一种多工位布料烫画机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种多工位布料烫画机。


背景技术：

2.烫画机是一种能够替代传统的刺绣和丝网印花的纺织设备，它能够实现快速在织物上印制图案，其工作原理是利用设备上可加热的压板，工作时将压板加热到一定温度，然后将服装面料平整的放置到垫板上，再将带有图案的转印纸贴服在面料上侧，最后将压板下压在面料上，再施加一定的压力，此时揭下转印纸，转印纸上的图案便贴合或是渗透在了面料上。
3.当前的烫画机存在工位少的缺陷，在垫板上更换服装面料和转印纸时，压板只能以被加热的状态闲置，存在资源浪费的现象，并且压板下压的过程需要人工操作，工作效率较低，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种能够提高热转印效率的多工位布料烫画机。
5.为达到上述目的本实用新型公开了一种多工位布料烫画机，包括机架，其结构特点是：机架上转动安装有转盘，转盘上有安装有多个垫板，机架上侧安装有支撑臂，支撑臂向上延伸，支撑臂上设有用于实施热转印的压板，压板位于转盘的上方，压板与其中一个垫板上下对应，机架上安装有用于驱动转盘旋转的驱动电机。
6.采用上述结构后，在机架上设置转盘，转盘上可以安装多个垫板，并配置有多个工位，可一人负责在垫板上放置服装面料和转印纸，一人负责在支撑臂前操作、监督设备，一人负责从垫板上撤下服装面料并揭下转印纸，该设备能够持续运行，缩短压板闲置时间，提高工作效率。
7.关于转盘的转动结构，机架上设有平面轴承，平面轴承的上滑动体与转盘固定连接，平面轴承的下滑动体与机架固定连接。
8.优选的，转盘的下侧安装有从动齿轮，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。驱动电机选用步进电机，每次转动一个垫板的角度距离，工作时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，最终实现转盘转动。
9.优选的，从动齿轮上开设有避让孔，避让孔上下贯穿从动齿轮，平面轴承的上滑动体伸入到避让孔中。
10.优选的，转盘的中部开设有通过孔，通过孔上下贯穿转盘，支撑臂的下端穿过通过孔以及避让孔、平面轴承，支撑臂的下端与机架固定连接。
11.关于垫板的布置形式，垫板在转盘上呈环形状相互间隔排列。
12.优选的，支撑臂上设有液压油缸，液压油缸的缸体固定安装在支撑臂上，液压油缸的活塞杆向下延伸，压板上安装有缓冲装置，液压油缸的活塞杆与缓冲装置相连接。工作
时，液压油缸的活塞杆伸长，带动压板下压，对垫板上的服装面料实施热转印，该过程只需人工控制，无需人工操作，节省人力。
13.关于缓冲装置的具体结构，缓冲装置包括安装在压板上的导向杆，液压油缸的活塞杆的下端安装有缓冲板，导向杆向上延伸并穿过缓冲板，缓冲板与导向杆滑动配合，导向杆上套设有顶簧，顶簧一端顶靠在压板上，顶簧的另一端顶靠在缓冲板上，导向杆上安装有限位环，限位环位于缓冲板的上方。由于服装面料的厚度不同，通过缓冲装置能够避免，缓冲装置对较厚的服装面料产生较大的挤压力。
14.优选的，压板设有多个导向杆。可使活塞杆对压板的压力更加均匀。
15.综上所述，本实用新型的有益效果在于：在机架上设置转盘，转盘上可以安装多个垫板，并配置有多个工位，可一人负责在垫板上放置服装面料和转印纸，一人负责在支撑臂前操作、监督设备，一人负责从垫板上撤下服装面料并揭下转印纸，该设备能够持续运行，缩短压板闲置时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为图1的俯视结构示意图；
19.图4为图1中a点的局部放大结构示意图。
20.图中：支撑臂1、转盘2、液压油缸3、压板4、缓冲板5、机架6、驱动电机7、避让孔8、平面轴承9、从动齿轮10、垫板11、通过孔12、主动齿轮13、导向杆14、顶簧15、限位环16。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
26.一种多工位布料烫画机，包括机架6，机架6上转动安装有转盘2，转盘2上有安装有
多个垫板11，机架6上侧安装有支撑臂1，支撑臂1向上延伸，支撑臂1上设有用于实施热转印的压板4，压板4位于转盘2的上方，压板4与其中一个垫板11上下对应，机架6上安装有用于驱动转盘2旋转的驱动电机7。参照附图1，在机架6上设置转盘2，转盘2上可以安装多个垫板11，并配置有多个工位，可一人负责在垫板11上放置服装面料和转印纸，一人负责在支撑臂1前操作、监督设备，一人负责从垫板11上撤下服装面料并揭下转印纸，该设备能够持续运行，缩短压板4闲置时间，提高工作效率。
27.参照附图2，关于转盘2的转动结构，机架6上设有平面轴承9，平面轴承9的上滑动体与转盘2固定连接，平面轴承9的下滑动体与机架6固定连接。
28.参照附图2，转盘2的下侧安装有从动齿轮10，驱动电机7的输出轴上安装有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮10相互啮合。驱动电机7选用步进电机，每次转动一个垫板11的角度距离，工作时，驱动电机7带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮10啮合，最终实现转盘2转动。参照附图2，从动齿轮10上开设有避让孔8，避让孔8上下贯穿从动齿轮10，平面轴承9的上滑动体伸入到避让孔8中。转盘2的中部开设有通过孔12，通过孔12上下贯穿转盘2，支撑臂1的下端穿过通过孔12以及避让孔8、平面轴承9，支撑臂1的下端与机架6固定连接。
29.参照附图3，关于垫板11的布置形式，垫板11在转盘2上呈环形状相互间隔排列。
30.参照附图1、附图4，支撑臂1上设有液压油缸3，液压油缸3的缸体固定安装在支撑臂1上，液压油缸3的活塞杆向下延伸，压板4上安装有缓冲装置，液压油缸3的活塞杆与缓冲装置相连接。工作时，液压油缸3的活塞杆伸长，带动压板4下压，对垫板11上的服装面料实施热转印，该过程只需人工控制，无需人工操作，节省人力。参照附图4，关于缓冲装置的具体结构，缓冲装置包括安装在压板4上的导向杆14，液压油缸3的活塞杆的下端安装有缓冲板5，导向杆14向上延伸并穿过缓冲板5，缓冲板5与导向杆14滑动配合，导向杆14上套设有顶簧15，顶簧15一端顶靠在压板4上，顶簧15的另一端顶靠在缓冲板5上，导向杆14上安装有限位环16，限位环16位于缓冲板5的上方。由于服装面料的厚度不同，通过缓冲装置能够避免，缓冲装置对较厚的服装面料产生较大的挤压力。参照附图4，压板4设有多个导向杆14。可使活塞杆对压板4的压力更加均匀。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。