缘防护套装置，该绝缘防护套装置通过设置防护套本体，可以将电缆非加压端套住，套了防护套本体的电缆的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端之间被防护套本体隔开，不会出现放电的问题，且不需要将套了防护套本体的电缆的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端分开的距离过大，进而可以在有限的空间内对电缆完成耐压测试，由于测试的电缆的非加压端套有防护套本体，能有效避免和开关柜之间发生放电的情况，进而提高了耐压测试的安全性。另外，通过电压测试组件和指示灯的设置，使得电缆在耐压测试期间，会有指示灯作为提示，进一步提高了耐压测试的安全性。
附图说明
22.图1为本发明实施例中绝缘防护套装置的结构示意图；
23.图2为本发明实施例中防护套本体的剖视结构示意图；
24.图3为本发明实施例中绝缘防护套装置(包括防护套本体)的结构示意图；
25.图4为本发明实施例中底座的结构示意图；
26.图5为本发明实施例中电路板的结构示意图；
27.图6为本发明实施例中防护罩、距离感应器和电源开关的结构示意图；
28.图7为本发明实施例中绝缘防护套装置工作的电气原理图。
29.图中：
30.1、防护套本体；11、第一罩体；12、第二罩体；13、防护罩；131、安装环；132、顶板；1321、第一通孔；1322、第二通孔；1323、出声孔；14、止挡部；
31.2、电压测试组件；
32.3、指示灯；
33.4、电路板；41、安装螺钉；42、安装孔；43、控制器；
34.5、底座；51、底板；511、穿线孔；52、防护板；53、支撑件；
35.6、距离感应器；
36.7、电源开关。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
41.实施例一
42.如图1-6所示，本实施例提供一种绝缘防护套装置，该绝缘防护套装置包括防护套本体1、电压测试组件2和指示灯3，其中，防护套本体1为绝缘材质，优选为塑料材质。电缆的一端加压，另一端插装于防护套本体1中；电压测试组件2设于防护套本体1内，用于测试电缆的电压并产生测试信号；指示灯3设于防护套本体1，指示灯3和电压测试组件2均与控制器43通讯连接，控制器43能接受测试信号并控制指示灯3点亮，测试人员能观察到已点亮的指示灯3，点亮的指示灯3能向测试人员示警。
43.该绝缘防护套装置通过设置防护套本体1，可以将电缆的非加压端套住，套了防护套本体1的电缆的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端之间被防护套本体1隔开，不会出现放电的问题，且不需要将套了防护套本体1的电缆的非加压端与其他不测试的电缆的非加压端分开的距离过大，进而可以在有限的空间内对电缆完成耐压测试，由于测试的电缆的非加压端套有防护套本体1，能有效避免和开关柜之间发生放电的情况，进而提高了耐压测试的安全性。另外，通过电压测试组件2和指示灯3的设置，使得电缆在耐压测试期间，会有指示灯3作为提示，进一步提高了耐压测试的安全性。
44.现有技术中，当非加压端位于开阔的地带时，需要将不同电缆的非加压端分散至较远的距离，一般需要安排多个人员看守。浪费人力物力。在电缆的非加压端套装了绝缘防护套装置后，各个电缆的非加压端之间的距离要求较低，可以一个人完成看守，减少了试验人员，节省了实验时间，且安全性更高。另外，该装置结简单、轻便、小巧，使用灵活，降低了
试验的劳动强度，提高了测试效率。
45.优选地，当电缆的电压升高至3kv时，指示灯3点亮。此时电压容易出现击穿现象，需要格外小心，电压较小时，不会出现击穿现象，因此，为节省能源，不必点亮指示灯3。
46.防护套本体1包括相互连通的第一罩体11和第二罩体12以及设于第二罩体12远离第一罩体11的一端的防护罩13，第一罩体11和第二罩体12之间设有止挡部14，第一罩体11用于套装电缆；第二罩体12、防护罩13和止挡部14围设成安装腔，电压测试组件2和指示灯3均设于安装腔内。其中，电压测试组件2能测试位于第一罩体11内的电缆的电压，用于和电缆的加压端的电压做对比，具体地测试原理为本领域的所熟知，故在此不再赘述。具体地，止挡部14包括设于第二罩体12内侧的环形凸台，电缆能穿过环形凸台的中间孔与电压测试组件2配合。第一罩体11和第二罩体12的设置有助于分别安装电压测试组件2和电缆，具体的尺寸可以根据实际需求设置。
47.绝缘防护套装置还包括底座5，底座5设于安装腔内，安装控制器43的电路板4设于底座5上。底座5的设置使得电路板4的安装更加便捷，降低了第二罩体12的设计难度，提高了生产效率。
48.关于底座5的结构，具体地，底座5包括底板51和围设于底板51四周的防护板52，底板51上设有至少三个支撑件53，支撑件53设有锁紧螺孔，电路板4设有安装孔42，安装螺钉41穿过安装孔42后螺接于锁紧螺孔。防护板52的设置能有效防护电路板4不受到摩擦或刮蹭，提高了电路板4安全性和使用寿命；另外，电路板4安装在支撑件53上，能有效扩大与电压测试组件2之间的距离，避免二者出现电磁干涉。优选地，支撑件53包括支撑柱，锁紧螺孔设于支撑柱上。底板51为圆形，支撑柱设有四个，四个支撑柱设于距离底板51的中心点7.5毫米处的四个等分点上，支撑柱的高为8毫米。
49.由于线缆的连接使得通讯更加可靠，另外，线缆越长，越便于安装。可选地，底板51设有穿线孔511，电压测试组件2的线缆穿过穿线孔511与控制器43通讯连接。具体地，穿线孔511的设置使得电压测试组件2和控制器43之间可以通过线缆连接，使得通讯更加可靠。另外，穿线孔511设于底板51的中心位置，穿线孔511和支撑件53的配合，使得穿过穿线孔511的多余的线缆可以在支撑件53之间存放，避免多余的线缆对电路板4上的其他电子元器件造成干扰。进一步地，可以将多余的线缆绕在四个支撑柱上，以更好的实现线缆的收纳。
50.防护罩13包括安装环131和设于安装环131一端的顶板132，安装环131穿接于第二罩体12，底座5和电压测试组件2夹设于止挡部14和防护罩13之间。具体地，电压测试组件2和止挡部14的上边缘抵接，底座5和安装环131的下边缘抵接，电压测试组件2的上边缘和底座5的下边缘抵接。
51.关于防护罩13和第二罩体12的连接关系，本实施例中，可选地，防护罩13和第二罩体12螺接。上述连接方式使得防护罩13和第二罩体12的连接牢固，提高了装置使用的安全性。
52.本实施例中，防护罩13为半透明材质，指示灯3的光能穿过罩体。当然，在本实施例的其他实施方式中，可以在顶板132设置灯孔，指示灯3穿过设于灯孔中，且指示灯3未完全穿出灯孔，既能将更亮的灯光发射出去，起到警示作用，又能对指示灯3进行保护，减少受到外界物品的碰撞的概率，提高指示灯3的使用寿命。
53.绝缘防护套装置还包括报警组件，人员和报警组件之间的距离小于3米时，报警组
件发出警报信号。上述报警组件的设置能对进入报警范围的人员进行提示，进一步提高装置使用的安全性。
54.具体地，在一个实施方式中，报警组件包括蜂鸣器，警报信号包括蜂鸣器的声音。在第二个实施方式中，报警组件包括警示灯，警报信号包括警示灯闪烁的灯光。在第三个实施方式中，报警组件包括蜂鸣器和警示灯，警报信号包括蜂鸣器的声音，警报信号包括警示灯闪烁的灯光。其中，警示灯的灯光为红色。上述实施方式均能对进入报警范围的人员进行安全预警，大大提高了电缆耐压测试过程的安全性。
55.其中，第一罩体11的内径尺寸为50毫米，第一罩体11的长度尺寸为300毫米。第二罩体12的内径尺寸为30毫米，第二罩体12的长度尺寸为40毫米。环形凸台的厚度为3毫米，中间孔的直径为18毫米。电压测试组件2包括高压传感器和为高压传感器供电的电源，高压传感器的外形高度为10毫米，直径为28毫米。底板51厚度5毫米，穿线孔511的直径8毫米。防护板52高度为15毫米。顶板132呈弧圆状，厚度为5毫米，直径为35毫米，且设有出声孔1323。可选地，电源开关7设置在顶板132的第一安装槽中，第一安装槽的槽底设有贯通至安装腔内的第一通孔1321，电源开关7的线缆通过第一通孔1321和控制器43电连接，电源开关7用于控制电压测试组件2和报警组件的通断。其中，报警组件的距离感应器6设置在顶板132的第二安装槽中，第二安装槽的槽底设有贯通至安装腔内的第二通孔1322，距离感应器6的线缆通过第二通孔1322和控制器43电连接。
56.结合图3-图7所示，装置使用时，开启电源开关7(对应图7电气原理图中的k1)，高压传感器(对应图7电气原理图中的cg)通电，此时，将第一罩体11套入需进行试验的电缆鼻子或者裸露部份即可。当给被检测的电缆加入试验电压3kv以上时，高压传感器6触点闭合，指示灯3(对应图7电气原理图中的d)亮起，提示人员不要靠近，同时提醒监护人员，电缆已加压。
57.当有人员未留意到指示灯3误入试验区域时，靠近装置3米范围内，距离感应器6(对应图7电气原理图中的g1)检测到人员靠近信号，距离感应器6输出接点接通，警示灯(对应图7电气原理图中的d1)和蜂鸣器(对应图7电气原理图中的h)同时启动，发出警报的蜂鸣声和闪烁红灯，提醒作业人员和误入人员。
58.实施例二
59.本实施例还提供一种绝缘防护套装置，与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，第一罩体11的侧壁贯通有锁紧孔，锁紧螺钉穿过锁紧孔并能将内部的电缆抵接与第一罩体11的侧壁。上述设置能提高电缆和第一罩体11连接的牢固性，避免带电的电缆和第一罩体11脱离，保障了耐压试验的安全性。进一步地，锁紧螺钉的材质为绝缘材质，优选为塑料材质。
60.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。