一种口罩生产用口罩面折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种口罩生产用口罩面折叠装置。


背景技术：

2.在n95口罩生产工序过程中，在依次经过多层过滤布料叠合成口罩主体工序、上鼻梁线工序以及上耳带工序后，还需要利用折叠装置对口罩主体进行对折，以便后续裁切成型等工序的顺利进行。
3.现有技术中提到一种用于n95口罩加工的连续折叠装置，其将两对压辊装配在支撑加上，一对水平放置，一对垂直设置，中间装配引导轮将水平输送的布料进行折弯，并使其输送到压辊中，从其中心位置进行折叠。在折叠输送的过程中，当布料传输的速度过快时，被引导轮顶起的布料，就来不及收口，导致布料两侧在经过压辊折叠后，会出现不对齐的情况和易弹开的情况，影响产品质量。因此，本实用新型提出一种口罩生产用口罩面折叠装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种口罩生产用口罩面折叠装置，用以解决现有的口罩面折叠装置，在对传输过快的口罩布料进行折叠时，口罩折叠后，会出现不对齐的情况和易弹开的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种口罩生产用口罩面折叠装置，包括底座，底座上端设有导辊架，导辊架内设有两个上下水平配合的导辊；
6.还包括，设在底座上端的辊架，辊架内设有两个垂直并列配合的紧压辊，紧压辊上端与设在辊架顶部的第一限位件配合，紧压辊下端与设在辊架底部的限位调节机构连接；
7.还包括，设在底座上端的第一辊架和第二辊架，第一辊架和第二辊架对称设在辊架的两侧，第一辊架内第二辊架内均设有两个垂直并列配合的限位辊，两个限位辊与两个导辊之间设有用于将口罩布料折入两个导辊内的导引机构。
8.进一步改进在于：所述限位调节机构包括设在紧压辊下端的滑座，滑座下端设有用于控制紧压辊转动的驱动电机，滑座与紧压辊转动连接，两个滑座与开设在辊架内侧底壁的调节槽滑动配合；
9.调节槽内设有双向螺杆，双向螺杆一端与设在辊架外侧的调节电机输出端固定连接；
10.双向螺杆杆身外套设有两个螺母块，两个螺母块分别固定在两个滑座的一侧且与双向螺杆相配合，两个滑座另一侧设有用于对滑座进行导向的第二限位件。
11.进一步改进在于：所述第一限位件包括设在紧压辊上端的滑槽，滑槽下端与紧压辊转动连接，滑槽上端置于辊架内侧顶壁开设的滑块内且与滑块滑动配合。
12.进一步改进在于：所述第二限位件包括两个导向块，两个导向块分别固定在两个
滑座远离螺母块的一侧，导向块远离滑座一端与铺装在调节槽内侧壁上的导轨相配合，导轨槽壁开设有与导向块外侧设置的限位轮相配合的轮槽。
13.进一步改进在于：所述导引机构包括设在底座上端的固定座，固定座上端设有折叠架和电动推杆，折叠架包括立杆和横杆，横杆固定在立杆上端并向导辊中心位置倾斜，立杆底端与固定座上端铰接，电动推杆下端与固定座上端铰接，电动推杆输出端与立杆远离导辊的一侧铰接。
14.进一步改进在于：所述横杆远离导辊的一端设有滚轮，滚轮置于第一辊架上端的两个限位辊的中心处。
15.本实用新型的有益效果为：其通过一对导辊对口罩布料水平输送，布料经导引机构引导，形成谷峰后传输到一对紧压辊内折叠，具有能连续工作的特点，同时紧压辊两侧还设有两对限位辊，能对穿入紧压辊内的布料和向外穿出的布料进行预压和二次紧压，多重紧压结构，能使口罩在折叠后不会弹开和错位，结构更为稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图。
17.图2是本实用新型滚轮的结构图。
18.图3是本实用新型紧压辊的结构图。
19.图4是本实用新型折叠架的截面图。
20.其中：1、底座；2、导辊架；3、导辊；4、辊架；5、紧压辊；6、第一辊架； 7、第二辊架；8、限位辊；9、固定座；10、折叠架；11、电动推杆；12、滚轮； 13、滑座；14、驱动电机；15、螺母块；16、导轨；17、导向块；18、限位轮； 19、滑块；20、滑槽；21、双向螺杆；22、调节电机。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种口罩生产用口罩面折叠装置，包括底座1，底座1上端设有导辊架2，导辊架2内设有两个上下水平配合的导辊3；布料经压印和点焊后，通过两个导辊架2水平向前输送，在进行折叠后，通过剪切设备进行剪切。
23.还包括设在底座1上端的辊架4，辊架4内设有两个垂直并列配合的紧压辊 5，紧压辊5上端与设在辊架4顶部的第一限位件配合，紧压辊5下端与设在辊架4底部的限位调节机构连接；限位调节机构能控制两个紧压辊5靠拢，对穿入其中的布料进行挤压，压力可调，其中第一限位件的设置，能提高紧压辊5动作时的平稳性。
24.还包括，设在底座1上端的第一辊架6和第二辊架7，第一辊架6和第二辊架7对称设在辊架4的两侧，第一辊架6内第二辊架7内均设有两个垂直并列配合的限位辊8，两个限位辊8与两个导辊3之间设有用于将口罩布料折入两个导辊3内的导引机构。
25.点焊好挂耳的口罩布料从两个导辊3之间向前方输送，导引机构抵在布料的下端面，在布料经过时，使布料形成谷峰，形成谷峰后的布料穿入第一辊架6上端的两个限位辊8之间留有的间隔中，两个限位辊8对布料进行引导并使其收束，进行收束的布料穿入两个能够转动的紧压辊5内，两个紧压辊5通过限位调节机构相互靠拢，对布料进行挤压，使其快速
成型，成型后的布料经过第二辊架7上端的两个限位辊8，进行紧固。不仅能进连续作业，同时，多重紧压结构的设置，能使口罩在折叠后不会弹开或出现折叠错位。
26.具体的，限位调节机构包括设在紧压辊5下端的滑座13，滑座13下端设有用于控制紧压辊5转动的驱动电机14，滑座13与紧压辊5转动连接，两个滑座 13与开设在辊架4内侧底壁的调节槽滑动配合；
27.调节槽内设有双向螺杆21，双向螺杆21一端与设在辊架4外侧的调节电机 22输出端固定连接；
28.双向螺杆21杆身外套设有两个螺母块15，两个螺母块15分别固定在两个滑座13的一侧且与双向螺杆21相配合，两个滑座13另一侧设有用于对滑座13进行导向的第二限位件。在调节紧压辊5对口罩布料的压紧力时，启动调节电机22，调节电机22带动双向螺杆21转动，调节电机22杆身外开设有两组旋向不同的螺纹，双向螺杆21转动时，两组螺纹分别与两个螺母块15进行配合，使两个螺母块15沿双向螺杆21杆身相互靠拢，两个紧压辊5也会在滑座13和螺母块15 的带动下相互靠拢，加强对口罩的紧压力。
29.具体的，第一限位件包括设在紧压辊5上端的滑槽20，滑槽20下端与紧压辊5转动连接，滑槽20上端置于辊架4内侧顶壁开设的滑块19内且与滑块19 滑动配合。两个紧压辊5在压紧调节机构的带动下，在辊架4内进行动作时处，位于紧压辊5上端的滑槽20会沿着滑块19进行滑动，滑块19通过与滑槽20的配合，对辊架4进行导向。第一限位件从两个紧压辊5的顶端对紧压辊5进行限位，能有效提高两个紧压辊5动作时的平稳性。
30.更具体的，第二限位件包括两个导向块17，两个导向块17分别固定在两个滑座13远离螺母块15的一侧，导向块17远离滑座13一端与铺装在调节槽内侧壁上的导轨16相配合，导轨16槽壁开设有与导向块17外侧设置的限位轮18相配合的轮槽。第二限位件从两个紧压辊5的底端对紧压辊5进行限位，配合第一限位件设置，使紧压辊5动作时的稳定性得到进一步的提高。
31.滑座13在螺母块15的带动下，在调节槽内进行动作时，导向块17也会沿着导轨16进行移动，导轨16通过与导向块17的配合对滑座13进行导向。其中，导向块17在移动时，位于其上下端的限位轮18也会沿着导轨16槽壁开设的轮槽进行滚动。限位轮18通过与轮槽的配合，能防止导向块17从导轨16上脱出。
32.具体的，导引机构包括设在底座1上端的固定座9，固定座9上端设有折叠架10和电动推杆11，折叠架10包括立杆和横杆，横杆固定在立杆上端并向导辊 3中心位置倾斜，立杆底端与固定座9上端铰接，电动推杆11下端与固定座9 上端铰接，电动推杆11输出端与立杆远离导辊3的一侧铰接。中分引导机构，其用于在口罩布料的中心处形成谷峰，以使紧压辊5能从布料中间将其折叠。
33.布料从两个导辊3之间穿过第一辊架6上端的两个限位辊8时，倾斜设置的横杆会与布料接触，并对布料进行挤压，使布料上端形成谷峰，由于横杆与两个导辊3的中心位置对应，布料上位于谷峰两侧的面积大小也相一致。形成谷峰的口罩布料会穿入两个限位辊8之间，经限位辊8初步压折后，穿入两个紧压辊5 之间，进行更紧密的折叠。位于固定座9上端的电动推杆11，可对横杆的倾斜角度进行控制。
34.更具体的，横杆远离导辊3的一端设有滚轮12，滚轮12置于第一辊架6上端的两个限位辊8的中心处。横杆连接有滚轮12一端的高度，高于横杆另一端的位置。其中，滚轮12的
设置，在斜杆对口罩布进行引导的过程中，通过滚轮 12与布料之间的滚动接触，降低布料与斜杆之间的摩擦力，在将布料从中间向上折起的同时，对布料进行保护。
35.该一种口罩生产用口罩面折叠装置，其在传统折叠装置的基础上，通过两个导辊3对口罩布料进行水平输送，水平输送后的布料会在导引机构的作用下，形成谷峰，形成谷峰的布料，会穿入两个垂直设置的紧压辊5内，两个紧压辊5采用可调设计，能通过限位调节机构移动对布料进行挤压，加快布料成型，另外，紧压辊5两侧设置有两对限位辊8，能对穿入紧压辊5内的布料和向外穿出的布料进行预压和二次紧压，多重紧压结构，能使口罩在折叠后不会弹开，结构更为稳定。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。