气膜固定件的制作方法

技术特征：
1.一种气膜固定件，其特征在于，包括套筒、联结铆爪、联结螺栓、压板件和压圈，其中：所述套筒水平设置，所述套筒的内外两端均开设有水平的螺纹孔，所述套筒和所述联结铆爪位于建筑基础的位置内，所述联结铆爪连接在所述套筒内端的螺纹孔内，所述联结螺栓连接在所述套筒外端的螺纹孔内，并且所述联结螺栓将所述建筑基础的模板固定在所述套筒的外端面上，所述模板内侧用于浇筑形成所述建筑基础的混凝土，使得所述套筒和所述联结铆爪埋在所述建筑基础内；所述压板件包括竖直设置的基板，所述基板上开设有螺栓孔，所述基板顶端和底端分别设置有水平向内侧延伸的第一弯折部和第二弯折部；气膜底部位于养护成型且拆除所述联结螺栓和所述模板后的建筑基础的外侧面上，所述压圈位于所述气膜底部外侧，所述压板件位于所述压圈外侧，所述联结螺栓穿过所述压板件的螺栓孔并连接在所述套筒外端的螺纹孔内，所述压圈位于所述压板件的第一弯折部下方，所述联结螺栓将所述压板件和所述压圈向内侧压紧，固定所述气膜下部。2.根据权利要求1所述的气膜固定件，其特征在于，所述联结螺栓上设置有调节螺母；所述调节螺母位于所述联结螺栓的螺帽和所述模板之间，或者，所述调节螺母位于所述联结螺栓的螺帽和所述压板件之间。3.根据权利要求1所述的气膜固定件，其特征在于，所述套筒的内外两端的螺纹孔的螺纹旋向相反。4.根据权利要求3所述的气膜固定件，其特征在于，所述套筒的内外两端的螺纹孔之间不相通。5.根据权利要求3所述的气膜固定件，其特征在于，所述套筒内端的螺纹孔的螺纹旋向为左旋，所述套筒外端的螺纹孔的螺纹旋向为右旋。6.根据权利要求1所述的气膜固定件，其特征在于，所述联结铆爪的内端弯曲。7.根据权利要求1-6任一所述的气膜固定件，其特征在于，所述第一弯折部的沿所述联结螺栓轴线方向的尺寸小于所述第二弯折部的沿所述联结螺栓轴线方向的尺寸。8.根据权利要求7所述的气膜固定件，其特征在于，所述第一弯折部和所述第二弯折部与所述基板的连接处的内侧壁为弧形过渡结构。

技术总结
本实用新型公开了一种气膜固定件，属于建筑工程技术领域，包括套筒、联结铆爪、联结螺栓、压板件和压圈。本实用新型的气膜固定件制作简单，安装速度快，施工工期较短，各个部件可实现工厂标准化生产，现场根据实际需要，可快速将相同的部件进行组合拼装，安装速度快，施工工期较短，气膜固定效果好。施工后一半部件可拆卸回收，拆卸方便，易存储、易管理，节约大量人力和物力，降低施工成本。并且气膜固定件不仅用于固定气膜，还可以在浇筑建筑基础时作为模板的固定结构使用，通过一套简单的结构实现了多种功能。现了多种功能。现了多种功能。


技术研发人员：安玲珑 李利军 杨远峰 查易舟 李宣成 王乾坤 向毅 薛飞 杨勐
受保护的技术使用者：中煤建筑安装工程集团有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/13