一种新型欧式密封多用炉改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及多用炉技术领域，尤其涉及一种新型欧式密封多用炉改进结构。


背景技术：

2.密封多用炉是热处理加工过程中用到的工业炉，其结构简单、操作较容易，传统的多用炉在使用过程中，工件通过多用炉处理后使用传送带传输出去，这时工件温度高，不便于工作人员拿取工件。
3.现有的一种多用炉，设置第一墙体、第二墙体、第一扇叶、第二扇叶和冷却组件，将工件放入第一墙体进行热处理，热处理完毕后启动第一扇叶，第一扇叶将热空气吸入第一墙体与第二墙体之间，这时通过冷却组件对吸入的热空气进行冷却，然后通过第二扇叶吹出冷空气对工件进行降温，方便工作人员进行拿取。
4.上述装置能够对工件进行降温，但是降温的过程中工件位于多用炉的炉体内部，这样导致需要等上一个工件降温完毕后才能进行下一个工件的热处理，降低了工件的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型欧式密封多用炉改进结构，解决了现有的一种多用炉降温的过程中工件位于多用炉的炉体内部，这样导致需要等上一个工件降温完毕后才能进行下一个工件的热处理，降低了工件的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型欧式密封多用炉改进结构，包括支架、炉体、炉门和第一电推杆，所述炉体安装在所述支架的一侧，所述炉门滑动安装在所述炉体上，所述第一电推杆安装在所述炉体上，所述第一电推杆的输出端与所述炉门连接，还包括下料组件；所述下料组件包括移动构件、基座、放置台、顶起构件、输送辊、驱动构件、安装架、风机和输送管，所述移动构件设置在所述支架上，所述基座通过所述移动构件与所述支架连接，所述移动构件驱动所述基座进行移动，所述放置台与所述基座转动连接，并位于所述基座远离所述支架的一侧，所述输送辊与所述支架转动连接，并设置在所述支架上，所述安装架与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述炉体的一侧，所述风机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述支架的一侧，所述输送管安装在所述风机上，并与所述风机连通，所述顶起构件设置在所述支架上，并驱动所述放置台进行转动，所述驱动构件设置在所述输送辊上，并驱动所述输送辊进行转动。
7.其中，所述移动构件包括丝杆、螺纹套和第一驱动电机，所述丝杆与所述支架转动连接，并位于所述支架远离所述炉体的一侧；所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并与所述基座固定连接，且套设在所述丝杆上；所述第一驱动电机与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述丝杆的一侧，所述第一驱动电机的输出端与所述丝杆连接。
8.其中，所述顶起构件包括座体、第二电推杆和抵接部件，所述座体与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述炉体的一侧；所述第二电推杆与所述座体连接，并位于所述
座体靠近所述支架的一侧；所述抵接部件设置在所述第二电推杆的输出端上。
9.其中，所述抵接部件包括固定座和转动座，所述固定座设置在所述第二电推杆上，并与所述第二电推杆的输出端连接；所述转动座与所述固定座转动连接，并与所述放置台抵接，且设置在所述固定座上。
10.其中，所述驱动构件包括传动轮、皮带和第二驱动电机，所述传动轮与所述输送辊固定连接，并位于所述输送辊的一侧；所述皮带与所述传动轮转动连接，并套设在所述传动轮上；所述第二驱动电机与所述支架连接，并位于所述支架远离所述安装架的一侧，所述第二驱动电机的输出端与所述传动轮连接。
11.其中，所述新型欧式密封多用炉改进结构还包括收集框，所述收集框与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述炉体的一侧。
12.其中，所述下料组件还包括挡板，所述挡板与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧。
13.本实用新型的一种新型欧式密封多用炉改进结构，对工件进行热处理时，将工件放置在所述放置台上，通过所述移动构件带动所述基座和所述放置台进行移动，进而带动工件移动至所述炉体内部，这时关闭所述炉门对工件进行热处理，加工完成后，打开所述炉门，通过所述移动构件驱动所述基座移动出所述炉体，这时通过所述顶起构件将所述放置台顶起，使所述放置台发生转动，进而使工件从所述放置台上滑落至所述输送辊上，这时便能够将下一个需要加工的工件放置在所述放置台上，然后使放置台移动至所述炉体内部进行加工，提升加工效率，而刚加工完成的工件通过所述输送辊的转动被带动移动，通过所述风机将空气抽送至所述输送管，再经由所述输送管吹至工件表面，对工件进行冷却，从而实现使工件在外部进行冷却处理，避免影响下一个工件的加工，提升加工效率的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的新型欧式密封多用炉改进结构的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的顶起构件的结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
18.图4是本实用新型第一实施例的移动构件的结构示意图。
19.图5是本实用新型第二实施例的挡板的安装结构示意图。
20.图中：101-支架、102-炉体、103-炉门、104-第一电推杆、105-下料组件、106-移动构件、107-基座、108-放置台、109-顶起构件、110-输送辊、111-驱动构件、112-安装架、113-风机、114-输送管、115-丝杆、116-螺纹套、117-第一驱动电机、118-座体、119-第二电推杆、120-抵接部件、121-转动座、122-固定座、123-传动轮、124-皮带、125-第二驱动电机、126-收集框、201-挡板。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.第一实施例：
23.请参阅图1至图4，其中图1是新型欧式密封多用炉改进结构的整体结构示意图，图2是顶起构件的结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是移动构件的结构示意图，本实用新型提供一种新型欧式密封多用炉改进结构，包括支架101、炉体102、炉门103、第一电推杆104、下料组件105和收集框126，所述下料组件105包括移动构件106、基座107、放置台108、顶起构件109、输送辊110、驱动构件111、安装架112、风机113和输送管114，所述移动构件106包括丝杆115、螺纹套116和第一驱动电机117，所述顶起构件109包括座体118、第二电推杆119和抵接部件120，所述抵接部件120包括固定座122和转动座121，所述驱动构件111包括传动轮123、皮带124和第二驱动电机125。
24.针对本具体实施方式，所述炉体102安装在所述支架101的一侧，所述炉门103滑动安装在所述炉体102上，所述第一电推杆104安装在所述炉体102上，所述第一电推杆104的输出端与所述炉门103连接，所述炉体102内部设置有加热装置，能够对工件进行热处理，通过所述第一电推杆104的工作带动所述炉门103进行升降，进而使所述炉体102能够打开和闭合。
25.其中，所述移动构件106设置在所述支架101上，所述基座107通过所述移动构件106与所述支架101连接，所述移动构件106驱动所述基座107进行移动，所述放置台108与所述基座107转动连接，并位于所述基座107远离所述支架101的一侧，所述输送辊110与所述支架101转动连接，并设置在所述支架101上，所述安装架112与所述支架101固定连接，并位于所述支架101靠近所述炉体102的一侧，所述风机113与所述安装架112固定连接，并位于所述安装架112远离所述支架101的一侧，所述输送管114安装在所述风机113上，并与所述风机113连通，所述顶起构件109设置在所述支架101上，并驱动所述放置台108进行转动，所述驱动构件111设置在所述输送辊110上，并驱动所述输送辊110进行转动，所述安装架112和所述风机113各设置有多个，所述输送辊110设置有多个，并均匀分布在所述支架101上，通过所述驱动构件111驱动多个所述输送辊110进行转动，对工件进行热处理时，将工件放置在所述放置台108上，通过所述移动构件106带动所述基座107和所述放置台108进行移动，进而带动工件移动至所述炉体102内部，这时关闭所述炉门103对工件进行热处理，加工完成后，打开所述炉门103，通过所述移动构件106驱动所述基座107移动出所述炉体102，这时通过所述顶起构件109将所述放置台108顶起，使所述放置台108发生转动，进而使工件从所述放置台108上滑落至所述输送辊110上，这时便能够将下一个需要加工的工件放置在所述放置台108上，然后使放置台108带动工件移动至所述炉体102内部进行加工，提升加工效率，而刚加工完成的工件通过所述输送辊110的转动被带动移动，通过所述风机113将空气抽送至所述输送管114，再经由所述输送管114吹至工件表面，对工件进行冷却，从而实现使工件在所述炉体102外部进行冷却处理，避免影响下一个工件的加工，提升加工效率的目的。
26.其次，所述移动构件106包括丝杆115、螺纹套116和第一驱动电机117，所述丝杆115与所述支架101转动连接，并位于所述支架101远离所述炉体102的一侧；所述螺纹套116与所述丝杆115螺纹连接，并与所述基座107固定连接，且套设在所述丝杆115上；所述第一
驱动电机117与所述支架101连接，并位于所述支架101靠近所述丝杆115的一侧，所述第一驱动电机117的输出端与所述丝杆115连接，通过所述第一驱动电机117的工作带动所述丝杆115进行转动，进而驱动所述螺纹套116进行移动，所述螺纹套116带动所述基座107进行移动，从而实现带动所述基座107进行移动的目的，由于所述螺纹套116的存在，所述支架101上开设了能够使所述螺纹套116进行移动的移动槽，同时所述炉门103上也设置了密封凸起与移动槽配合，这样能够提升所述炉门103的密封效果。
27.同时，所述座体118与所述支架101固定连接，并位于所述支架101远离所述炉体102的一侧；所述第二电推杆119与所述座体118连接，并位于所述座体118靠近所述支架101的一侧；所述抵接部件120设置在所述第二电推杆119的输出端上。
28.所述固定座122设置在所述第二电推杆119上，并与所述第二电推杆119的输出端连接；所述转动座121与所述固定座122转动连接，并与所述放置台108抵接，且设置在所述固定座122上。
29.所述顶起构件109设置有两个，并分别位于所述基座107的左右两侧，当所述基座107移出所述炉体102并到位后，所述转动座121位于所述放置台108的下方，这时启动所述第二电推杆119，使所述第二电推杆119带动所述固定座122和所述转动座121上升，通过所述转动座121的转动，使所述转动座121能够跟随所述放置台108的转动而转动，进而更好的与所述放置台108抵接，通过所述转动座121高度的变化，带动所述放置台108进行转动，从而使工件能够在重力的作用下从所述放置台108滑向所述输送辊110。
30.另外，所述传动轮123与所述输送辊110固定连接，并位于所述输送辊110的一侧；所述皮带124与所述传动轮123转动连接，并套设在所述传动轮123上；所述第二驱动电机125与所述支架101连接，并位于所述支架101远离所述安装架112的一侧，所述第二驱动电机125的输出端与所述传动轮123连接，所述传动轮123设置有多个，其数量与所述输送辊110匹配，通过所述第二驱动电机125的工作带动其中一个所述传动轮123进行转动，进而带动所述皮带124进行转动，所述皮带124带动全部的所述传动轮123进行转动，进而带动所有的所述输送辊110进行转动。
31.最后，所述收集框126与所述支架101固定连接，并位于所述支架101远离所述炉体102的一侧，所述收集框126为矩形结构，其内部中空，经过所述输送辊110输送的工件最后落入所述收集框126，通过所述收集框126对工件进行收集，方便工作人员对进行下一步的处理。
32.使用本实施例的新型欧式密封多用炉改进结构时，打开所述炉门103，将工件放置在所述放置台108上，然后通过所述第一驱动电机117的工作带动所述丝杆115进行转动，所述丝杆115驱动所述螺纹套116进行移动，进而带动所述基座107和所述放置台108进行移动，使工件移动至所述炉体102内部，这时关闭所述炉门103，对工件热处理完毕后，打开所述炉门103，使所述第一驱动电机117的输出端反转，进而使所述基座107移出所述炉体102，这时启动所述第二电推杆119，使所述第二电推杆119带动所述固定座122和所述转动座121上升，进而通过所述转动座121将所述放置台108的一侧顶起，使所述放置台108发生倾斜，这时工件在重力的作用下落在所述输送辊110上，通过所述第二驱动电机125的工作带动所述输送辊110进行转动，进而使工件依次通过多个所述输送管114，通过所述风机113将外界冷空气抽送至所述输送管114，对工件表面进行风冷，工件最后落入所述收集框126进行收
集，方便后续的处理，而所述放置台108在下料之后便能够放置另一个工件进行加工，从而使工件在外部进行冷却处理，避免影响下一个工件的加工，实现提升加工效率的目的。
33.第二实施例：
34.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的挡板的安装结构示意图，本实施例的所述下料组件105还包括挡板201。
35.针对本具体实施方式，所述挡板201与所述放置台108固定连接，并位于所述放置台108的一侧，所述挡板201设置有两个，并分别位于所述放置台108的两侧，通过两个所述挡板201对所述放置台108的两侧进行遮挡，放置工件从所述放置台108的两侧掉落。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。