一种高尔夫球头用低密度高强稀土钢及其制备方法和应用

技术特征：
1.一种低密度高强稀土钢，其特征在于，按质量百分含量计，包括c：0.45～0.55％，si：0.16～0.35％，cr：0.85～1.20％，mn：0.80～1.75％，mo：0.15～0.25％，al：5～7％，ca：0.005～0.02％，ce：0.001～0.015％，p≤0.025％，s≤50ppm，o≤50ppm和余量的铁。2.根据权利要求1所述的低密度高强稀土钢，其特征在于，所述低密度高强稀土钢的表面为高碳回火马氏体和少量残余奥氏体，所述残余奥氏体的体积含量＜5％；心部为低碳回火马氏体和屈氏体；基体组织中含纳米级和亚微米级稀土复合夹杂物。3.根据权利要求1所述的低密度高强稀土钢，其特征在于，密度≤6.8g/cm3，表面硬度≥65hrc。4.权利要求1～3任一项所述低密度高强稀土钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照低密度高强稀土钢的组成进行配料、熔炼、铸造和锻造，得到锻坯；将所述锻坯进行热轧，得到热轧板坯；将所述热轧板坯依次进行预稀土碳共渗处理、稀土碳共渗处理、淬火和回火，得到所述低密度高强稀土钢；所述稀土碳共渗处理采用的渗碳剂为含稀土ce 5～8wt％的煤油，所述稀土碳共渗处理的温度为915～925℃，时间为60min。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述预稀土碳共渗处理的温度为865～875℃，保温时间为30min。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述淬火的温度为1145～1155℃，时间为15min。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述淬火的冷却方式为水淬。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述回火的温度为200℃，保温时间为3h。9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述热轧的开轧温度为1150～1250℃，终轧温度为950～980℃，总变形量≥75％。10.权利要求1～3任一项所述低密度高强稀土钢或权利要求4～9任一项所述制备方法制备得到的低密度高强稀土钢在高尔夫球头中的应用。

技术总结
本发明提供了一种高尔夫球头用低密度高强稀土钢及其制备方法和应用，属于合金钢成分设计及热处理工艺技术领域。本发明以优质的CrMo钢作为成分基础，在此之上加入适量的稀土，改善球头基体硬度与耐腐蚀性能。为了进一步满足轻量化的要求，添加了Al元素来降低密度，并在钢基表面进行稀土碳共渗处理，以增加球头表面的硬度、耐磨性等。本发明提供的稀土低密度钢表面硬度高、使用寿命大大提高，降低了材料密度，实现了产品轻量化，从而增加产品的使用手感和设计性能。的使用手感和设计性能。的使用手感和设计性能。


技术研发人员：林杰 汪志刚 尹铁淇 刘绪玮 张志涛 黄泳涛 谢意辉
受保护的技术使用者：江西理工大学
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/16