一种溢流染色机的染液回收装置的制作方法

1.本实用新型属于溢流染色机技术领域，特别是涉及一种溢流染色机的染液回收装置。


背景技术：

2.溢流染色机通过将布料输送至溢流染色机内，通过高温高压将染液印染于布料上的设备。
3.现有印染后的布料从溢流染色机的出布口出布时，由于布料上携带有大量染液，染液沿布料出布的路径流淌至车间内，污染了车间的工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机的染液回收装置，解决了现有布料上携带的染液易污染车间的工作环境技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种溢流染色机的染液回收装置，包括操作板，操作板上侧装设有回型板，回型板的一侧装设有连接管，操作板的上侧转动配合有转辊，操作板的上侧弹性且转动配合有转动板，转动板的一侧装设有弧形板，且弧形板的内侧壁贴合在转辊的外侧壁上，方便了通过弧形板把染色布贴合在转辊的外侧壁上；
7.带布轮，且带布轮转动配合在操作板的上侧，带布轮的外侧壁均布装设有多个橡胶凸起，方便了通过橡胶凸起增大染色布与带布轮的摩擦。
8.可选的，操作板的上侧装设有放置台，且放置台位于回型板的内部，放置台的上侧装设有两个第一支撑板，两个第一支撑板之间装设有第一转动杆，且转辊转动配合在第一转动杆上，方便了转辊在第一转动杆上转动，提高了转辊在转动时的稳定性。
9.可选的，两个第一支撑板的相对侧均装设有固定杆，且转动板转动配合在固定杆上，两个第一支撑板的相对侧均装设有固定块，固定块与转动板之间装设有弹簧，方便了转动板在弹簧弹性的作用下复位，回型板的拐角处装设有两个第二支撑板，其中一个第二支撑板的一侧装设有电机，电机的输出端装设有第一转动杆，且带布轮装设在第二转动杆上。
10.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
11.本实用新型的一个实施例通过设置的弧形板，以实现通过转动的带布轮带动染色布料在弧形板与转辊之间转动，以使通过弧形板的一端对染色布料的染液进行挤出，而挤出的染液最终通过连接管对其进行收集，减少了染液沿布料出布的路径流淌至车间内，降低了流淌出的染液污染车间的工作环境。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处结构示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：
18.操作板1，回型板101，放置台102，第一支撑板103，第二支撑板104，第一转动杆105，转辊106，固定杆107，转动板108，弧形板109，固定块110，弹簧111，连接管112，第二转动杆113；
19.带布轮2，橡胶凸起201。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种溢流染色机的染液回收装置，包括：操作板1，操作板1上侧装设有回型板101，回型板101的一侧装设有连接管112，方便了染液从连接管112内流出并对其进行收集，操作板1的上侧转动配合有转辊106，操作板1的上侧弹性且转动配合有转动板108，转动板108的一侧装设有弧形板109，且弧形板109的内侧壁贴合在转辊106的外侧壁上，方便了通过弧形板109把染色布贴合在转辊106的外侧壁上；
23.带布轮2，且带布轮2转动配合在操作板1的上侧，方便了通过带布轮2带动染色布进行移动，带布轮2的外侧壁均布装设有多个橡胶凸起201，方便了通过橡胶凸起201增大染色布与带布轮2的摩擦。
24.当需要对染色布料内的染液进行去除时，首先使用者通过转动板108带动弧形板109转动并压缩弹簧111，然后使用者从溢流染色机的出布口拉动染色布料穿过弧形板109和转辊106之间，然后松开转动板108，转动板108在弹簧111弹性的作用下带动弧形板109复位，并通过复位的弧形板109把染色布料贴合在转辊106的外侧壁上，然后把染色布料的一端缠绕在带布轮2上，然后再启动电机，电机的输出端通过第二转动杆113带动带布轮2转动并对染色布料进行缠绕收纳，滑动的染色布料通过弧形板109一端把染色布料内的染液进行挤出，而挤出的染液经过放置台102流至回型板101的内部，然后通过连接管112对其进行收集。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
25.设置的弧形板109，以实现通过转动的带布轮2带动染色布料在弧形板109与转辊106之间转动，以使通过弧形板109的一端对染色布料的染液进行挤出，而挤出的染液最终通过连接管112对其进行收集，减少了染液沿布料出布的路径流淌至车间内，降低了流淌出的染液污染车间的工作环境。
26.具体的，操作板1的上侧装设有放置台102，且放置台102位于回型板101的内部，放
置台102的上侧装设有两个第一支撑板103，方便了把第一支撑板103装设在放置台102的上侧，两个第一支撑板103之间装设有第一转动杆105，且转辊106转动配合在第一转动杆105上，方便了转辊106在第一转动杆105上转动，提高了转辊106在转动时的稳定性。
27.具体的，两个第一支撑板103的相对侧均装设有固定杆107，且转动板108转动配合在固定杆107上，两个第一支撑板103的相对侧均装设有固定块110，固定块110与转动板108之间装设有弹簧111，方便了转动板108在弹簧111弹性的作用下复位，回型板101的拐角处装设有两个第二支撑板104，其中一个第二支撑板104的一侧装设有电机，电机的输出端装设有第一转动杆105，且带布轮2装设在第二转动杆113上，方便了电机的输出端通过第一转动杆105带动带布轮2转动。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。