高速检品机的制作方法

1.本技术涉及检品机技术领域，尤其是涉及高速检品机。


背景技术：

2.随着制药工业的不断发展，药用铝箔由于其耐湿性、耐化学性和优异的化学稳定性而在制药工业中非常流行。在我们的日常生活中，大多数药品包装都是用铝箔加工的。铝箔在用于药片包装前，需要先在铝箔表面印刷药品和生产厂家的名称。但一些铝箔印刷后会出现印刷色差和套印不准等现象，故需要利用高速检品机对铝箔印刷的结果进行检验。
3.但现有的高速检品机大多直接摆放在厂房内，使得高速检品机长时间使用后表面会积聚灰尘，灰尘大量积聚后容易随着检品机的运行而使部分灰尘粘附在铝箔表面，甚至会有部分灰尘进入检品机内部而损坏电子元部件，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了解决现有的高速检品机长时间使用后表面容易积灰的问题，本技术提供高速检品机。
5.本技术提供高速检品机，采用如下的技术方案：
6.高速检品机，包括底板，所述底板顶部固定连接有机体和透明隔音玻璃罩，所述机体位于透明隔音玻璃罩内部，所述透明隔音玻璃罩内壁一侧底部固定连接有进风管，所述透明隔音玻璃罩内壁另一侧顶部固定连接有排风管，所述进风管远离机体的一侧内壁转动连接有第一除尘滤网，所述进风管另一侧内壁固定连接有干燥剂网筒，所述第一除尘滤网呈圆柱体形状，所述第一除尘滤网远离干燥剂网筒的一侧配合抵接有软刷，所述软刷固定连接在进风管内壁顶部，所述第一除尘滤网远离干燥剂网筒的一侧中心处固定连接有转把，所述转把一端位于进风管外部，所述排风管内壁中部固定连接有静音排风扇，所述排风管远离机体的一侧内壁固定连接有第二除尘滤网。
7.可选的，所述第一除尘滤网远离转把的一侧中心处转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接在干燥剂网筒一侧中心处。
8.通过采用上述技术方案，使得第一除尘滤网旋转后也会带动连接杆进行转动，干燥剂网筒可对连接杆进行支撑与限位。
9.可选的，所述连接杆远离第一除尘滤网的一端外壁固定连接有转板，所述转板一侧与干燥剂网筒内壁配合抵接。
10.通过采用上述技术方案，使得连接杆能带动转板进行旋转，旋转中的转板能对干燥剂网筒内干燥剂进行翻转与搅拌。
11.可选的，所述干燥剂网筒远离第一除尘滤网的一侧顶部活动连接有筒塞，所述筒塞远离第一除尘滤网的一侧固定连接有拉环。
12.通过采用上述技术方案，人们可通过取下筒塞对干燥剂网筒内添加干燥剂，筒塞可对干燥剂网筒一侧进行遮挡。
13.可选的，所述透明隔音玻璃罩靠近机体控制台的一侧开设有操作口，所述操作口内壁顶部固定连接有对称分布的两个挡帘。
14.通过采用上述技术方案，操作口便于人们在透明隔音玻璃罩外部对机体进行操作与控制。
15.可选的，所述挡帘外壁与操作口内壁配合抵接，两个所述挡帘底端分别与透明隔音玻璃罩的内壁和外壁配合抵接。
16.通过采用上述技术方案，两个挡帘可对操作口进行遮挡。
17.可选的，所述底板底部四个拐角处均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有自锁万向轮。
18.通过采用上述技术方案，复位弹簧可对底板与自锁万向轮进行弹性连接，且复位弹簧可对底板上部件进行减震，自锁万向轮便于检品机进行移动或固定。
19.可选的，所述自锁万向轮顶部中心处固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆顶端固定连接在底板底部，所述方形伸缩杆位于复位弹簧内部。
20.通过采用上述技术方案，方形伸缩杆可对底板与自锁万向轮进行连接，并对自锁万向轮进行限位，使得自锁万向轮只能进行升降移动。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
22.1.通过透明隔音玻璃罩，既可降低检品机运行时的噪音，又能配合第一除尘滤网和第二除尘滤网来对检品机与外界灰尘进行隔绝，防止灰尘在检品机表面积聚，降低灰尘对铝箔和检品机的影响，干燥剂网筒内的干燥剂配合静音排风扇，还可对透明隔音玻璃罩内部进行除湿和通风散热，提高高速检品机的防潮和散热性能，整体方便实用，适宜大量推广。
23.2.通过转动转把，既可带动转板进行旋转来对干燥剂网筒内干燥剂进行搅拌和翻转，使干燥剂能充分与空气进行接触，又可带动第一除尘滤网进行旋转，方便软刷对旋转的第一除尘滤网上的灰尘与异物进行大面积的刷离，静音排风扇排出的风力也可对第二除尘滤网上灰尘进行大面积的吹离，方便人们对第一除尘滤网和第二除尘滤网进行清理，较轻松方便。
24.3.通过复位弹簧，可对检品机进行减震，从而可降低检品机运输和运行时的噪音，配合透明隔音玻璃罩的降噪，可对人们听力进行有效的保护，操作口的设置，使得人们在透明隔音玻璃罩外部便可对机体进行操作，提高了高速检品机的实用性。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术的整体结构内部示意图；
27.图3是本技术的图2中排风管结构放大图；
28.图4是本技术的图2中复位弹簧与自锁万向轮结构放大图。
29.附图标记说明：1、底板；11、机体；12、复位弹簧；13、自锁万向轮；14、方形伸缩杆；2、透明隔音玻璃罩；21、操作口；22、挡帘；3、进风管；31、第一除尘滤网；32、干燥剂网筒；33、筒塞；34、连接杆；35、转板；36、软刷；37、转把；4、排风管；41、静音排风扇；42、第二除尘滤网。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开高速检品机，参照图1-2，包括底板1，底板1顶部固定连接有机体11和透明隔音玻璃罩2，底板1可对机体11和透明隔音玻璃罩2进行固定，机体11为现有的高速检品机，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，透明隔音玻璃罩2为采用隔音双层玻璃制成的玻璃房，且透明隔音玻璃罩2两侧均设置有透明隔音玻璃罩门，方便人们通过透明隔音玻璃罩门进入到透明隔音玻璃罩2内部，来对检品机进行上下料。
32.参照图1-2，机体11位于透明隔音玻璃罩2内部，透明隔音玻璃罩2可罩住机体11，对机体11运行时产生的噪音进行削弱，透明隔音玻璃罩2靠近机体11控制台的一侧开设有操作口21，操作口21便于人们在透明隔音玻璃罩2外部对机体11进行操作与控制，操作口21内壁顶部固定连接有对称分布的两个挡帘22，操作口21可对挡帘22进行支撑与连接，挡帘22外壁与操作口21内壁配合抵接，两个挡帘22底端分别与透明隔音玻璃罩2的内壁和外壁配合抵接，使得两个挡帘22可对操作口21进行遮挡，降低外界灰尘通过操作口21进入到透明隔音玻璃罩2内部的几率，且挡帘22还可对机体11运行时产生的噪音进行一定限度的削弱。
33.参照图1-2，透明隔音玻璃罩2内壁一侧底部固定连接有进风管3，透明隔音玻璃罩2内壁另一侧顶部固定连接有排风管4，透明隔音玻璃罩2可对进风管3和排风管4进行连接，进风管3和排风管4便于外界空气进入透明隔音玻璃罩2内或透明隔音玻璃罩2内空气排至外界中。
34.参照图1-3，进风管3远离机体11的一侧内壁转动连接有第一除尘滤网31，进风管3可对第一除尘滤网31进行连接与限位，进风管3另一侧内壁固定连接有干燥剂网筒32，进风管3可对干燥剂网筒32进行支撑与固定，干燥剂网筒32内可装有干燥剂，第一除尘滤网31呈圆柱体形状，圆柱体形状的第一除尘滤网31便于自身进行旋转。
35.参照图1-3，第一除尘滤网31远离干燥剂网筒32的一侧配合抵接有软刷36，软刷36固定连接在进风管3内壁顶部，进风管3可对软刷36进行支撑与固定，固定的软刷可对旋转的第一除尘滤网31上灰尘等异物进行大面积的刷离，第一除尘滤网31远离干燥剂网筒32的一侧中心处固定连接有转把37，转把37一端位于进风管3外部，方便人们通过转把37带动第一除尘滤网31进行旋转。
36.参照图1-3，第一除尘滤网31远离转把37的一侧中心处转动连接有连接杆34，使得第一除尘滤网31旋转后也会带动连接杆34进行转动，连接杆34一端转动连接在干燥剂网筒32一侧中心处，干燥剂网筒32可对连接杆34进行支撑与限位，干燥剂网筒32的孔径小于干燥剂的粒径。
37.参照图1-3，连接杆34远离第一除尘滤网31的一端外壁固定连接有转板35，转板35一侧与干燥剂网筒32内壁配合抵接，使得连接杆34能带动转板35进行旋转，旋转中的转板35能对干燥剂网筒32内干燥剂进行翻转与搅拌，使干燥剂网筒32中部的干燥剂经过翻转与搅拌后能与空气进行直接接触，方便对干燥剂进行充分利用。
38.参照图1-3，干燥剂网筒32远离第一除尘滤网31的一侧顶部活动连接有筒塞33，人们可通过取下筒塞33对干燥剂网筒32内添加干燥剂，筒塞33可对干燥剂网筒32一侧进行遮挡，筒塞33远离第一除尘滤网31的一侧固定连接有拉环，便于人们通过拉环对筒塞33进行
拉动。
39.参照图1-3，排风管4内壁中部固定连接有静音排风扇41，排风管4可对静音排风扇41进行支撑与连接，静音排风扇41可将透明隔音玻璃罩2内的空气通过排风管4排至外界中，排风管4远离机体11的一侧内壁固定连接有第二除尘滤网42，第二除尘滤网42可阻挡外界灰尘通过排风管4进入到透明隔音玻璃罩2内，且透明隔音玻璃罩2内的灰尘经过静音排风扇41的吸风，配合第二除尘滤网42的阻挡会留在第二除尘滤网42和静音排风扇41之间，便于人们后期对排风管4内的灰尘进行集中去除。
40.参照图2与图4，底板1底部四个拐角处均固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12底端固定连接有自锁万向轮13，复位弹簧12可对底板1与自锁万向轮13进行弹性连接，且复位弹簧12可对底板1上部件进行缓冲，自锁万向轮13便于检品机进行移动或固定。
41.参照图2与图4，自锁万向轮13顶部中心处固定连接有方形伸缩杆14，方形伸缩杆14顶端固定连接在底板1底部，方形伸缩杆14可对底板1与自锁万向轮13进行连接，并对自锁万向轮13进行限位，使得自锁万向轮13只能进行升降移动，方形伸缩杆14位于复位弹簧12内部，复位弹簧12可对方形伸缩杆14进行保护。
42.本技术实施例的高速检品机的实施原理为：
43.使用时人们可通过操作口21在透明隔音玻璃罩2外部对机体11进行操作，机体11运行时会对印刷后的铝箔进行检验，同时机体11运行时会产生噪音，透明隔音玻璃罩2可对机体11运行时产生的噪音进行削弱，复位弹簧12可对机体11进行缓冲，降低机体11运行时产生的噪音。
44.当需要对透明隔音玻璃罩2内进行通风散热时，可开启静音排风扇41，静音排风扇41运行时会产生吸力，将外界空气通过进风管3吸入到透明隔音玻璃罩2内，再将透明隔音玻璃罩2内空气通过排风管4排至外界中，从而形成空气循环来对机体11进行通风散热；
45.在空气循环中，第一除尘滤网31和第二除尘滤网42可对进入透明隔音玻璃罩2的灰尘进行阻挡，来对机体11与外界灰尘进行隔绝，防止灰尘在机体11表面积聚，空气循环配合干燥剂网筒32内干燥剂，也可起到透明隔音玻璃罩2内进行除湿的作用。
46.当需要对第一除尘滤网31外表面灰尘进行大面积清除时，人们可握住转把37带动第一除尘滤网31进行旋转，此时固定的软刷36会对旋转的第一除尘滤网31上的灰尘与异物进行大面积的刷离，同时第一除尘滤网31旋转后会带动连接杆34和转板35进行旋转，转板35旋转后会对干燥剂网筒32内干燥剂进行搅拌和翻转，使干燥剂能充分与空气进行接触。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。