一种辊芯可分离式版辊的制作方法

1.本技术涉及版辊加工技术领域，尤其是涉及一种辊芯可分离式版辊。


背景技术：

2.凹版印刷技术是目前印刷行业普遍使用的一种技术，这种技术是在版辊刻上凹陷的图案或文字，然后将版辊浸润到油墨槽中，版辊通过旋转将图案或文字的油墨印刷到基材上，一般用于制版，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，以对材料进行压纹工作。
3.在版辊长期使用时，难免会造成压纹筒的磨损，导致压纹精度下降，版辊辊芯与外侧压纹筒大多为一体固定，不便于人们对磨损的压纹筒进行更换，继而影响版辊的生产工作。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决版辊辊芯与外侧压纹筒大多为一体固定，不便于人们对磨损的压纹筒进行更换，继而影响版辊的生产工作的问题，本技术提供了一种辊芯可分离式版辊。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种辊芯可分离式版辊，包括辊芯主体，所述辊芯主体的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有齿轮，所述辊芯主体的外侧安装有可拆卸的压纹筒，所述辊芯主体的内部安装有卡接组件，所述卡接组件与压纹筒相互卡接，所述连接轴的一端固定连接有制动盘。
7.通过采用上述技术方案，通过卡接组件与压纹筒的相互卡接，可实现辊芯主体与压纹筒的可拆卸式连接。
8.进一步地，所述卡接组件包括转动连接在连接杆上的双向螺纹套管，所述双向螺纹套管的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的一侧开设有制动槽，所述双向螺纹套管上螺纹连接有相互对称的驱动块，所述驱动块的两侧均铰接有联动杆，所述联动杆远离驱动块的一端铰接有卡板。
9.通过采用上述技术方案，通过操作驱动盘，可对双向螺纹套管进行驱动，并使双向螺纹套管对驱动块进行驱动，继而带动卡板进行移动，使得卡板与压纹筒形成卡接。
10.进一步地，所述压纹筒的内侧开设有相互对称的卡接槽，所述卡板与卡接槽相互适配。
11.通过采用上述技术方案，卡板移动可嵌入卡接槽内，以形成卡接组件与压纹筒的卡接。
12.进一步地，所述卡板的外侧固定连接有橡胶套。
13.通过采用上述技术方案，橡胶套可增强卡板与卡接槽的卡接强度，提高卡接稳定性。
14.进一步地，所述制动盘的一侧开设有内槽，且制动盘上安装有多个绕其轴心点排
列的制动件。
15.通过采用上述技术方案，通过手动操作制动件，可使制动件与驱动盘抵触固定，继而对驱动盘进行制动。
16.进一步地，所述制动件包括螺纹连接在制动盘上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有挤压制动块，所述挤压制动块的两端均固定连接有导杆，所述导杆与制动盘贯穿连接，所述挤压制动块嵌入于制动槽内部。
17.通过采用上述技术方案，通过手动转动螺纹杆，可带动挤压制动块朝着制动槽内部移动，继而使挤压制动块抵触挤压在制动槽内部，以此对驱动盘挤压制动。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.1.通过手动操作卡接组件，使得卡接组件内部结构进行伸展，继而使卡板嵌入于卡接槽内，使得压纹筒与卡接组件形成卡接，以实现辊芯主体与压纹筒的可拆卸式连接，从而便于人们对压纹筒进行拆卸更换，以避免磨损的压纹筒影响版辊的正常工作。
20.2.通过手动操作制动盘，使得制动盘内部构件进行移动，继而使挤压制动块嵌入于制动槽内，使得挤压制动块挤压贴合在制动槽内部，以此对驱动盘进行制动固定，从而增强辊芯主体与压纹筒连接强度，提高连接稳定性，防止在版辊运转时压纹筒发生松动。
附图说明
21.图1是本技术的立体结构示意图。
22.图2是本技术的局部结构图。
23.图3是本技术中压纹筒与卡接组件的安装结构图。
24.图4是本技术中卡接组件的结构示意图。
25.图5是本技术中制动盘的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、辊芯主体；2、连接轴；3、压纹筒；4、卡接组件；5、制动盘；6、齿轮；11、内腔；12、连接杆；31、卡接槽；41、双向螺纹套管；42、驱动盘；43、驱动块；44、联动杆；45、卡板；46、制动槽；47、橡胶套；51、内槽；52、制动件；521、螺纹杆；522、挤压制动块；523、导杆。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种辊芯可分离式版辊。
30.参照图1，包括辊芯主体1，辊芯主体1的两端均固定连接有连接轴2，连接轴2上固定连接有齿轮6，辊芯主体1的外侧安装有可拆卸的压纹筒3，通过连接轴2可将该版辊连接在外部压印设备上，并通过齿轮6可与压印设备的传动结构连接，继而使该版辊进行压印工作。
31.参照图1、图2和图3，辊芯主体1的内部开设有内腔11，内腔11的内部固定连接有连接杆12，连接杆12上安装有卡接组件4，卡接组件4与压纹筒3相互卡接，连接轴2的一端固定连接有制动盘5，当需要对压纹筒3进行拆卸更换时，可手动操作卡接组件4，使得卡接组件4内部结构断开对压纹筒3的卡接，继而使辊芯主体1与压纹筒3断开连接，以实现对辊芯主体1与压纹筒3的断连，使得辊芯主体1与压纹筒3分离，继而便于人们对压纹筒3进行拆卸更
换。
32.参照图4，卡接组件4包括转动连接在连接杆12上的双向螺纹套管41，双向螺纹套管41的一端固定连接有驱动盘42，驱动盘42的一侧开设有制动槽46，双向螺纹套管41上螺纹连接有相互对称的驱动块43，驱动块43的两侧均铰接有联动杆44，联动杆44远离驱动块43的一端铰接有卡板45，通过手动转动驱动盘42，使得驱动盘42带动双向螺纹套管41进行转动，继而使双向螺纹套管41对两个驱动块43进行驱动，使得两个驱动块43相对向移动，此时联动杆44在驱动块43的带动下绕铰接点进行转动，使得联动杆44的一端对卡板45进行推动，继而使卡板45朝着压纹筒3的方向移动。
33.参照图3和图4，压纹筒3的内侧开设有相互对称的卡接槽31，卡板45与卡接槽31相互适配，当卡板45朝着压纹筒3的方向移动时，可嵌入卡接槽31内部，继而使卡板45与卡接槽31形成卡接，从而使压纹筒3与卡接组件4卡接固定，以实现辊芯主体1与压纹筒3的可拆卸式连接，继而便于人们对压纹筒3进行拆卸更换。
34.参照图4，卡板45的外侧固定连接有橡胶套47，橡胶套47可增强卡板45与卡接槽31之间的摩擦力，继而增强卡接强度，从而提高卡接的稳定性。
35.参照图5，制动盘5的一侧开设有内槽51，且制动盘5上安装有多个绕其轴心点排列的制动件52，通过手动操作制动件52，使得制动件52的内部构件进行移动，继而对驱动盘42进行挤压，从而对驱动盘42进行制动固定。
36.参照图5，制动件52包括螺纹连接在制动盘5上的螺纹杆521，螺纹杆521的一端转动连接有挤压制动块522，挤压制动块522的两端均固定连接有导杆523，导杆523与制动盘5贯穿连接，挤压制动块522嵌入于制动槽46内部，通过手动转动螺纹杆521，使得螺纹杆521带动挤压制动块522进行移动，继而使挤压制动块522朝着驱动盘42的方向移动，并使挤压制动块522嵌入制动槽46内部，挤压制动块522与制动槽46内壁挤压贴合，从而对驱动盘42进行制动固定，防止版辊在工作时压纹筒3发生松动，避免影响版辊的正常运行。