一种高周波热敏转印烫金膜的制作方法

1.本实用新型属于热转印膜技术领域，具体涉及一种高周波热敏转印烫金膜。


背景技术：

2.高周波热敏转印设备是近年来发展较快的产品，它有体小轻便，容易携带安装，能链接电脑或手机实现个性化编辑设计，造价低廉等优点，是打印飘带、广告条幅的首选。而热敏打印的收放膜装置是连续性联动的，要求烫印完成后0.5-1秒内剥离pet膜并将废膜收卷取走。普通的烫金膜的烫印工艺一般是烫完后冷却足够使热熔背胶冷却结晶之后再剥膜，对冷剥离的松紧度有要求，而用于高周波热敏转印通常热剥离没办法完整剥开甚至会反拉胶层，影响转印效果。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种高周波热敏转印烫金膜，以解决现有烫金膜应用于高周波热敏转印时存在剥离不完全和反拉胶层的问题，本实用新型提供的高周波热敏转印烫金膜可在胶层未完全冷却结晶还处在粘流态情况下即刻分离，同时保证热剥离完整性。
4.本实用新型提供了一种高周波热敏转印烫金膜，包括基材膜、第一离型层、第二离型层、色层、真空镀铝层、保护胶层和热敏烫布胶，所述第一离型层覆盖于所述基材膜的表面，所述第二离型层覆盖于所述第一离型层上背离所述基材膜的表面，所述色层覆盖于所述第二离型层上背离所述第一离型层的表面，所述真空镀铝层覆盖于所述色层上背离所述第二离型层的表面，所述保护胶层覆盖于所述真空镀铝层上背离所述色层的表面，所述热敏烫布胶覆盖于所述保护胶层上背离所述真空镀铝层的表面，其中，所述第一离型层为环氧树脂层，所述第二离型层为蜡层；所述保护胶层为改性聚氨酯胶层。
5.进一步的，所述基材膜为pet膜。
6.进一步的，所述第一离型层的厚度为0.5-1微米，所述第二离型层的厚度为0.5-1微米，所述色层的厚度为1-1.5微米，所述真空镀铝层的厚度为35-38纳米，所述保护胶层的厚度为0.3-0.5微米，所述热敏烫布胶的厚度为15-25微米。
7.进一步的，所述色层为聚氨酯色层。
8.进一步的，所述热敏烫布胶为eva胶层。
9.本实用新型提供的高周波热敏转印烫金膜设置有第一离型层和第二离型层，其中，所述第一离型层为环氧树脂层，所述第二离型层为蜡层；环氧树脂层与基材膜粘接牢固且表面致密，表面张力低，与跟后面涂上的第二离型层比较容易分离，从而营造成一个良好的离型界面；而蜡层是一道熔点非常低的离型层，在高周波加热烫印时会迅速融化并与薄膜分离，达到瞬间烫印剥离的效果；同时，为了保证真空镀铝层和热敏烫布胶的附着牢固性，在真空镀铝层和热敏烫布胶之间设置了保护胶层，起到衔接真空镀铝层和热敏胶层的作用。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为一种高周波热敏转印烫金膜的结构示意图。
具体实施方式
12.本实用新型公开了一种高周波热敏转印烫金膜，本实用新型提供的高周波热敏转印烫金膜可在胶层未完全冷却结晶还处在粘流态情况下即刻分离，同时保证热剥离完整性。
13.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.参见图1所示，本实用新型提供了一种高周波热敏转印烫金膜，包括基材膜1、第一离型层2、第二离型层3、色层4、真空镀铝层5、保护胶层6和热敏烫布胶7，所述第一离型层2覆盖于所述基材膜1的表面，所述第二离型层3覆盖于所述第一离型层2上背离所述基材膜1的表面，所述色层4覆盖于所述第二离型层3上背离所述第一离型层2的表面，所述真空镀铝层5覆盖于所述色层4上背离所述第二离型层3的表面，所述保护胶层6覆盖于所述真空镀铝层5上背离所述色层4的表面，所述热敏烫布胶7覆盖于所述保护胶层6上背离所述真空镀铝层5的表面，其中，所述第一离型层2为环氧树脂层，所述第二离型层3为蜡层；所述保护胶层6为改性聚氨酯胶层。
15.使用所述高周波热敏转印烫金膜进行高周波热敏转印时，可将其热敏烫布胶7的一面贴附与装饰面上，再将所述基材膜1和第一离型层2撕离。
16.本实用新型提供的高周波热敏转印烫金膜设置有第一离型层2和第二离型层3，其中，所述第一离型层2为环氧树脂层，所述第二离型层3为蜡层；环氧树脂层与基材膜1粘接牢固且表面致密，表面张力低，与跟后面涂上的第二离型层3比较容易分离，从而营造成一个良好的离型界面；而蜡层是一道熔点非常低的离型层，在高周波加热烫印时会迅速融化并与薄膜分离，达到瞬间烫印剥离的效果；同时，为了保证真空镀铝层5和热敏烫布胶7的附着牢固性，在真空镀铝层5和热敏烫布胶7之间设置了保护胶层6，起到衔接真空镀铝层5和热敏胶层的作用。
17.在在本实施例中，所述基材膜1为pet膜。
18.在本实施例中，所述第一离型层2的厚度为0.5-1微米，所述第二离型层3的厚度为0.5-1微米，所述色层4的厚度为1-1.5微米，所述真空镀铝层5的厚度为35-38纳米，所述保护胶层6的厚度为0.3-0.5微米，所述热敏烫布胶7的厚度为15-25微米。
19.在本实施例中，所述色层4为聚氨酯色层。所述聚氨酯色层可以根据需要调配颜色，是高周波热敏转印烫金膜的色彩、质感的表现主体层，具有良好的切割性，烫印过程中能按照需要的图文精准切割转移下来，分辨率高而不会成片脱落造成图文糊版。
20.在本实施例中，所述热敏烫布胶7为eva胶层。eva胶层能够完成低温烫印接着布料，同时切割性保持上佳。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高周波热敏转印烫金膜，其特征在于，包括基材膜、第一离型层、第二离型层、色层、真空镀铝层、保护胶层和热敏烫布胶，所述第一离型层覆盖于所述基材膜的表面，所述第二离型层覆盖于所述第一离型层上背离所述基材膜的表面，所述色层覆盖于所述第二离型层上背离所述第一离型层的表面，所述真空镀铝层覆盖于所述色层上背离所述第二离型层的表面，所述保护胶层覆盖于所述真空镀铝层上背离所述色层的表面，所述热敏烫布胶覆盖于所述保护胶层上背离所述真空镀铝层的表面，其中，所述第一离型层为环氧树脂层，所述第二离型层为蜡层；所述保护胶层为改性聚氨酯胶层。2.根据权利要求1所述的一种高周波热敏转印烫金膜，其特征在于，所述基材膜为pet膜。3.根据权利要求1所述的一种高周波热敏转印烫金膜，其特征在于，所述第一离型层的厚度为0.5-1微米，所述第二离型层的厚度为0.5-1微米，所述色层的厚度为1-1.5微米，所述真空镀铝层的厚度为35-38纳米，所述保护胶层的厚度为0.3-0.5微米，所述热敏烫布胶的厚度为15-25微米。4.根据权利要求1所述的一种高周波热敏转印烫金膜，其特征在于，所述色层为聚氨酯色层。5.根据权利要求1所述的一种高周波热敏转印烫金膜，其特征在于，所述热敏烫布胶为eva胶层。

技术总结
本实用新型提供了一种高周波热敏转印烫金膜，包括基材膜、第一离型层、第二离型层、色层、真空镀铝层、保护胶层和热敏烫布胶，所述第一离型层覆盖于所述基材膜的表面，所述第二离型层覆盖于所述第一离型层上背离所述基材膜的表面，所述色层覆盖于所述第二离型层上背离所述第一离型层的表面，所述真空镀铝层覆盖于所述色层上背离所述第二离型层的表面，所述保护胶层覆盖于所述真空镀铝层上背离所述色层的表面，所述热敏烫布胶覆盖于所述保护胶层上背离所述真空镀铝层的表面。本实用新型旨在解决现有烫金膜应用于高周波热敏转印时存在剥离不完全和反拉胶层的问题。离不完全和反拉胶层的问题。离不完全和反拉胶层的问题。


技术研发人员：赵汝盛 张放
受保护的技术使用者：广东奥柏兴新材料有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/13