一种混凝土试验搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混凝土试验搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土一般指由水泥、砂、石和水按一定比例经搅拌而得的工程复合材料，在对混凝土进行生产前为了测试出水泥、砂、石和水的最佳比例，工作人员需要使用专门的搅拌装置进行试验，但是一般的搅拌装置不便于检测人员进行随时取样操作，造成检测人员无法及时的将各种状态下的混凝土进行取样测试，进而检测人员无法得知混凝土的搅拌程度，并且一般的搅拌装置不便于对内壁进行清理，当搅拌装置需要进行清理时往往需要检测人员进行手动清理，这种清理方式即容易给清理人员带来一定的危险，也给清理人员带来了较大的工作负担，进而存在一定的使用缺陷。
3.针对上述问题，急需在原有混凝土试验搅拌装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土试验搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不便于检测人员进行随时取样操作和不便于对内壁进行清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土试验搅拌装置，包括：
6.支撑柱，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑柱的顶部固定连接有环形固定板，并且环形固定板的内壁固定安装有搅拌桶，而且搅拌桶的底部固定安装有出料管，并且出料管的边侧固定安装有控制阀门；
7.电机，其固定安装在所述搅拌桶的底部，且电机的顶部固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴垂直贯穿转动连接在搅拌桶的内部，而且搅拌轴的外壁焊接有搅拌柱；
8.导流孔，其开设在所述搅拌桶的左侧外壁上，且导流孔的内壁上下滑动安装有弧形阻流板，并且弧形阻流板的左侧平行设置有取样盒，而且取样盒的右侧外壁与搅拌桶的左侧外壁固定连接；
9.环形空心板，其固定连接在所述搅拌桶的顶部内壁上，且环形空心板的顶部固定连接有连接管，并且连接管的端部固定安装有水泵，而且水泵的端部固定连接有吸水管，并且水泵的底部固定连接有蓄水箱，而且吸水管垂直贯穿固定连接在蓄水箱的内部，并且环形空心板的底部固定安装有高压喷水管；
10.可视窗，其固定安装在所述搅拌桶的左侧外壁上，且搅拌桶的左侧固定连接有计时器。
11.优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱每两个为一组，并且两组支撑柱以环形固定板的中垂线为对称轴对称设置，而且支撑柱通过环形固定板与搅拌桶构成一体化结构。
12.优选的，所述搅拌轴的内部包含搅拌叶、通孔和软毛刷，且搅拌轴的外壁焊接有搅
拌叶，并且搅拌叶的内部开设有通孔，而且搅拌叶的端部嵌合安装有软毛刷。
13.优选的，所述软毛刷通过搅拌叶与搅拌轴构成固定结构，且软毛刷的端部与搅拌叶的外壁固定连接，并且搅拌叶的端部与搅拌轴的外壁固定连接。
14.优选的，所述搅拌柱的内部包含弧形固定条和海绵块，且搅拌柱的端部固定连接有弧形固定条，并且弧形固定条的端部固定安装有海绵块，而且海绵块的端部与搅拌桶的内壁相贴合。
15.优选的，所述弧形阻流板还包括：
16.限位杆，其固定连接在所述弧形阻流板的底部；
17.握把，其固定安装在所述弧形阻流板的左侧外壁上；
18.滑条，其固定连接在所述弧形阻流板的端部上，且弧形阻流板通过滑条与搅拌桶构成滑动结构，并且滑条的端部与搅拌桶的内表面相贴合。
19.优选的，所述限位杆的数量为三个，且三个限位杆等距离设置在弧形阻流板的底部，并且弧形阻流板通过限位杆与搅拌桶构成卡合结构。
20.优选的，所述高压喷水管的数量为十个，且十个高压喷水管呈环形等距离设置在环形空心板的底部，并且高压喷水管为倾斜设置，而且高压喷水管的底部朝向搅拌桶的内壁。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土试验搅拌装置；
22.1.设置有弧形阻流板、导流孔和取样盒组成的取样结构，通过设置的弧形阻流板，使得检测人员需要对搅拌中的混凝土进行取样时，只需拉动弧形阻流板，搅拌桶内的混凝土便可以通过导流孔流入取样盒内，进而来让检测人员的取样操作更加方便快捷，通过设置的可视窗，使得检测人员能够更加清晰的观测到混凝土的搅拌情况，通过设置的计时器，使得检测人员能够观测到各个时间段的混凝土搅拌效果；
23.2.设置有高压喷水管、海绵块和软毛刷组成的清理结构，通过设置的高压喷水管，使得搅拌桶在需要进行清理时，检测人员只需打开水泵便可以通过高压喷水管直接对搅拌桶的内壁进行冲洗，以此来给检测人员的清洗带来了极大的便利，同时通过海绵块和软毛刷的擦拭，来让搅拌桶内的清洗更加干净，以此来避免搅拌桶内的残渣对下次试验造成影响。
附图说明
24.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型搅拌柱俯视结构示意图；
28.图5为本实用新型弧形阻流板仰视结构示意图。
29.图中：1、支撑柱；2、环形固定板；3、搅拌桶；4、出料管；5、控制阀门；6、电机；7、搅拌轴；71、搅拌叶；72、通孔；73、软毛刷；8、搅拌柱；81、弧形固定条；82、海绵块；9、导流孔；10、弧形阻流板；101、限位杆；102、握把；103、滑条；11、取样盒；12、环形空心板；13、连接管；14、水泵；15、吸水管；16、蓄水箱；17、高压喷水管；18、可视窗；19、计时器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土试验搅拌装置，包括：支撑柱1、环形固定板2、搅拌桶3、出料管4、控制阀门5、电机6、搅拌轴7、搅拌叶71、通孔72、软毛刷73、搅拌柱8、弧形固定条81、海绵块82、导流孔9、弧形阻流板10、限位杆101、握把102、滑条103、取样盒11、环形空心板12、连接管13、水泵14、吸水管15、蓄水箱16、高压喷水管17、可视窗18和计时器19；
32.支撑柱1，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑柱1的顶部固定连接有环形固定板2，并且环形固定板2的内壁固定安装有搅拌桶3，而且搅拌桶3的底部固定安装有出料管4，并且出料管4的边侧固定安装有控制阀门5；
33.电机6，其固定安装在搅拌桶3的底部，且电机6的顶部固定连接有搅拌轴7，并且搅拌轴7垂直贯穿转动连接在搅拌桶3的内部，而且搅拌轴7的外壁焊接有搅拌柱8；
34.导流孔9，其开设在搅拌桶3的左侧外壁上，且导流孔9的内壁上下滑动安装有弧形阻流板10，并且弧形阻流板10的左侧平行设置有取样盒11，而且取样盒11的右侧外壁与搅拌桶3的左侧外壁固定连接；
35.环形空心板12，其固定连接在搅拌桶3的顶部内壁上，且环形空心板12的顶部固定连接有连接管13，并且连接管13的端部固定安装有水泵14，而且水泵14的端部固定连接有吸水管15，并且水泵14的底部固定连接有蓄水箱16，而且吸水管15垂直贯穿固定连接在蓄水箱16的内部，并且环形空心板12的底部固定安装有高压喷水管17；
36.可视窗18，其固定安装在搅拌桶3的左侧外壁上，且搅拌桶3的左侧固定连接有计时器19。
37.支撑柱1的数量为四个，且四个支撑柱1每两个为一组，并且两组支撑柱1以环形固定板2的中垂线为对称轴对称设置，而且支撑柱1通过环形固定板2与搅拌桶3构成一体化结构，通过设置成一体化结构的支撑柱1和搅拌桶3，使得搅拌桶3在搅拌混凝土时支撑柱1能够给予搅拌桶3更好的支撑效果；
38.搅拌轴7的内部包含搅拌叶71、通孔72和软毛刷73，且搅拌轴7的外壁焊接有搅拌叶71，并且搅拌叶71的内部开设有通孔72，而且搅拌叶71的端部嵌合安装有软毛刷73，通过设置的通孔72，使得搅拌叶71对混凝土的搅拌效果更好；
39.软毛刷73通过搅拌叶71与搅拌轴7构成固定结构，且软毛刷73的端部与搅拌叶71的外壁固定连接，并且搅拌叶71的端部与搅拌轴7的外壁固定连接，通过设置成固定结构的软毛刷73和搅拌轴7，使得搅拌轴7在带动搅拌叶71进行转动时，软毛刷73能够稳定的对搅拌桶3内壁进行清洁，且软毛刷73不易从搅拌叶71上脱落下来；
40.搅拌柱8的内部包含弧形固定条81和海绵块82，且搅拌柱8的端部固定连接有弧形固定条81，并且弧形固定条81的端部固定安装有海绵块82，而且海绵块82的端部与搅拌桶3的内壁相贴合，通过设置的海绵块82，使得搅拌柱8在转动时能够带动海绵块82对搅拌桶3内壁进行清洁；
41.弧形阻流板10还包括：
42.限位杆101，其固定连接在弧形阻流板10的底部；
43.握把102，其固定安装在弧形阻流板10的左侧外壁上，使得检测人员能够非常方便的打开弧形阻流板10；
44.滑条103，其固定连接在弧形阻流板10的端部上，且弧形阻流板10通过滑条103与搅拌桶3构成滑动结构，并且滑条103的端部与搅拌桶3的内表面相贴合，使得弧形阻流板10能够稳定的在搅拌桶3内壁上进行滑动；
45.限位杆101的数量为三个，且三个限位杆101等距离设置在弧形阻流板10的底部，并且弧形阻流板10通过限位杆101与搅拌桶3构成卡合结构，通过设置成卡合结构的弧形阻流板10和搅拌桶3，使得弧形阻流板10在关闭时搅拌桶3内的混凝土不会流出；
46.高压喷水管17的数量为十个，且十个高压喷水管17呈环形等距离设置在环形空心板12的底部，并且高压喷水管17为倾斜设置，而且高压喷水管17的底部朝向搅拌桶3的内壁，通过将高压喷水管17设置成倾斜状态，使得高压喷水管17能够精准的对搅拌桶3内壁进行冲洗。
47.工作原理：在使用该混凝土试验搅拌装置时，根据图1、图2、图3、图4和图5，检测人员将各种材料以此注入环形固定板2内的搅拌桶3中，接着打开水泵14，水泵14通过吸水管15将蓄水箱16内的水抽入连接管13内，接着通过连接管13注入环形空心板12内，最后通过高压喷水管17注入搅拌桶3内，当各种材料全部注入完毕后打开电机6，电机6通过搅拌轴7带动搅拌叶71和搅拌柱8对混凝土进行搅拌，电机6打开的同时计时器19自动开始计时，检测人员通过可视窗18对混凝土的搅拌效果进行观测，当需要对混凝土进行取样时，抓住握把102并将其向上拉动，使得弧形阻流板10通过滑条103在搅拌桶3的内壁中上升，以此来让搅拌桶3内的混凝土通过导流孔9流入取样盒11内，接着检测人员向下拉动握把102，使得弧形阻流板10通过限位杆101从新卡入搅拌桶3的内壁中，以此来避免搅拌桶3内的混凝土流出，最后检测人员从取样盒11内将混凝土取出进行检测，检测人员可以通过计时器19上的时间来对混凝土的搅拌情况进行记录；
48.根据图1、图2和图4，当混凝土搅拌完毕后关闭电机6，检测人员转动控制阀门5使得混凝土通过出料管4排出搅拌桶3，当混凝土全部排出后再次打开电机6，电机6通过搅拌轴7带动搅拌叶71和搅拌柱8进行转动，以此来带动软毛刷73和弧形固定条81端部的海绵块82对搅拌桶3的内壁进行清洁，同时打开水泵14，使得蓄水箱16内的水注入环形空心板12内，最后通过高压喷水管17对搅拌桶3的内壁进行冲洗，冲洗出来的废水通过出料管4排出搅拌桶3中。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。