一种异形铝单板的制作方法

1.本技术涉及铝板本体的领域，尤其是涉及一种铝板本体。


背景技术：

2.异形铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，而异形铝板本体通常是指一些造型复杂、通过繁琐工艺加工成型的板材，适用于各种建筑内外墙、高架走廊、室内异形吊顶、歌剧院、或者各种大型体育场等建筑物。
3.目前常见的异形铝单板安装结构，主要由面板、龙骨、挂耳等部件组成，在拼接异形铝板本体时，一般在龙骨相应位置开孔，然后再用沉头铝拉钉铆接等方式进行拼接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前异形铝板本体在拼接时，需要专业人员定量尺寸配合龙骨，再借助工具开孔安装，并且安装或者拆卸操作复杂，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了使得异形铝单板在拼接时，不需要借助工具开孔，方便安装或者拆卸，本技术提供一种异形铝板本体。
6.本技术提供的一种异形铝单板采用如下的技术方案：
7.一种异形铝单板，包括铝板本体、安装在铝板本体一侧的安装块、安装在安装块上的两卡块、安装在铝板本体远离卡块一侧的固定块、开设在固定块上与卡块相适配的卡槽、以及安装在铝板本体一侧用于将卡块锁止在卡槽中的锁止组件。
8.通过采用上述技术方案，将其中一块铝板本体上的两卡块卡入到另一个铝板本体与卡块相适配的卡槽中，可以将两块铝板本体拼接在一起，为了减少卡块从卡槽中脱离的情况，在铝板本体上还安装有锁止组件，可以将卡块锁定在卡槽中，可以减少在拼接铝板本体时，还需要专业人员定量尺寸配合龙骨，再借助工具开孔安装的情况，使得铝板本体的安装与拆卸操作更加方便。
9.可选的，所述锁止组件包括：水平开设在固定块靠近卡槽一侧的且与卡槽相贯通的滑行孔、滑动安装在滑行孔内且一端与卡块相抵接的推杆、安装在推杆远离卡槽一端的套筒。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动套筒转动使得推杆往靠近卡槽一侧移动，从而使得推杆对卡块两侧进行夹紧，通过限制卡块在卡槽中的活动，从而有利于将卡块牢固卡到卡槽中，有利于铝板本体的拼接更加稳定。
11.可选的，所述套筒外侧壁设置有第一螺纹，所述滑行孔内侧壁设置有与第一螺纹相适配的第二螺纹。
12.通过采用上述技术方案，第一螺纹与第二螺纹相适配，可以通过拧套筒，使得套筒往靠近卡槽一侧运动，从而使得推杆往靠近卡槽一侧运动，使得推杆对卡块两侧夹紧，停止转动套筒时，便可以将推杆锁死，限制推杆的运动，有利于保持推杆对卡块夹紧的状态，有
利于两块铝板本体之间拼接的更加牢固，通过螺纹安装的形式可以将转动转化成直线运动，同时还有锁止的功能，并且操作更加方便。
13.可选的，所述推杆靠近卡块一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部安装有连接块。
14.通过采用上述技术方案，压缩弹簧可以使得连接块与卡块之间始终保持抵紧的状态，从而有利于连接块对卡块进行夹紧，有利于使得两块铝板本体之间拼接的更加牢固。
15.可选的，所述锁止组件包括：开设在安装块上的容纳槽、开设在容纳槽内壁供两卡块滑动的滑槽、连接在两个卡块之间的复位弹簧、以及安装在铝板本体上用于驱动两个卡块相互靠近的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，利用复位弹簧将两个卡块连接在一起，再通过驱动件可以驱动两个卡块在滑行槽中滑动，使得两个卡块相互靠近，可以方便将两个卡块卡入到卡槽中，复位弹簧被压缩，当两个卡块被卡入到卡槽中后，在复位弹簧的弹性回复力作用下，使得两个卡块相互远离，从而被限制在卡槽中。
17.可选的，所述驱动件包括：滑动安装在安装块上用于抵接卡块的横杆、固定安装在横杆端部的调节块。
18.通过采用上述技术方案，通过挤压调节块，可以使得两根横杆相互靠近，从而使得两个卡块相互靠近，复位弹簧被压缩，当放开挤压调节块，复位弹簧复原，使得两个卡块相互远离，从而可以很方便的调节两个卡块之间的距离。
19.可选的，所述卡槽内周壁安装有防滑橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，防滑橡胶层可以增大卡块与卡槽之间的摩擦力，有利于减少卡块从卡槽中脱落的情况，从而可以有利于将两个铝板本体之间拼接的更加牢固。
21.可选的，所述套筒的端部安装有端盖。
22.通过采用上述技术方案，可以使得铝板表面更加平整，也有利于减少杂物进入滑行孔影响套筒转动的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将卡块卡入到卡槽中，可以将两块铝板本体拼接在一起，使得铝板之间的安装不需要借助其他工具，使得整个拼接或者拆卸过程更加方便；
25.2.通过在铝板本体上安装锁止组件，可以将卡入到卡槽中的卡块锁定，可以减少卡块从卡槽中滑落的情况，有利于使得铝板本体之间的拼接更加牢固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中锁止组件的剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图；
29.图4是图2中b部分的放大示意图；
30.图5是实施例2中卡块与卡槽的剖视结构示意图。
31.附图标记：1、铝板本体；2、安装块；3、卡块；4、固定块；40、卡槽；51、滑行孔；52、推杆；53、套筒；541、第一螺纹；542、第二螺纹；61、压缩弹簧；62、连接块；71、复位弹簧；721、横杆；722、调节块；73、容纳槽；8、防滑橡胶层；9、端盖。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种异形铝单板。参照图1和图2，包括铝板本体1，在铝板本体1一侧安装有安装块2，在安装块2上安装有两个卡块3，在另一块铝板本体1靠近安装块2的一侧安装有固定块4，在固定块4上开设有与两个卡块3相适配的卡槽40，将两个卡块3插入到卡槽40中，可以将两块铝板本体1拼接在一起，为了减少卡块3从卡槽40中滑落的情况，在铝板本体1上安装有将卡块3锁止在卡槽40中的锁止组件。
34.参照图3，本技术实施例中，锁止组件包括：沿着铝板本体1的长度方向水平开设在固定块4靠近卡槽40一侧的两个滑行孔51，滑行孔51与卡槽40相贯通，在滑行孔51中滑动安装有推杆52，推杆52靠近卡槽40的一端与卡块3相抵接，在推杆52远离卡槽40的一端安装有套筒53。在套筒53的外侧设置有第一螺纹541，在滑行孔51内侧设置有与第一螺纹541相适配的第二螺纹542。
35.当卡块3卡入卡槽40中，需要对卡块3夹紧，减少卡块3从卡槽40中脱离的情况，可以转动套筒53，当将套筒53往靠近卡槽40一侧转动时，使得推杆52往靠近卡槽40一侧移动，从而对卡块3两侧进行夹紧，然后停止转动套筒53，使得推杆52保持对卡块3两侧夹紧的状态，从而使得两块铝板本体1拼接的更加牢固，当需要将两块铝板本体1拆卸时，只需要重复上述操作，将套筒53往远离卡槽40一侧转动，便可以使得推杆52放松对卡块3的夹持。
36.参照图4，为了使得推杆52与卡块3能保持贴合的状态，在推杆52靠近卡槽40的一端安装有压缩弹簧61，在压缩弹簧61靠近卡槽40的一端安装有连接块62，有利于利用压缩弹簧61的弹性回复力使得连接块62与卡块3保持抵紧的状态，有利于减少卡块3从卡槽40脱落的情况。
37.另外，为了进一步减少卡块3从卡槽40脱落的情况，在卡槽40的周侧安装有防滑橡胶层8，防滑橡胶层8可以增大卡块3与卡槽40内壁的摩擦力，使得卡块3能稳定的插入到卡槽40中。
38.为了更加方便转动套筒53，在套筒53的顶部开设有操作槽，方便操作人员转动套筒53，在将两块铝板本体1拼接完成后，为了使得铝板本体1表面更加平整，还在套筒53的顶部安装有与铝板本体1表面齐平的端盖9，也可以减少杂物进入滑行孔51中，从而影响套筒53转动的情况。
39.本技术实施例一种异形铝单板的实施原理为：在一块铝板本体1上安装卡块3，在另一块铝板本体1上开设有与卡块3相适配的卡槽40，将卡块3卡入到卡槽40中，便可以将两块铝板本体1拼接在一起，为了减少卡块3从卡槽40中滑落的情况，在铝板本体1上安装有可以对卡块3两侧夹紧的锁止组件，通过转动套筒53使得连接块62对卡块3进行抵紧，从而可以将卡块3锁止在卡槽40中，有利于使得在拼接两块铝板本体1时，不需要借助其他工具，使得铝板本体1的拼接与拆卸操作更加简单。
40.实施例2：
41.参照图5，本技术实施例2与实施例1中的不同之处在于锁止组件的不同，在本实施例中，锁止组件包括：在安装块2上开设的容纳槽73，在容纳槽73内壁开设有供两个卡块3滑动的滑槽，其中，卡块3设置成l形，在卡槽40的两侧内壁还设置有与卡块3外端部相适配的限位槽，在两个卡块3端部之间安装有复位弹簧71，在安装块2上安装有用于驱动两个卡块3
相互靠近的驱动件。
42.本技术实施例中，驱动件包括：在安装块2上滑动安装的两根横杆721，横杆721的端部伸入容纳槽73内并与卡块3相抵接，在横杆721的端部固定安装有调节块722。
43.当需要将两块铝板本体1拼接在一起时，先挤压两个调节块722，使得两根横杆721相互靠近，从而使得卡块3相互靠近，此时复位弹簧71被压缩，然后将两个卡块3放入相适配的卡槽40中，然后再放开两个调节块722，使得复位弹簧71恢复原状，使得两个卡块3相互远离，可以使得两个卡块3被限制在卡槽40中的限位槽内，此时两根横杆721相互远离，有利于通过挤压两个调节块722便可以快速将两个铝板本体1拼接完成，使得操作更加简便，在需要将两块铝板本体1拆卸时，同样的重复上述操作，挤压两个卡块3便可以使得两个卡块3之间的距离变小，从而可以从卡槽40中取出。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。