一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构的制作方法

技术特征：
1.一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，包括上下活动设置的真空罩(1)，其特征在于：所述真空罩(1)的内侧螺旋盘绕有循环管(7)，所述循环管(7)呈空心状设置，所述循环管(7)靠向压柱(6)的一面暴露在真空罩(1)的内壁外侧，通过向循环管(7)的内侧打入冷却水实现对真空罩(1)内料槽(5)的降温；所述循环管(7)的内侧设置有扰流盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述循环管(7)的进水端和出水端朝向同一侧。3.根据权利要求1所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述扰流盘(9)呈锥形状设置，且锥头为迎流面。4.根据权利要求3所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述扰流盘(9)上均匀的开设有导流槽(16)，所述导流槽(16)呈倾斜状设置。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：该回路机构还包括冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的底端设置有油泵(13)，所述油泵(13)的输入端与冷却箱(10)的底端内侧相连通，所述油泵(13)的输出端连通有进水管(12)，所述进水管(12)与循环管(7)底端进口相连通，所述循环管(7)的顶端出口连通有回水管(8)，所述回水管(8)的右端与冷却箱(10)的顶端内侧相连通。6.根据权利要求5所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述冷却箱(10)的内侧填充有导热油，所述冷却箱(10)的顶端内侧固定连接有换热板(11)，所述换热板(11)呈层状分布，所述换热板(11)与回水管(8)的流向相平行。7.根据权利要求6所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述换热板(11)上均匀的设置有导热鳍片(18)，两个所述导热鳍片(18)之间设置有流道(17)。8.根据权利要求7所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述冷却箱(10)的顶端一侧固定连接有油箱(14)，所述换热板(11)的一端固定设置在油箱(14)的内侧。9.根据权利要求8所述的一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，其特征在于：所述油箱(14)的一端设置有制冷器(15)。

技术总结
本实用新型涉及温控回路机构技术领域，尤其为一种真空汽门油封转射料盘温控回路机构，包括上下活动设置的真空罩，所述真空罩的内侧螺旋盘绕有循环管，所述循环管呈空心状设置，所述循环管靠向压柱的一面暴露在真空罩的内壁外侧，通过向循环管的内侧打入冷却水实现对真空罩内料槽的降温，所述循环管的内侧设置有扰流盘，所述循环管的进水端和出水端朝向同一侧，所述扰流盘呈锥形状设置，且锥头为迎流面，所述扰流盘上均匀的开设有导流槽，该回路机构还包括冷却箱，所述冷却箱的底端设置有油泵，所述油泵的输入端与冷却箱的底端内侧相连通，所述油泵的输出端连通有进水管，所述进水管与循环管底端进口相连通。循环管底端进口相连通。循环管底端进口相连通。


技术研发人员：杨桢堂 陈凌娟 舒浩梅 温英才 沈健 朱文杰 张辉斌
受保护的技术使用者：东毓（宁波）油压工业有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/13