一种袜用后处理机的制作方法

1.本实用新型涉及袜子生产用设备技术领域，具体是一种袜用后处理机。


背景技术：

2.现有技术(专利号为：cn202021090035.6)，提供了一种用于袜子的脱水机，其指出是通过设置活动块和弹簧，脱水桶在转动时，在活动块和固定环的作用下，减缓脱水桶的震动，运行更平稳，但是弹簧是具有弹性势能的容易变形，如果当一侧的弹簧变形大于其他侧意味着偏向这边的袜子重量较大，在这样的情况下旋转轴线已经偏移了，由于弹簧可收缩没有进行强有力的支撑作用使得转动过程为偏心运动，那么将会使脱水桶的轴线愈加偏移，造成巨大响动，对轴承造成破坏损伤，同时该方案中在筒体仅在侧边设置排水孔容易使袜子将排水口堵住，那么将会导致许多水难以在自重下排出而需要离心力将其甩出，这就大大增加了电机启动时的负载，不利于提高单批处理的袜子量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袜用后处理机，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种袜用后处理机，包括驱动电机和同步带部，还包括外筒、底座、内筒、端盖，所述底座固定在所述外筒的下端，所述外筒向前敞口，所述端盖盖合在所述外筒前端的开口上且通过法兰与螺栓进行紧固，所述外筒的下端固定设有上下贯通的排水口，所述外筒的后端固定设有轴承座，所述内筒的前端设有内筒开口供袜子放入，所述内筒的后端固定设有转轴，所述转轴穿过所述轴承座使所述内筒转动设置在所述外筒内，所述同步带部的两端分别与所述驱动电机的输出轴及所述转轴连接，所述内筒的圆柱面上间隔设有贯穿的疏水孔，且在所述内筒的内圆柱壁面上环形阵列固定设有凸缘条，所述内筒的内侧壁固定设有辅助筒，且在所述辅助筒的外圆柱面上环形阵列设有辅助锥筒。
6.优选的，所述凸缘条的边线与所述内筒的轴线平行，且所述内筒的边线与所述疏水孔相切。
7.优选的，所述内筒的外圆柱壁面上环形阵列固定设有支臂，所述支臂前后对称设置且在所述支臂内过盈配合固定设有轴承并在轴承内过盈配合固定设有胶轮。
8.优选的，所述胶轮和所述支臂设置在靠近所述内筒开口的一端。
9.优选的，所述外筒内插装固定设有胶轮轨道圈，所述胶轮轨道圈的内圆柱面呈向内扩口的“u”形，所述胶轮与所述胶轮轨道圈相抵。
10.优选的，所述端盖的前端面铰接设有护盖，所述护盖可盖合于所述外筒开口上。
11.本实用新型的优点和积极效果是：相比现有技术本设计使得在处理大批量的袜子时能产生更多的排水空隙，有利于加快排水速度，同时所述胶轮和所述胶轮轨道圈的配套设计有利于提高设备运转的稳定性并且不会加剧排水部件的轴线偏移，所述辅助锥筒的内
置设计可将原本处于上侧的袜子在转动后被其“挑翻”至下侧，从而加快脱水，并使得所述内筒在转动时袜子的内部分布更加均匀。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是本实用新型的结构示意图；
16.图4是本实用新型的结构示意图；
17.图5是本实用新型的结构示意图；
18.图6是本实用新型的结构示意图。
19.附图中标记分述如下：10、护盖；11、端盖；12、底座；13、外筒；14、内筒；15、胶轮轨道圈；17、疏水孔；18、支臂；19、胶轮；20、排水口；21、驱动电机；22、同步带部；23、转轴；24、凸缘条；25、辅助筒；26、辅助锥筒；27、外筒开口；28、内筒开口；29、轴承座。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.如图1-6所示，本实用新型所述的一种袜用后处理机，包括驱动电机21和同步带部22，还包括外筒13、底座12、内筒14、端盖11，所述底座12固定在所述外筒13的下端，所述外筒13向前敞口，所述端盖11盖合在所述外筒13前端的开口上且通过法兰与螺栓进行紧固，所述外筒13的下端固定设有上下贯通的排水口20，所述外筒13的后端固定设有轴承座29，所述内筒14的前端设有内筒开口28供袜子放入，所述内筒14的后端固定设有转轴23，所述转轴23穿过所述轴承座29(轴承座29内过盈配合设有轴承)使所述内筒14转动设置在所述外筒13内，所述同步带部22的两端分别与所述驱动电机21的输出轴及所述转轴23连接(应当说明的是，所述同步带部22包括两个分别与所述驱动电机21的输出轴及所述转轴23键连接的同步轮以及与该同步轮啮合的同步带，此作为现有技术不再赘述)，所述内筒14的圆柱面上间隔设有贯穿的疏水孔17，且在所述内筒14的内圆柱壁面上环形阵列固定设有凸缘条24，所述内筒14的内侧壁固定设有辅助筒25，且在所述辅助筒25的外圆柱面上环形阵列设有辅助锥筒26。
23.优选的，所述凸缘条24的边线与所述内筒14的轴线平行，且所述内筒14的边线与所述疏水孔17相切，所述凸缘条24的设置便于使得在袜子贴合所述内筒14的内壁面时使袜子与所述疏水孔17之间形成间隙方便水的排放，同时使得水不易存积在所述内筒14内从而避免造成异味和水垢。
24.优选的，所述内筒14的外圆柱壁面上环形阵列固定设有支臂18，所述支臂18前后对称设置且在所述支臂18内过盈配合固定设有轴承并在轴承内过盈配合固定设有胶轮19。
25.优选的，所述胶轮19和所述支臂18设置在靠近所述内筒开口28的一端，这样使得所述胶轮19的作用力点处于所述转轴23的远端，能更好的对所述内筒14起到稳定作用，有
利于减轻振动以及偏心转动的现象。
26.优选的，所述外筒13内插装固定设有胶轮轨道圈15，所述胶轮轨道圈15的内圆柱面呈向内扩口的“u”形，所述胶轮19与所述胶轮轨道圈15相抵，通过所述胶轮轨道圈15对所述胶轮19起到导向作用使得转动过程更加的平稳减小所述胶轮19上配套设置的轴承的轴向载荷，提高使用寿命。
27.优选的，所述端盖11的前端面铰接设有护盖10，所述护盖10可盖合于所述外筒开口27上。
28.具体实施时，相比现有技术本设计使得在处理大批量的袜子时能产生更多的排水空隙，有利于加快排水速度，同时所述胶轮19和所述胶轮轨道圈15的配套设计有利于提高设备运转的稳定性并且不会加剧排水部件的轴线偏移，所述辅助锥筒26的内置设计可将原本处于上侧的袜子在转动后被其“挑翻”至下侧，从而加快脱水，并使得所述内筒14在转动时袜子的内部分布更加均匀。
29.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种袜用后处理机，包括驱动电机(21)和同步带部(22)，其特征在于：还包括外筒(13)、底座(12)、内筒(14)、端盖(11)，所述底座(12)固定在所述外筒(13)的下端，所述外筒(13)向前敞口，所述端盖(11)盖合在所述外筒(13)前端的开口上且通过法兰与螺栓进行紧固，所述外筒(13)的下端固定设有上下贯通的排水口(20)，所述外筒(13)的后端固定设有轴承座(29)，所述内筒(14)的前端设有内筒开口(28)供袜子放入，所述内筒(14)的后端固定设有转轴(23)，所述转轴(23)穿过所述轴承座(29)使所述内筒(14)转动设置在所述外筒(13)内，所述同步带部(22)的两端分别与所述驱动电机(21)的输出轴及所述转轴(23)连接，所述内筒(14)的圆柱面上间隔设有贯穿的疏水孔(17)，且在所述内筒(14)的内圆柱壁面上环形阵列固定设有凸缘条(24)，所述内筒(14)的内侧壁固定设有辅助筒(25)，且在所述辅助筒(25)的外圆柱面上环形阵列设有辅助锥筒(26)。2.根据权利要求1所述的一种袜用后处理机，其特征在于：所述凸缘条(24)的边线与所述内筒(14)的轴线平行，且所述内筒(14)的边线与所述疏水孔(17)相切。3.根据权利要求2所述的一种袜用后处理机，其特征在于：所述内筒(14)的外圆柱壁面上环形阵列固定设有支臂(18)，所述支臂(18)前后对称设置且在所述支臂(18)内过盈配合固定设有轴承并在轴承内过盈配合固定设有胶轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种袜用后处理机，其特征在于：所述胶轮(19)和所述支臂(18)设置在靠近所述内筒开口(28)的一端。5.根据权利要求4所述的一种袜用后处理机，其特征在于：所述外筒(13)内插装固定设有胶轮轨道圈(15)，所述胶轮轨道圈(15)的内圆柱面呈向内扩口的“u”形，所述胶轮(19)与所述胶轮轨道圈(15)相抵。6.根据权利要求5所述的一种袜用后处理机，其特征在于：所述端盖(11)的前端面铰接设有护盖(10)，所述护盖(10)可盖合于外筒开口(27)上。

技术总结
本实用新型涉及袜子生产用设备技术领域，公开了一种袜用后处理机，本实用新型包括驱动电机和同步带部，还包括外筒、底座、内筒、端盖，底座固定在外筒的下端，外筒向前敞口，端盖盖合在外筒前端的开口上且通过法兰与螺栓进行紧固，外筒的下端固定设有上下贯通的排水口，外筒的后端固定设有轴承座。本实用新型相比现有技术本设计使得在处理大批量的袜子时能产生更多的排水空隙，有利于加快排水速度，同时胶轮和胶轮轨道圈的配套设计有利于提高设备运转的稳定性并且不会加剧排水部件的轴线偏移，辅助锥筒的内置设计可将原本处于上侧的袜子在转动后被其“挑翻”至下侧，从而加快脱水，并使得内筒在转动时袜子的内部分布更加均匀。并使得内筒在转动时袜子的内部分布更加均匀。并使得内筒在转动时袜子的内部分布更加均匀。


技术研发人员：高万新
受保护的技术使用者：诸暨振光针纺有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/13