一种超声探伤仪校准组件及装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声探伤仪技术领域，具体而言，涉及一种超声探伤仪校准组件及装置。


背景技术：

2.目前，现有的一些超声探伤仪校准组件采用螺丝固定，不便于拆装维修，并且使用时，需要将收卷的线打开与设备连接，使用完毕后将线卷绕收纳，使用不便，实用性较低。
3.因此我们对此做出改进，提出一种超声探伤仪校准组件及装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的一些超声探伤仪校准组件采用螺丝固定，不便于拆装维修，并且使用时，需要将收卷的线打开与设备连接，使用完毕后将线卷绕收纳，使用不便，实用性较低。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.超声探伤仪校准组件及装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.一种超声探伤仪校准组件，包括下壳和上壳，所述下壳的顶端固定设有回形框，所述回形框的顶端与上壳的底端穿插连接，所述上壳的两侧均设置有锁定机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述锁定机构包括滑板，所述上壳的一侧从外到内依次开设有第一定位槽和第二定位槽，所述滑板位于第二定位槽内，所述滑板一侧的底部开设有缺口，所述缺口内固定设有橡胶层，所述橡胶层的一侧设置有t形块，且t形块的一端穿入上壳并与回形框穿插连接，所述滑板另一侧的底部为凸起设置，且凸起穿出第一定位槽。
10.一种超声探伤仪校准装置，包括箱体和箱盖，所述超声探伤仪校准组件设置在箱体的内，所述箱体与超声探伤仪校准组件之间设置有移位机构，所述箱体顶端的一侧开设有开槽，且开槽与箱体的内部相通，所述开槽内设置有若干卷线组件。
11.作为本技术优选的技术方案，所述移位机构包括承载板，所述承载板位于箱体内的底端，且承载板的顶端开设有与超声探伤仪校准组件相匹配的卡槽，所述箱体内两侧的中部均嵌设有滑杆。
12.作为本技术优选的技术方案，所述移位机构还包括两个燕尾滑块，所述滑杆的一侧开设有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽，且燕尾滑块的一端与承载板的一侧固定连接，所述箱体一侧的顶部嵌设有第一弹簧销，所述第一弹簧销的销轴穿入燕尾滑槽内，且燕尾滑块上开设有与其销轴相匹配的开孔。
13.作为本技术优选的技术方案，所述卷线组件由收线机构和限位机构组成。
14.作为本技术优选的技术方案，所述收线机构包括连接板，所述连接板板的底端与开槽的底端穿插连接，所述连接板一侧的顶部设置有卷线部，所述箱体的一边侧嵌设有第
二弹簧销，且第二弹簧销的销轴与连接板的底部穿插连接。
15.作为本技术优选的技术方案，所述卷线部包括卷线筒，所述卷线筒设置在连接板上，所述卷线筒内设置有转轴，所述转轴的一端与卷线筒转动连接，且转轴的一端穿出卷线筒并与连接板固定连接。
16.作为本技术优选的技术方案，所述卷线部还包括卷簧，所述卷簧固定安装在卷线筒和转轴之间，所述转轴上且靠近连接板的部位固定设有第一限位环，且第一限位环的顶端开设有定位孔。
17.作为本技术优选的技术方案，所述限位机构包括第二限位环，所述第二限位环与转轴的另一端螺纹连接，所述第一限位环与第二限位环之间设置有限位筒，所述第二限位环与限位筒之间的两侧均固定设有连接杆。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.通过设置的锁定机构，配合回形框，便于上壳和下壳的拆装，不仅安装牢固，而且也便于维修，通过设置的卷线组件，在限位机构的作用下，配合收线机构的第一限位环，可以将超声波探伤仪校准设备的线卷绕且限位在收线机构上，在收线机构的作用下，使用完毕后，可以转动卷线，无需使用完毕后手动卷线，便于使用，通过移位机构，可以将超声波探伤仪校准设备上移至显露出来，无需取出使用，提高了实用性。
附图说明
21.图1为本技术提供的超声探伤仪校准组件的正视示意图；
22.图2为本技术提供的超声探伤仪校准组件的剖面结构示意图；
23.图3为本技术提供的超声探伤仪校准组件的剖面局部结构示意图；
24.图4为本技术提供的超声探伤仪校准装置的结构示意图；
25.图5为本技术提供的超声探伤仪校准装置的箱体结构示意图；
26.图6为本技术提供的超声探伤仪校准装置的卷线机组件的局部结构示意图；
27.图7为本技术提供的超声探伤仪校准装置的移位机构的局部剖面结构示意图；
28.图8为本技术提供的超声探伤仪校准装置的收线机构的局部剖面结构示意图。
29.图中标示：
30.1、下壳；
31.2、上壳；
32.3、回形框；
33.4、锁定机构；401、滑板；402、橡胶层；403、t形块；
34.5、箱体；
35.6、箱盖；
36.7、移位机构；701、承载板；702、滑杆；703、燕尾滑块；704、第一弹簧销；
37.8、卷线组件；
38.9、收线机构；901、连接板；902、卷线筒；903、转轴；904、卷簧；905、第一限位环；906、第二弹簧销；
39.10、限位机构；1001、第二限位环；1002、限位筒；1003、连接杆。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.实施例1：
46.一种超声探伤仪校准组件，如图1和图2所示，本实施方式提出一种超声探伤仪校准组件及装置，包括下壳1和上壳2，下壳1的顶端固定设有回形框3，回形框3的顶端与上壳2的底端穿插连接，上壳2的两侧均设置有锁定机构4。
47.实施例2：
48.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
49.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，锁定机构4包括滑板401，上壳2的一侧从外到内依次开设有第一定位槽和第二定位槽，滑板401位于第二定位槽内，滑板401一侧的底部开设有缺口，缺口内固定设有橡胶层402，橡胶层402的一侧设置有t形块403，且t形块403的一端穿入上壳2并与回形框3穿插连接，滑板401另一侧的底部为凸起设置，且凸起穿出第一定位槽，将上壳2对准下壳1，且回形框3与上壳2穿插连接，将t形块403与回形框3穿插连接，此时移动凸起，使得滑板401向下移动，滑板401限位t形块403，并且在橡胶层402的作用下，使得上壳2与下壳1之间固定牢固且便于拆装。
50.一种超声探伤仪校准装置，包括箱体5和箱盖6，超声探伤仪校准组件设置在箱体5的内，箱体5与超声探伤仪校准组件之间设置有移位机构7，箱体5顶端的一侧开设有开槽，且开槽与箱体5的内部相通，开槽内设置有若干卷线组件8。
51.如图4、图5和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移位机构7包括承载板701，承载板701位于箱体5内的底端，且承载板701的顶端开设有与超声探伤仪校准组件相匹配的卡槽，箱体5内两侧的中部均嵌设有滑杆702；移位机构7还包括两个燕尾滑块703，滑杆702的一侧开设有与燕尾滑块703相匹配的燕尾滑槽，且燕尾滑块703
的一端与承载板701的一侧固定连接，箱体5一侧的顶部嵌设有第一弹簧销704，第一弹簧销704的销轴穿入燕尾滑槽内，且燕尾滑块703上开设有与其销轴相匹配的开孔，上移超声波探伤仪校准组件，使得承载板701向上，承载板701带动燕尾滑块703上移，拉动第一弹簧销704，第一弹簧销704的销轴与燕尾滑块703穿插连接，进而使得承载板701固定，使得超声波探伤仪校准组件上移至显露出来。
52.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卷线组件8由收线机构9和限位机构10组成。
53.如图5、图6和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收线机构9包括连接板901，连接板板901的底端与开槽的底端穿插连接，连接板901一侧的顶部设置有卷线部，箱体5的一边侧嵌设有第二弹簧销906，且第二弹簧销906的销轴与连接板901的底部穿插连接；卷线部包括卷线筒902，卷线筒902设置在连接板901上，卷线筒902内设置有转轴903，转轴903的一端与卷线筒902转动连接，且转轴903的一端穿出卷线筒902并与连接板901固定连接；卷线部还包括卷簧904，卷簧904固定安装在卷线筒902和转轴903之间，转轴903上且靠近连接板901的部位固定设有第一限位环905，且第一限位环905的顶端开设有定位孔，拉动线，随着线的拉动，使得卷线筒902转动，随着卷线筒902的转动，配合转轴903，使得卷簧904收缩，线拉出合适的距离后，将线与超声波探伤仪校准组件连接，此时在超声波探伤仪校准组件的限位作用下，无法对线进行自动收卷，使用完毕后，将线与超声波探伤仪校准组件分开，在卷簧904的复位作用下，可以自动收线，无需手动收纳。
54.如图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构10包括第二限位环1001，第二限位环1001与转轴903的另一端螺纹连接，第一限位环905与第二限位环1001之间设置有限位筒1002，第二限位环1001与限位筒1002之间的两侧均固定设有连接杆1003，当需要更换线时，拿住第一限位环905，转动第二限位环1001，第二限位环1001带动限位筒1002转动，进而可以直接将限位筒1002取下，将线的一端穿入定位孔内，线的另一端卷绕在卷线筒902上，卷绕好后，将线另一端穿出第二限位环1001和限位筒1002之间，转动第二限位环1001，使得限位筒1002限位在卷线筒902上。
55.实施例3：
56.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
57.具体的，本超声探伤仪校准组件及装置在工作时/使用时：将上壳2对准下壳1，且回形框3与上壳2穿插连接，将t形块403与回形框3穿插连接，此时移动凸起，使得滑板401向下移动，滑板401限位t形块403，并且在橡胶层402的作用下，使得上壳2与下壳1之间固定牢固且便于拆装，上移超声波探伤仪校准组件，使得承载板701向上，承载板701带动燕尾滑块703上移，拉动第一弹簧销704，第一弹簧销704的销轴与燕尾滑块703穿插连接，进而使得承载板701固定，使得超声波探伤仪校准组件上移至显露出来，拉动线，随着线的拉动，使得卷线筒902转动，随着卷线筒902的转动，配合转轴903，使得卷簧904收缩，线拉出合适的距离后，将线与超声波探伤仪校准组件连接，此时在超声波探伤仪校准组件的限位作用下，无法对线进行自动收卷，使用完毕后，将线与超声波探伤仪校准组件分开，在卷簧904的复位作用下，可以自动收线，无需手动收纳，当需要更换线时，拿住第一限位环905，转动第二限位环1001，第二限位环1001带动限位筒1002转动，进而可以直接将限位筒1002取下，将线的一
端穿入定位孔内，线的另一端卷绕在卷线筒902上，卷绕好后，将线另一端穿出第二限位环1001和限位筒1002之间，转动第二限位环1001，使得限位筒1002限位在卷线筒902上。
58.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。