智能燃气表干簧管传感器的制作方法

1.本实用新型涉及干簧管传感器技术领域，尤其涉及智能燃气表干簧管传感器。


背景技术：

2.随着生活水平的提高和环保意识的加强，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，方便用户知晓燃气的具体用量。
3.干簧管传感器是智能燃气表的重要部件，干簧管传感器主要是由单簧管开关与磁铁或电磁体组成的传感器，与开关型霍尔传感器都是磁敏传感器，区别是前者为机械式开关，在磁场作用下直接产生通与断的动作，后者则是个电子器件，在磁场的作用下输出开关信号，目前市面上的干簧管传感器存在几个问题：导通数据不良，一致性差，灵敏度不够高，易掉数据，结构不够合理，故而提出智能燃气表干簧管传感器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的智能燃气表干簧管传感器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.智能燃气表干簧管传感器，包括字轮壳体和安装在字轮壳体内的磁针字轮，所述字轮壳体的两侧对称设置有龙骨架，且字轮壳体的外侧壁上固定安装有用于卡接龙骨架的卡板，所述龙骨架靠近字轮壳体的一侧设有干簧管本体，所述干簧管本体与龙骨架之间安装有卡合机构，所述干簧管本体的两端对称连接有引脚，所述龙骨架上对称镶嵌有与引脚相对应的导线，且引脚与导线锡焊连接。
7.优选的，所述卡合机构包括固定安装在龙骨架靠近字轮壳体一侧的弹性卡条，所述弹性卡条的一侧开设有供干簧管本体卡入的弧形卡槽，且弹性卡条上安装有用于加固干簧管本体的绑定组件。
8.优选的，两个所述干簧管本体端部的引脚长度均相等，且引脚对齐磁针字轮。
9.优选的，所述龙骨架上塑封有用于保护干簧管本体的胶壳。
10.优选的，所述绑定组件包括贴合设置在干簧管本体顶部的橡胶带，所述橡胶带的一端固定连接在弹性卡条的顶部，所述橡胶带的另一端与弹性卡条之间安装有多个均匀分布的锁紧螺栓。
11.优选的，所述弧形卡槽靠近槽口的槽壁上对称安装有与干簧管本体外侧壁相贴合的防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了智能燃气表干簧管传感器，具备以下有益效果：
13.1、该智能燃气表干簧管传感器，通过设置龙骨架、干簧管本体、卡合机构，方便干簧管本体稳定的安装在龙骨架上，使得干簧管本体在安装后不易发生位置偏移。
14.2、该智能燃气表干簧管传感器，通过设置字轮壳体、磁针字轮、龙骨架和卡板，卡板方便安装有干簧管本体的龙骨架对称卡装在字轮壳体的两侧，从而使得两个固定后的干簧管本体平行对称排布，进而使干簧管本体的引脚精准对齐磁针字轮，方便磁针字轮转动时触发导通干簧管本体产生脉冲数字信号。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅方便对干簧管进行稳定定位，使其不易发生位置偏移，而且使得干簧管的引脚可精准对齐磁针字轮，方便磁针字轮转动时触发导通干簧管产生脉冲数字信号。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的智能燃气表干簧管传感器的结构示意图；
17.图2为本实用新型中干簧管本体与龙骨架连接部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型中干簧管本体与弹性卡条连接部分的侧视结构示意图。
19.图中：1、字轮壳体；2、磁针字轮；3、龙骨架；4、卡板；5、干簧管本体；6、引脚；7、导线；8、弹性卡条；9、弧形卡槽；10、胶壳；11、橡胶带；12、锁紧螺栓；13、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，智能燃气表干簧管传感器，包括字轮壳体1和安装在字轮壳体1内的磁针字轮2，字轮壳体1的两侧对称设置有龙骨架3，字轮壳体1的外侧壁上固定安装有用于卡接龙骨架3的卡板4，龙骨架3靠近字轮壳体1的一侧设有干簧管本体5，龙骨架3上塑封有用于保护干簧管本体5的胶壳10，干簧管本体5的两端对称连接有引脚6，龙骨架3上对称镶嵌有与引脚6相对应的导线7，且引脚6与导线7锡焊连接，方便引脚6与导线7电性连接。
23.参照图1-2，两个干簧管本体5端部的引脚6长度均相等，引脚6剪腿长度精确计算，严格一致，使吸合导通时的参数高度一致，灵敏度高，避免掉数据，引脚6对齐磁针字轮2，使得磁针字轮2在转动时触发导通干簧管本体5产生脉冲数字信号。
24.参照图2-3，干簧管本体5与龙骨架3之间安装有卡合机构，卡合机构包括固定安装在龙骨架3靠近字轮壳体1一侧的弹性卡条8，弹性卡条8的一侧开设有供干簧管本体5卡入的弧形卡槽9，弧形卡槽9靠近槽口的槽壁上对称安装有与干簧管本体5外侧壁相贴合的防滑垫13，提高干簧管本体5卡装的稳固性。
25.参照图3，弹性卡条8上安装有用于加固干簧管本体5的绑定组件，绑定组件包括贴合设置在干簧管本体5顶部的橡胶带11，方便压紧干簧管本体5进一步提高其位置的稳固性，橡胶带11的一端固定连接在弹性卡条8的顶部，橡胶带11的另一端与弹性卡条8之间安装有多个均匀分布的锁紧螺栓12，拧松锁紧螺栓12方便掀开橡胶带11对干簧管本体5进行
拆卸维护。
26.工作原理：将干簧管本体5压入弹性卡条8一侧的弧形卡槽9内，利用防滑垫13可使干簧管本体5与弹性卡条8之间完成卡装，然后将橡胶带11压紧在干簧管本体5的顶部并利用锁紧螺栓12对橡胶带11的位置进行固定，从而使得安装在龙骨架3上的干簧管本体5不易发生位置偏移，最后将龙骨架3与字轮壳体1两侧的卡板4卡接，使两个干簧管本体5平行对称分布，并使干簧管本体5的引脚6精准对齐磁针字轮2，使得磁针字轮2在转动时触发导通干簧管本体5产生脉冲数字信号。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.智能燃气表干簧管传感器，包括字轮壳体和安装在字轮壳体内的磁针字轮，其特征在于，所述字轮壳体的两侧对称设置有龙骨架，且字轮壳体的外侧壁上固定安装有用于卡接龙骨架的卡板，所述龙骨架靠近字轮壳体的一侧设有干簧管本体，所述干簧管本体与龙骨架之间安装有卡合机构，所述干簧管本体的两端对称连接有引脚，所述龙骨架上对称镶嵌有与引脚相对应的导线，且引脚与导线锡焊连接。2.根据权利要求1所述的智能燃气表干簧管传感器，其特征在于，所述卡合机构包括固定安装在龙骨架靠近字轮壳体一侧的弹性卡条，所述弹性卡条的一侧开设有供干簧管本体卡入的弧形卡槽，且弹性卡条上安装有用于加固干簧管本体的绑定组件。3.根据权利要求1所述的智能燃气表干簧管传感器，其特征在于，两个所述干簧管本体端部的引脚长度均相等，且引脚对齐磁针字轮。4.根据权利要求1所述的智能燃气表干簧管传感器，其特征在于，所述龙骨架上塑封有用于保护干簧管本体的胶壳。5.根据权利要求2所述的智能燃气表干簧管传感器，其特征在于，所述绑定组件包括贴合设置在干簧管本体顶部的橡胶带，所述橡胶带的一端固定连接在弹性卡条的顶部，所述橡胶带的另一端与弹性卡条之间安装有多个均匀分布的锁紧螺栓。6.根据权利要求2所述的智能燃气表干簧管传感器，其特征在于，所述弧形卡槽靠近槽口的槽壁上对称安装有与干簧管本体外侧壁相贴合的防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及干簧管传感器技术领域，且公开了智能燃气表干簧管传感器，包括字轮壳体和安装在字轮壳体内的磁针字轮，字轮壳体的两侧对称设置有龙骨架，且字轮壳体的外侧壁上固定安装有用于卡接龙骨架的卡板，龙骨架靠近字轮壳体的一侧设有干簧管本体，干簧管本体与龙骨架之间安装有卡合机构，干簧管本体的两端对称连接有引脚，龙骨架上对称镶嵌有与引脚相对应的导线，且引脚与导线锡焊连接。本实用新型不仅方便对干簧管进行稳定定位，使其不易发生位置偏移，而且使得干簧管的引脚可精准对齐磁针字轮，方便磁针字轮转动时触发导通干簧管产生脉冲数字信号。生脉冲数字信号。生脉冲数字信号。


技术研发人员：韩培强 张文强
受保护的技术使用者：泰安市全胜电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/13