1.本实用新型涉及无菌包装设备技术领域，具体是一种具有浸泡机构的无菌包装机。
背景技术：
2.无菌包装机是为解决普通包装机在包装过程中引起食品灭菌后的二次污染，通常的食品包装都是在高温状态下进行。将包装机放置于无菌空间内进行包装。
3.在进行无菌包装时需要对包装袋进行浸泡杀菌，从而包装包装袋表面的清洁，现有的浸泡装置在使用时通过风干的方式对包装袋进行处理，风干的过程中会有灰尘附着在包装袋上侧，影响包装袋的清洁。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有浸泡机构的无菌包装机，以解决现有的浸泡装置在使用时通过风干的方式对包装袋进行处理，风干的过程中会有灰尘附着在包装袋上侧，影响包装袋的清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有浸泡机构的无菌包装机，包括框架；所述框架上端一侧位置旋转安装有第一导向轮，所述框架上端位于第一导向轮一侧位置安装有浸泡槽，所述浸泡槽内部底端旋转安装有浸泡导轮，所述浸泡槽底端安装有排液管，所述框架上端位于浸泡槽一侧位置旋转安装有第二导向轮，所述框架上端位于第二导向轮一侧位置安装有烘干箱，所述烘干箱上端安装有加热箱，所述加热箱内部安装有加热管，所述加热箱一侧通过导管安装有第一风机，所述第一风机安装在烘干箱一侧，所述加热箱另一端通过导管安装有第二风机，所述第二风机安装在过滤箱上端，所述过滤箱通过螺栓固定安装在烘干箱一侧，所述过滤箱底端通过导管与烘干箱连接，所述烘干箱一侧旋转安装有导入轮组，所述烘干箱另一端旋转安装有导出轮组，所述框架上端一侧安装有包装机体。
6.优选的，所述加热管上端设置有导热板，所述导热板焊接在加热管上端。
7.优选的，所述浸泡槽一侧设置有液位管，所述液位管两端安装在浸泡槽一侧。
8.优选的，所述浸泡槽底端设置有锥形槽，所述锥形槽焊接在浸泡槽底端。
9.优选的，所述过滤箱内部设置有多个隔板，所述隔板间隔焊接在过滤箱内部两侧位置。
10.优选的，所述浸泡槽上端一侧位置设置有海绵轮，所述海绵轮旋转安装在浸泡槽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、使用之后的空气在通过第二风机进行抽取，通过过滤箱过滤之后在通过导管导入加热箱内部，空气在烘干箱内部进行循环流动，不会受到外界空气的污染，避免空气中夹杂灰尘；
13.2、锥形槽的设置能够将浸泡液集中的导向排液管，方便将浸泡槽内部的液体快速的导出；
14.3、隔板的设置能够增加空气在过滤箱内部的流经过程，提高过滤箱内部过滤料与空气的接触面积，提高对空气的干燥效果；
15.4、海绵轮的设置能够对附着在物料外表面较多的浸泡液进行吸附处理，便于对物料进行干燥。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型烘干箱的内部结构示意图。
20.图中：1、框架；2、第一导向轮；3、浸泡槽；4、第二导向轮；5、导管；6、加热箱；7、包装机体；8、液位管；9、第一风机；10、导出轮组；11、导入轮组；12、海绵轮；13、烘干箱；14、浸泡导轮；15、锥形槽；16、过滤箱；17、导热板；18、加热管；19、第二风机；20、隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种具有浸泡机构的无菌包装机，包括框架1；框架1上端一侧位置旋转安装有第一导向轮2，框架1上端位于第一导向轮2一侧位置安装有浸泡槽3，浸泡槽3内部底端旋转安装有浸泡导轮14，浸泡槽3底端安装有排液管，框架1上端位于浸泡槽3一侧位置旋转安装有第二导向轮4，框架1上端位于第二导向轮4一侧位置安装有烘干箱13，烘干箱13上端安装有加热箱6，加热箱6内部安装有加热管18，加热箱6一侧通过导管5安装有第一风机9，第一风机9安装在烘干箱13一侧，加热箱6另一端通过导管5安装有第二风机19，第二风机19安装在过滤箱16上端，过滤箱16通过螺栓固定安装在烘干箱13一侧，过滤箱16底端通过导管5与烘干箱13连接，烘干箱13一侧旋转安装有导入轮组11，烘干箱13另一端旋转安装有导出轮组10，框架1上端一侧安装有包装机体7。
23.进一步，加热管18上端设置有导热板17，导热板17焊接在加热管18上端，导热板17的设置能够提升对空气的加热效率。
24.进一步，浸泡槽3一侧设置有液位管8，液位管8两端安装在浸泡槽3一侧，液位管8的设置用于对浸泡槽3内部浸泡液体的液位高度进行显示。
25.进一步，浸泡槽3底端设置有锥形槽15，锥形槽15焊接在浸泡槽3底端，锥形槽15的设置能够将浸泡液集中的导向排液管，方便将浸泡槽3内部的液体快速的导出。
26.进一步，过滤箱16内部设置有多个隔板20，隔板20间隔焊接在过滤箱16内部两侧位置，隔板20的设置能够增加空气在过滤箱16内部的流经过程，提高过滤箱16内部过滤料
与空气的接触面积，提高对空气的干燥效果。
27.进一步，浸泡槽3上端一侧位置设置有海绵轮12，海绵轮12旋转安装在浸泡槽3内部，海绵轮12的设置能够对附着在物料外表面较多的浸泡液进行吸附处理，便于对物料进行干燥。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过第一导向轮2进行导向，使得物料穿过浸泡导轮14在通过第二导向轮4组进行导出，使得物料能够在浸泡槽3内部进行浸泡消毒，浸泡完成之后在通过导入轮组11导入烘干箱13，烘干箱13上端的加热箱6将会对空气进行加热，加热之后的空气通过第一风机9进行抽取，导入烘干箱13内部，通过烘干箱13对物料进行烘干，使用之后的空气在通过第二风机19进行抽取，通过过滤箱16过滤之后在通过导管5导入加热箱6内部，空气在烘干箱13内部进行循环流动，不会受到外界空气的污染，避免空气中夹杂灰尘。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有浸泡机构的无菌包装机，包括框架(1)；其特征在于：所述框架(1)上端一侧位置旋转安装有第一导向轮(2)，所述框架(1)上端位于第一导向轮(2)一侧位置安装有浸泡槽(3)，所述浸泡槽(3)内部底端旋转安装有浸泡导轮(14)，所述浸泡槽(3)底端安装有排液管，所述框架(1)上端位于浸泡槽(3)一侧位置旋转安装有第二导向轮(4)，所述框架(1)上端位于第二导向轮(4)一侧位置安装有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)上端安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)内部安装有加热管(18)，所述加热箱(6)一侧通过导管(5)安装有第一风机(9)，所述第一风机(9)安装在烘干箱(13)一侧，所述加热箱(6)另一端通过导管(5)安装有第二风机(19)，所述第二风机(19)安装在过滤箱(16)上端，所述过滤箱(16)通过螺栓固定安装在烘干箱(13)一侧，所述过滤箱(16)底端通过导管(5)与烘干箱(13)连接，所述烘干箱(13)一侧旋转安装有导入轮组(11)，所述烘干箱(13)另一端旋转安装有导出轮组(10)，所述框架(1)上端一侧安装有包装机体(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有浸泡机构的无菌包装机，其特征在于：所述加热管(18)上端设置有导热板(17)，所述导热板(17)焊接在加热管(18)上端。3.根据权利要求1所述的一种具有浸泡机构的无菌包装机，其特征在于：所述浸泡槽(3)一侧设置有液位管(8)，所述液位管(8)两端安装在浸泡槽(3)一侧。4.根据权利要求1所述的一种具有浸泡机构的无菌包装机，其特征在于：所述浸泡槽(3)底端设置有锥形槽(15)，所述锥形槽(15)焊接在浸泡槽(3)底端。5.根据权利要求1所述的一种具有浸泡机构的无菌包装机，其特征在于：所述过滤箱(16)内部设置有多个隔板(20)，所述隔板(20)间隔焊接在过滤箱(16)内部两侧位置。6.根据权利要求1所述的一种具有浸泡机构的无菌包装机，其特征在于：所述浸泡槽(3)上端一侧位置设置有海绵轮(12)，所述海绵轮(12)旋转安装在浸泡槽(3)内部。
技术总结
本实用新型公开了一种具有浸泡机构的无菌包装机，包括框架；所述框架上端一侧位置旋转安装有第一导向轮，所述框架上端位于第一导向轮一侧位置安装有浸泡槽，所述框架上端位于浸泡槽一侧位置旋转安装有第二导向轮，所述框架上端位于第二导向轮一侧位置安装有烘干箱，所述烘干箱上端安装有加热箱，所述加热箱一侧通过导管安装有第一风机，所述加热箱另一端通过导管安装有第二风机，所述第二风机安装在过滤箱上端，所述框架上端一侧安装有包装机体。本实用新型使用之后的空气在通过第二风机进行抽取，通过过滤箱过滤之后在通过导管导入加热箱内部，空气在烘干箱内部进行循环流动，不会受到外界空气的污染，避免空气中夹杂灰尘。避免空气中夹杂灰尘。避免空气中夹杂灰尘。
技术研发人员：刘宇恒 徐建军
受保护的技术使用者：上海特途实业有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/13
再多了解一些
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