一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体涉及一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器是常用的一种除尘设备，含尘气体进入内部后，颗粒大、比重大的粉尘由于重力作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘在通过滤料时，粉尘被阻留，从而使得气体净化，布袋除尘器使用过程中，常需要进行除尘布袋的清洁，最开始通过人工拆卸清洁，工作效率低。
3.现有技术cn209967925u公开了一种具有清理功能的布袋除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的底部固定连接有集尘罩，除尘箱顶部的一侧固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有气包，气包的顶部固定连接有脉冲阀，脉冲阀的一侧固定连接有喷吹管，除尘箱一侧的内壁开设有导向槽，导向槽的内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接有导向块。该具有清理功能的布袋除尘器，利用升降环带动抖动杆抖动，进而可以将滤袋上的灰尘抖落，同时喷吹管对滤袋表面进行吹风，有利于将灰尘吹落，从而提高滤袋的除尘效果，毛刷对集尘罩的内壁进行清理，从而可以将集尘罩内壁堆积的灰尘进行清扫，避免粉尘堆积过多影响滤袋的除尘效果，便于对除尘器的滤袋进行快速清洁，极大的提升了工作效率。
4.但在使用时，该实用新型通过利用升降环带动抖动杆抖动，进而带动滤袋上下移动，从而将滤袋上的灰尘抖落，但在抖落时，滤袋顶部和底部的震动幅度并不能保持一致，从而将使得滤袋底部的灰尘抖动不足，从而导致灰尘清理不完全，降低滤袋除尘效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器，在进行除尘器的滤袋自动清洁时，将保证滤袋能震动均匀，使得滤袋上的灰尘能被均匀抖落，并有效提升滤袋除尘效果。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器，包括护筒和盖板，所述盖板与所述护筒固定连接，并位于所述护筒一侧，还包括除尘装置；
7.所述除尘装置包括滤袋、安装架、角度电机、凸轮、滑座、驱动组件和辅助组件，所述滤袋位于所述护筒内，所述安装架位于所述护筒靠近所述滤袋一侧，所述角度电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上，所述凸轮与所述角度电机的输出轴固定连接，并位于所述角度电机靠近所述滤袋一侧，所述滑座与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧，所述驱动组件设置在所述护筒内，用于驱动所述滑座上下移动，所述辅助组件设置在所述护筒一侧。
8.其中，所述驱动组件包括支撑座、驱动电机、滚珠丝杆和导向杆，所述支撑座与所
述护筒固定连接，并位于所述护筒靠近所述滑座一侧；所述驱动电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座上；所述滚珠丝杆与所述支撑座转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧；所述导向杆与所述滑座滑动连接，并与所述支撑座固定连接，且位于所述支撑座靠近所述滑座一侧。
9.其中，所述辅助组件包括稳定架、锥形罩和控料构件，所述稳定架与所述护筒固定连接，并与所述滤袋固定连接，且位于所述护筒靠近所述盖板一侧；所述锥形罩与所述护筒固定连接，并位于所述护筒远离所述盖板一侧；所述控料组件设置在所述护筒一侧。
10.其中，所述控料构件包括进料管和出料管，所述进料管与所述盖板固定连接，并与所述护筒贯通，且位于所述盖板靠近所述护筒一侧；所述出料管与所述锥形罩固定连接，并与所述护筒连通，且位于所述锥形罩远离所述护筒一侧。
11.其中，所述辅助组件还包括导管和电动阀，所述导管与所述盖板固定连接，并贯穿所述盖板，且位于所述盖板靠近所述滤袋一侧；所述电动阀与所述导管固定连接，并位于所述导管靠近所述盖板一侧。
12.本实用新型的一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器，盖板安装在护筒顶部，用于护筒顶部密封，滤袋位于护筒内，安装架位于护筒靠近滤袋一侧，角度电机安装在安装架上，凸轮安装在角度电机的输出轴上，滑座安装在安装架一侧，驱动组件设置在护筒内，用于驱动滑座上下移动，辅助组件设置在护筒一侧，使用时，含尘气体进入护筒内后将可被滤袋进行净化处理，当需要进行滤袋自动清洁时，可首先控制角度电机动作，角度电机动作将带动凸轮转动，凸轮转动后将可对滤袋进行击打，然后同时控制驱动组件动作，带动滑座上下移动，从而带动安装架上下移动，进而带动角度电机和凸轮上下移动，便可对滤袋从顶部至底部进行均匀击打，使得滤袋能进行均匀的震动，抖落滤袋上的灰尘，从而实现在进行除尘器的滤袋自动清洁时，将保证滤袋能震动均匀，使得滤袋上的灰尘能被均匀抖落，并有效提升滤袋除尘效果。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1为本实用新型第一实施例的具有灰尘清理功能的布袋除尘器的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例的凸轮的结构示意图。
16.图3为本实用新型第二实施例的具有灰尘清理功能的布袋除尘器的整体结构示意图。
17.图4为本实用新型第二实施例的导管的结构示意图。
18.图中：101-护筒、102-盖板、103-滤袋、104-安装架、105-角度电机、106-凸轮、107-滑座、108-支撑座、109-驱动电机、110-滚珠丝杆、111-导向杆、112-稳定架、113-锥形罩、114-进料管、115-出料管、201-导管、202-电动阀。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对
本实用新型技术方案进一步说明。
20.实施例一：
21.如图1和图2所示，其中图1是具有灰尘清理功能的布袋除尘器的整体结构示意图，图2是凸轮的结构示意图，本实用新型提供一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器：包括护筒101、盖板102和除尘装置，所述除尘装置包括滤袋103、安装架104、角度电机105、凸轮106、滑座107、驱动组件和辅助组件，所述驱动组件包括支撑座108、驱动电机109、滚珠丝杆110和导向杆111，所述辅助组件包括稳定架112、锥形罩113和控料构件，所述控料构件包括进料管114和出料管115。通过前述方案能够在进行除尘器的所述滤袋103自动清洁时，将保证所述滤袋103能震动均匀，使得所述滤袋103上的灰尘能被均匀抖落，并有效提升所述滤袋103的除尘效果，可以理解的是，前述方案可以在所述滤袋103除尘时，进行所述滤袋103顶部和底部的均匀击打，使得其抖动均匀，更有有利于所述滤袋103上的灰尘能被均匀抖落，并有效提升所述滤袋103的除尘效果。
22.在本实施方式中，所述盖板102与所述护筒101固定连接，并位于所述护筒101一侧，所述盖板102通过螺栓安装在所述护筒101顶部，用于所述护筒101顶部密封。
23.其中，所述滤袋103位于所述护筒101内，所述安装架104位于所述护筒101靠近所述滤袋103一侧，所述角度电机105与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104上，所述凸轮106与所述角度电机105的输出轴固定连接，并位于所述角度电机105靠近所述滤袋103一侧，所述滑座107与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104一侧，所述驱动组件设置在所述护筒101内，用于驱动所述滑座107上下移动，所述辅助组件设置在所述护筒101一侧，所述滤袋103设置在所述护筒101内，用于含尘气体的净化处理，所述安装架104为组合架，由对侧的半圆架和对侧的门形架组成，多个门形架将多个半圆架进行组合连接后，其中间的圆形通孔将把所述滤袋103包围住，同时，多个门形架将保证多个所述凸轮106旋转区域面积足够，多个所述角度电机105通过螺栓安装在所述安装架104上，所述角度电机105将能进行角度设置，从而便于设置所述角度电机105的零点参考位置，进而使得可将多个所述凸轮106的零点参考停止位置设置在远离所述滤袋103的对侧，多个所述凸轮106通过平键和锁紧螺栓安装在多个所述角度电机105的输出轴上，所述滑座107通过螺栓与所述安装架104进行连接，所述滑座107上开设多个配合通孔，所述驱动组件设置在所述护筒101内，用于驱动所述滑座107上下移动，从而带动所述安装架104、所述角度电机105和所述凸轮106上下移动，进行所述滤袋103的均匀击打，使其能均匀抖动，所述辅助组件设置在所述护筒101一侧，将用于所述滤袋103除尘工作辅助。
24.其次，所述支撑座108与所述护筒101固定连接，并位于所述护筒101靠近所述滑座107一侧，所述驱动电机109与所述支撑座108固定连接，并位于所述支撑座108上，所述滚珠丝杆110与所述支撑座108转动连接，所述滚珠丝杆110与所述滑座107拆卸连接，并与所述驱动电机109的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机109靠近所述滑座107一侧，所述导向杆111与所述滑座107滑动连接，并与所述支撑座108固定连接，且位于所述支撑座108靠近所述滑座107一侧，所述支撑座108的安装面为曲形面，可直接与所述护筒101内壁进行贴合配合安装，所述支撑座108通过螺栓安装在所述护筒101的内壁上，所述驱动电机109通过螺栓安装在所述支撑座108上，所述滚珠丝杆110的两侧安装轴端分别通过转动轴承安装在所述支撑座108上，所述滚珠丝杆110的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述滑座107的配合
孔中，所述滚珠丝杆110靠近所述驱动电机109的轴端端部，将通过刚性联轴器与所述驱动电机109的输出轴进行连接，多个所述导向杆111为光轴杆，其两侧端部端面上开设螺纹孔，便于通过螺栓将其拉紧在所述支撑座108上，同时，所述滑座107上开设对称的配合孔，孔中安装直线滑动轴承，便于与多个所述导向杆111进行滑动配合，保证所述滑座107移动时的直线性和稳定性。
25.然后，所述稳定架112与所述护筒101固定连接，并与所述滤袋103固定连接，且位于所述护筒101靠近所述盖板102一侧，所述锥形罩113与所述护筒101固定连接，并位于所述护筒101远离所述盖板102一侧，所述控料组件设置在所述护筒101一侧，所述稳定架112通过螺栓安装在所述护筒101上，所述稳定架112底部具有圆形凸台，便于所述滤袋103的安装，所述稳定架112中轴线上开设通孔，便于导气，同时，所述稳定架112安装后，将把所述护筒101进行分割，从而保证含尘气体只能从所述护筒101上方经过所述滤袋103才能到达所述护筒101的底部腔体中，所述锥形罩113通过螺栓安装在所述护筒101底部，将用于大颗粒的粉尘收集，所述控料组件设置在所述护筒101一侧。
26.最后，所述进料管114与所述盖板102固定连接，并与所述护筒101贯通，且位于所述盖板102靠近所述护筒101一侧，所述出料管115与所述锥形罩113固定连接，并与所述护筒101连通，且位于所述锥形罩113远离所述护筒101一侧，所述进料管114和所述出料管115的截面形状均为t形，并都带有控制阀门，便于开闭控制，所述进料管114通过螺栓安装在所述盖板102上，用于含尘气体导入，所述出料管115通过螺栓安装在所述锥形罩113上，便于大颗粒的粉尘导出和净化后的气体导出。
27.在使用本实用新型对布袋除尘器的所述滤袋103进行自动均匀除尘时，首先，外部含尘气体可通过所述进料管114进入所述护筒101内，并将经过所述滤袋103，由所述滤袋103进行气体的净化工作，这时，大颗粒的粉尘将可沉降在所述锥形罩113上，并通过所述出料管115导出，当需要进行所述滤袋103清洁除尘时，先控制多个所述角度电机105动作，带动多个所述凸轮106旋转，多个所述凸轮106旋转后，将间歇性的对所述滤袋103进行击打，从而使得所述滤袋103抖动，同时，控制所述驱动电机109动作，所述驱动电机109动作将带动所述滚珠丝杆110旋转，从而可带动所述滑座107移动，所述滑座107移动时将带动所述安装架104上下移动，从而可带动多个所述角度电机105和多个所述凸轮106上下移动，并对所述滤袋103进行均匀的间歇击打，从而使得所述滤袋103能的顶部和底部都能进行均匀的抖动，有利于所述滤袋103上的灰尘均匀抖落，从而实现在进行除尘器的所述滤袋103自动清洁时，将保证所述滤袋103能震动均匀，使得所述滤袋103上的灰尘能被均匀抖落，并有效提升所述滤袋103的除尘效果。
28.实施例二：
29.如图3和图4所示，其中图3是具有灰尘清理功能的布袋除尘器的整体结构示意图，图4是导管的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种具有灰尘清理功能的布袋除尘器，所述辅助组件还包括导管201和电动阀202。
30.所述导管201与所述盖板102固定连接，并贯穿所述盖板102，且位于所述盖板102靠近所述滤袋103一侧，所述电动阀202与所述导管201固定连接，并位于所述导管201靠近所述盖板102一侧，多个所述导管201的连接盘通过螺栓与所述盖板102进行连接，多个所述导管201的长管侧将伸入所述护筒101内，同时所述稳定架112上开设通孔，便于其通过，多
个所述导管201安装后，其伸入所述护筒101内的位置将位于所述滤袋103外侧顶部位置，多个所述电动阀202的连接盘通过螺杆螺母与多个所述导管201的连接盘进行连接，多个所述电动阀202的入口与外部压力气源进行连接。
31.所述滤袋103在进行灰尘清洁的同时，将可控制多个所述电动阀202打开，将外部压力气源通过所述导管201导入所述护筒101内，从而便可对所述滤袋103的表面进行吹动，吹去所述滤袋103表面的灰尘，进一步提升所述滤袋103的除尘效果。
32.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。