一种卷材浸渍装置的制作方法

1.本实用新型属于卷材浸渍技术领域，更具体地，涉及一种卷材浸渍装置。


背景技术：

2.目前，在车间改性沥青防水卷材的生产过程中，胎基浸渍工艺是关键步骤，其对卷材物理(渗油性)和应用(密实性)性能指标的优劣起到至关重要的作用。
3.目前，改性沥青防水卷材浸渍工艺是将烘干后的胎基浸入浸渍池，然后挤干，经过张力辊后进入到下一道工序。这种传统的浸渍工艺存在诸多问题：第一、卷材胎基被牵引着从浸渍池中拉出，使胎基张力增大，易造成胎基拉窄，导致产品不合格；第二、浸渍池温度不均，影响浸渍效果；第三、浸渍池占用空间较大，空间利用率低并造成预浸油浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种卷材浸渍装置，该装置不设置浸渍池，浸渍料通过浸渍料喷淋组件喷淋在胎基上，保证浸渍料效果、节省空间，并且托辊的设置能够托起胎基并使得胎基能够水平进入一对挤压辊之间的间隙，减小胎基被牵引时胎基内受拉产生的张力，减小胎基变形。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种卷材浸渍装置，该装置包括：
6.机架；
7.一对挤压辊，转动设置在所述机架的一端，卷材的胎基能够从对于挤压辊之间的间隙穿过；
8.托辊，转动设置在所述机架的另一端，所述托辊能够托起所述胎基并使所述胎基水平穿过所述间隙；
9.浸渍料喷淋组件，设置在所述胎基的上方，能够向所述胎基的上表面喷淋浸渍料。
10.可选地，所述浸渍料喷淋组件包括：
11.浸渍料管道，所述浸渍料管道固定在所述机架上；
12.喷头，设置在所述胎基的上方，所述喷头与所述浸渍料管道连接，所述喷头朝向所述胎基的一侧设置有喷孔。
13.可选地，所述浸渍料管道上设置有增压泵。
14.可选地，所述喷头包括横管，所述横管的两端封闭，所述横管的中部通过连接管与所述浸渍料管道连接，所述横管靠近所述胎基的一侧管壁上开设有多个所述喷孔。
15.可选地，所述浸渍料喷淋组件设置在一对挤压辊和所述托辊之间。
16.可选地，还包括防污槽，所述防污槽呈盒状，所述防污槽设置在一对挤压辊和所述托辊的下方。
17.可选地，所述机架的两侧设置有竖直导轨，两个所述竖直导轨的滑块通过横梁连接，所述横管的两端分别与一个所述滑块连接。
18.可选地，所述浸渍料管道上设置有调压阀。
19.可选地，还包括牵引机构，所述牵引机构用于牵引所述胎基依次经过所述托辊、所述浸渍料喷淋组件和一对挤压辊。
20.可选地，所述卷材浸渍装置设置在卷材生产线上。
21.本实用新型提供一种卷材浸渍装置，其有益效果在于：该装置不设置浸渍池，浸渍料通过浸渍料喷淋组件喷淋在胎基上，保证浸渍料效果、节省空间，并且托辊的设置能够托起胎基并使得胎基能够水平进入一对挤压辊之间的间隙，减小胎基被牵引时胎基内受拉产生的张力，减小胎基变形；并且，浸渍料喷淋组件上设置有增压泵和调压阀，能够根据需要控制浸渍料的压力和喷出量，便于控制。
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
23.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
24.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材浸渍装置的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、机架；2、挤压辊；3、托辊；4、胎基；5、浸渍料喷淋组件；6、浸渍料管道；7、喷头；8、喷孔；9、横管；10、连接管；11、防污槽；12、竖直导轨；13、滑块。
具体实施方式
27.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.本实用新型提供一种卷材浸渍装置，该装置包括：
29.机架；
30.一对挤压辊，转动设置在机架的一端，卷材的胎基能够从对于挤压辊之间的间隙穿过；
31.托辊，转动设置在机架的另一端，托辊能够托起胎基并使胎基水平穿过间隙；
32.浸渍料喷淋组件，设置在胎基的上方，能够向胎基的上表面喷淋浸渍料。
33.具体的，浸渍料能够通过浸渍料喷淋组件喷淋在胎基上，保证浸渍料效果，不必设置浸渍池，节省空间、提高空间利用率，并且托辊的设置能够托起胎基并使得胎基能够水平进入一对挤压辊之间的间隙，减小胎基被牵引时胎基内受拉产生的张力，减小胎基变形，保证产品的质量。
34.可选地，浸渍料喷淋组件包括：
35.浸渍料管道，浸渍料管道固定在机架上；
36.喷头，设置在胎基的上方，喷头与浸渍料管道连接，喷头朝向胎基的一侧设置有喷孔。
37.具体的，浸渍料管道用于输送浸渍料，浸渍料由料筒盛装即可，大大节省了空间，
浸渍料通过喷头上的喷孔喷向胎基，对胎基进行浸渍。
38.可选地，浸渍料管道上设置有增压泵。
39.具体的，增压泵的设置为浸渍料提供足够的喷出压力，保证喷淋效果。
40.可选地，喷头包括横管，横管的两端封闭，横管的中部通过连接管与浸渍料管道连接，横管靠近胎基的一侧管壁上开设有多个喷孔。
41.具体的，多个喷孔沿卷材的胎基的宽度方向均布在横管上，保证浸渍料均匀喷淋。
42.进一步的，该装置各个部件均结构简单，易于制造，成本低廉。
43.可选地，浸渍料喷淋组件设置在一对挤压辊和托辊之间。
44.可选地，还包括防污槽，防污槽呈盒状，防污槽设置在一对挤压辊和托辊的下方。
45.具体的，防污槽的设置能够在机架下方盛接因停机、检修等原因造成的少量浸渍料的滴落，避免造成污染。
46.可选地，机架的两侧设置有竖直导轨，两个竖直导轨的滑块通过横梁连接，横管的两端分别与一个滑块连接。
47.具体的，通过竖直导轨和滑块，能够实现横管的高度调节，便于调节喷孔与胎基之间的距离。
48.可选地，浸渍料管道上设置有调压阀。
49.具体的，调压阀的设置能够调节浸渍料喷淋组件的喷淋压力和喷淋量。
50.可选地，还包括牵引机构，牵引机构用于牵引胎基依次经过托辊、浸渍料喷淋组件和一对挤压辊。
51.具体的，牵引机构可以为生产线上的卷材牵引机构。
52.可选地，卷材浸渍装置设置在卷材生产线上。
53.具体的，该装置应用在卷材生产线上时，可以作为卷材的胎基预浸油工序使用。
54.实施例
55.如图1所示，本实用新型提供一种卷材浸渍装置，该装置包括：
56.机架1；
57.一对挤压辊2，转动设置在机架1的一端，卷材的胎基4能够从对于挤压辊2之间的间隙穿过；
58.托辊3，转动设置在机架1的另一端，托辊3能够托起胎基4并使胎基4水平穿过间隙；
59.浸渍料喷淋组件5，设置在胎基4的上方，能够向胎基4的上表面喷淋浸渍料。
60.在本实施例中，浸渍料喷淋组件5包括：
61.浸渍料管道6，浸渍料管道6固定在机架1上；
62.喷头7，设置在胎基4的上方，喷头7与浸渍料管道6连接，喷头7朝向胎基4的一侧设置有喷孔8。
63.在本实施例中，浸渍料管道6上设置有增压泵。
64.在本实施例中，喷头7包括横管9，横管9的两端封闭，横管9的中部通过连接管10与浸渍料管道6连接，横管9靠近胎基4的一侧管壁上开设有多个喷孔8。
65.在本实施例中，浸渍料喷淋组件5设置在一对挤压辊2和托辊3之间。
66.在本实施例中，还包括防污槽11，防污槽11呈盒状，防污槽11设置在一对挤压辊2
和托辊3的下方。
67.在本实施例中，机架1的两侧设置有竖直导轨12，两个竖直导轨12的滑块13通过横梁连接，横管9的两端分别与一个滑块13连接。
68.在本实施例中，浸渍料管道6上设置有调压阀。
69.在本实施例中，还包括牵引机构，牵引机构用于牵引胎基4依次经过托辊3、浸渍料喷淋组件5和一对挤压辊2。
70.在本实施例中，卷材浸渍装置设置在卷材生产线上。
71.综上，本实用新型提供的卷材浸渍装置使用时，设置在卷材生产线上的胎基4浸油工位上，卷材生产线上的牵引机构能够牵引卷材的胎基4向前移动，在胎基4浸油工位上，胎基4依次经过托辊3、浸渍料喷淋组件5和一对挤压辊2，在托辊3的托起作用下，胎基4水平进入一对挤压辊2之间的间隙，减小胎基4被牵引时胎基4内受拉产生的张力，减小胎基4变形；浸渍料喷淋组件5调节好横管9与胎基4的距离后对胎基4进行浸渍料的喷淋，喷淋过程中可以通过调压阀调节喷淋的压力和喷淋的浸渍料的量，浸渍后的胎基4由一对挤压辊2挤压后进入下一工位。
72.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。