一种多功能干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥箱的技术领域，尤其是涉及一种多功能干燥箱。


背景技术：

2.目前实验室用的干燥箱一般分为两种，分别是鼓风干燥箱和自然对流干燥箱。当待干燥物为玻璃器皿等需要较强劲的风力来干燥的实验器材时，实验人员一般使用鼓风干燥箱，当待干燥物为粉末类物品时，鼓风干燥箱较强劲的风力在干燥粉末的同时也会把粉末吹散，影响干燥，此时就需要使用自然对流干燥箱，因此，一般都会在实验室内配备两款干燥箱。
3.但对于空间较为宝贵的实验室而言，只是为了干燥不同种类的产品就需要配备两种不同的干燥箱，不但提高了成本，而且在实验人员想要干燥物品时，还需要辨别挑选不同的干燥箱，带来了使用的不便，所以急需开发一种能干燥多类物品的干燥箱。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能干燥箱，其具有降低成本的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种多功能干燥箱，包括外箱，所述外箱内设置有内胆，所述内胆底部设置有电热管，所述外箱内设置有与内胆连通的进风管，所述进风管朝向电热管设置，所述内胆远离电热管一端的内壁上设有自然出风管，所述自然出风管与外界连通；
7.所述外箱内设置有鼓风装置，所述鼓风装置与进风管连通，所述内胆上开设有与鼓风装置连通的鼓风进风口；
8.所述外箱上设置有控制用的仪表壳。
9.通过采用上述技术方案，在内胆底部增加电热管，在利用干燥箱干燥粉末类物品时，电热管加热底部的空气，由于热空气向上冷空气向下的原理，加热的空气流动至另一端从自然出风管流出，实现箱内温度的一致性，使得干燥箱可以完成自然对流干燥；在干燥玻璃器皿等物品时，鼓风装置对内胆内腔鼓风，从而完成鼓风干燥。本技术中公开的多功能干燥箱，能同时满足自然干燥和鼓风干燥两种需求，无需在实验室内配备两款功能近似的干燥箱，从而节省了实验室空间，并降低了实验成本。
10.本实用新型进一步设置为：所述内胆内设置有下风道板，所述下风道板与内胆底壁间隔形成通风腔，所述电热管位于通风腔内，所述进风管与通风腔连通，所述下风道板上开设有若干个连通通风腔和内胆的通风口。
11.本实用新型进一步设置为：所述通风口在下风道板上成矩形阵列排布。
12.通过采用上述技术方案，间隔均匀排布在下风道板上的通风口提高了通风干燥时风流动的均匀性，使得内胆内的待干燥物品干燥均匀，从而提高干燥效率和干燥效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述鼓风装置包括设置在外箱内部的电机壳、设置在
电机壳内部的驱动电机、固定连接在驱动电机驱动杆上的风叶，所述外箱上开设有鼓风腔，所述风叶位于鼓风腔内，所述鼓风腔与鼓风进风口连通，所述内胆上开设有鼓风出风口，所述鼓风出风口连通鼓风腔和通风腔。
14.通过采用上述技术方案，在需要鼓风干燥时，打开驱动电机，驱动电机带动风叶旋转，在风叶的作用下把空气从鼓风进风口吸入鼓风腔内，后从鼓风出风口流入通风腔内，流入通风腔内的空气经过加热管加热后，从通风口流入内胆内腔，又被鼓风装置从鼓风进风口吸入，从而完成循环过程。
15.本实用新型进一步设置为：所述仪表壳上设置有用于控制电热管的电源开关，所述电源开关与电热管电连接，所述仪表壳上设置有用于控制鼓风装置的切换开关，所述切换开关与鼓风装置电连接。
16.本实用新型进一步设置为：所述外箱上设置有熔断丝盒电源内插板。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.可以同时满足自然干燥和鼓风干燥两种需求，无需在实验室内配备两款功能近似的干燥箱，节省了实验室空间，降低了实验成本；
19.2.实验人员在进行干燥作业时，无需根据待干燥物挑选对应的干燥箱，提高了便捷性；
20.3.在内胆内的下风道板上间隔均匀开设通风口，提高通风干燥时风流动的均匀性，使得内胆内的待干燥物品干燥均匀，从而提高干燥效率和干燥效果。
附图说明
21.图1是干燥箱开门状态下的整体结构示意图；
22.图2是干燥箱的剖视图；
23.图3是内胆远离箱门一侧面的主视图。
24.图中，1、外箱；11、鼓风腔；12、入风口；2、内胆；21、鼓风出风口；22、通风腔；221、通风口；3、电热管；4、进风管；5、自然出风管；6、鼓风装置；61、电机壳；62、驱动电机；63、风叶；7、鼓风进风口；8、仪表壳；81、电源开关；82、切换开关；9、下风道板；10、熔断丝盒电源内插板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多功能干燥箱，包括外箱1，外箱1上转动连接有可打开的箱门，外箱1内部设置有一侧开口的内胆2，打开箱门后，内胆2的内腔与外界连通。外箱1的下部成中空状，形成有连接腔，外箱1下端面上贯穿开设有与连接腔相通的入风口12。内胆2的下部插设有进风管4，进风管4轴向沿竖直方向设置，进风管4一端插入内胆2的内腔，另一端插入连接腔内，使得内胆2的内腔通过进风管4与外界相通。内胆2的上部插设有水平设置的自然出风管5，自然出风管5固定在内胆2背离箱门的一侧面上，自然出风管5一端插入内胆2的内腔，另一端贯穿外箱1与外界相通。
27.参照图1和图2，内胆2的内底部固定连接有下风道板9，下风道板9与内胆2的内底壁之间留有间隙，从而在风道板与内胆2底壁间隔形成了通风腔22，进风管4与通风腔22连
通，下风道板9上开设有多个通风口221，通风口221沿竖直方向贯穿下风道板9设置，通风口221使得通风腔22与内胆2的内腔相通。通风腔22内固定连接有安装座，安装座上放置有电热管3，电热管3沿水平方向设置，电热管3远离安装座的一端贯穿内胆2侧壁插入外箱1内。
28.参照图1，通风口221在下风道板9上成矩形阵列排布，间隔均匀排布在下风道板9上的通风口221提高了通风干燥时风流动的均匀性，使得内胆2内的待干燥物品干燥均匀，从而提高干燥效率和干燥效果。
29.参照图2和图3，外箱1内部开设有鼓风腔11，鼓风腔11贴近内胆2远离箱门的一侧面。内胆2远离箱门的一侧面上开设有鼓风进风口7，鼓风进风口7贯穿内胆2侧壁与鼓风腔11连通。内胆2远离箱门的一侧面的下部开设有鼓风出风口21，鼓风出风口21与通风腔22连通，鼓风出风口21贯穿内胆2侧壁与鼓风腔11连通，从而借助鼓风出风口21将鼓风腔11和通风腔22连通。
30.参照图2，箱体内壁上固定连接有电机壳61，电机壳61内设置有驱动电机62，驱动电机62的驱动杆沿水平方向设置，驱动电机62的驱动杆上同轴固定连接有风叶63，风叶63伸入鼓风腔11内，电机壳61、驱动电机62和风叶63构成了鼓风用的鼓风装置6，在需要鼓风干燥时，打开驱动电机62，驱动电机62带动风叶63旋转，在风叶63的作用下把空气从鼓风进风口7吸入鼓风腔11内，后从鼓风出风口21流入通风腔22内，流入通风腔22内的空气经过加热管加热后，从通风口221流入内胆2内腔，又被鼓风装置6从鼓风进风口7吸入，从而完成循环干燥的过程。
31.参照图1和图2，外箱1箱门所在一侧面的下部设置有仪表壳8，仪表壳8上设置有电源开关81和切换开关82，电源开关81与电热管3电连接，切换开关82与鼓风装置6电连接，利用电源开关81控制电热管3的开关，利用切换开关82控制鼓风装置6的开关。在使用干燥箱时，先打开电源开关81使得电热管3开始工作，然后根据待干燥物的类型拨动切换开关82选择自然干燥或是鼓风干燥，再将待干燥物放入内胆2内腔开始干燥。连接腔内设置有熔断丝盒电源内插板10，熔断丝盒电源内插板10固定连接在外箱1远离仪表壳8一侧面的内壁上
32.本实施例的实施原理为：在内胆2底部增加电热管3，在利用干燥箱干燥粉末类物品时，电热管3加热底部的空气，由于热空气向上冷空气向下的原理，加热的空气流动至另一端从自然出风管5流出，实现箱内温度的一致性，使得干燥箱可以完成自然对流干燥；在干燥玻璃器皿等物品时，被驱动电机62带动的风叶63把空气从鼓风进风口7吸入鼓风腔11内，再从鼓风出风口21流出，流出的空气经过通风口221、鼓风进风口7再次被吸入鼓风腔11内，从而完成鼓风循环干燥。本技术中公开的多功能干燥箱，能同时满足自然干燥和鼓风干燥两种需求，无需在实验室内配备两款功能近似的干燥箱，节省了实验室空间，降低了实验成本。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。