一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种药剂研磨装置的制作方法

2022-12-14 08:31:34 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及药剂研磨机构领域,具体涉及一种药剂研磨装置。


背景技术:

2.护理科是医院内的必备部门,通常负责一些病人的医疗护理工作,在护理时,会根据一些需求,将固态药剂研磨至粉状,对病人进行使用。目前,通常是医护人员将药剂放置在容器中,然后使用研磨棒对药剂进行研磨,由于该过程中需要人工进行操作,从而比较耗费时间和精力,因此,设计了一种药剂研磨装置。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种药剂研磨装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种药剂研磨装置,包括容器和研磨机构,所述研磨机构布置在所述容器的内部,所述容器的底部固定安装有连接柱;所述连接柱的底部设置有支撑座;所述支撑座的内部设置有内腔;所述内腔靠近所述连接柱的一侧设置有通孔;所述连接柱穿过所述通孔在所述内腔中固定安装有矩形板;所述矩形板与所述连接柱的连接面固定安装有弹簧一;所述矩形板背离所述连接柱的一面固定安装有弹簧二;所述矩形板的四个侧面均固定安装有弹簧三;所述弹簧一、所述弹簧二和所述弹簧三均抵住所述内腔;所述弹簧一和所述弹簧二在所述矩形板圆周均布;所述弹簧三在所述矩形板的每个侧面对称布置;所述支撑座的底部固定安装有减震垫。
6.进一步地,所述容器靠近所述支撑座的一侧设置有收纳盒;所述收纳盒的一侧设置有固定块;所述固定块设置有过孔;所述容器靠近所述过孔的一侧设置有螺纹孔;所述螺纹孔螺纹连接有螺钉;所述螺钉穿过所述过孔;所述容器在所述收纳盒的上端设置有研磨腔;所述研磨机构布置在所述研磨腔内;所述容器在所述研磨腔和所述收纳盒之间设置有过滤板;所述过滤板均布有过滤孔;所述研磨机构布置在所述研磨腔内。
7.进一步地,所述研磨机构包括电机、研磨轴和刀片;所述容器背离所述支撑座的一侧固定安装有所述电机;所述电机在所述研磨腔内固定安装有所述研磨轴;所述研磨轴对称固定安装有所述刀片;所述刀片在所述研磨轴上线性均布。
8.进一步地,所述容器在所述研磨腔内的侧壁固定安装有刀刃;所述刀刃在所述容器内均布。
9.进一步地,所述容器靠近所述电机的一侧设置有弧形孔;所述容器在所述弧形孔内设置有滑动腔;所述滑动腔滑动连接有弧形板;所述弧形板遮住所述弧形孔;所述弧形孔的一侧设置有定位槽;所述弧形板在所述定位槽内固定安装有定位柱;所述容器靠近所述定位柱的一侧设置有限位槽;所述限位槽滑动连接有挡块;所述挡块穿过所述限位槽抵住所述定位柱;所述限位槽内固定安装有弹簧四;所述弹簧四的另一侧与所述挡块连接。
10.进一步地,所述弹簧一和所述弹簧二至少设置有2个;所述矩形板的每个侧面至少
对称固定安装有2个弹簧三。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型的一种药剂研磨装置通过设置多组弹簧和减震垫配合,能够有效消除研磨机构与桌面的振动;同时利用振动能够使得研磨的药粉通过过滤孔进入收纳盒。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本技术的立体结构示意图;
15.图2为本技术的容器剖视示意图;
16.图3为本技术的支撑座剖视示意图;
17.图4为本技术的a处放大示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.一种药剂研磨装置,包括容器1和研磨机构,研磨机构布置在容器1的内部,容器1的底部固定安装有连接柱2;连接柱2的底部设置有支撑座3;支撑座3的内部设置有内腔;内腔靠近连接柱2的一侧设置有通孔;连接柱2穿过通孔在内腔中固定安装有矩形板4;矩形板4与连接柱2的连接面固定安装有弹簧一5;矩形板4背离连接柱2的一面固定安装有弹簧二6;矩形板4的四个侧面均固定安装有弹簧三7;弹簧一5、弹簧二6和弹簧三7均抵住内腔;弹簧一 5和弹簧二6在矩形板4圆周均布;弹簧三7在矩形板4的每个侧面对称布置;弹簧一5、弹簧二6和弹簧三7都是减震弹簧;容器1通过弹簧一5、弹簧二6 和弹簧三7减低装置研磨时与桌面产生的振动,降低了噪音;支撑座3的底部固定安装有减震垫8;减震垫8能够进一步消除支撑座3与桌面的振动;同时可以在支撑座3的底部螺纹连接一个螺杆;螺杆在支撑座3的内部安装一个托盘;托盘抵住矩形板4,这样在不使用时托住矩形板4及其连接件;在使用时旋转螺杆,使得托盘不再与矩形板4接触。
22.进一步地,容器1靠近支撑座3的一侧设置有收纳盒9;收纳盒9的一侧设置有固定块10;固定块10设置有过孔;容器1靠近过孔的一侧设置有螺纹孔;螺纹孔螺纹连接有螺钉
11;螺钉11穿过过孔;容器1在收纳盒9的上端设置有研磨腔;研磨机构布置在研磨腔内;容器1在研磨腔和收纳盒9之间设置有过滤板12;过滤板12均布有过滤孔13;研磨机构布置在研磨腔内;过滤孔13用于筛选药粉,符合过滤孔13大小的药粉能够通过过滤孔13进入收纳盒9内;由于在研磨过程中,研磨机构会产生振动,这个振动可以带动过滤板12进行抖动,从而使得过滤板12上的药粉通过过滤孔13进入底部的收纳盒9中;研磨停止后取下螺钉11,即可取出收纳盒9。
23.进一步地,研磨机构包括电机14、研磨轴15和刀片16;容器1背离支撑座3的一侧固定安装有电机14;电机14在研磨腔内固定安装有研磨轴15;研磨轴15对称固定安装有刀片16;刀片16在研磨轴15上线性均布;电机14的高速运转带动横向安装的刀片16转动,对物料进行撞击、剪切式粉碎,从而使得药剂研磨成粉状。
24.进一步地,容器1在研磨腔内的侧壁固定安装有刀刃17;刀刃17在容器1 内均布;刀刃17配合刀片16的转动,一个从内侧撞击或剪切药剂,另一个从外侧撞击或剪切药剂,提高了研磨速度。
25.进一步地,容器1靠近电机14的一侧设置有弧形孔18;容器1在弧形孔18内设置有滑动腔,滑动腔也是弧形的;滑动腔滑动连接有弧形板19;弧形板 19遮住弧形孔18;弧形孔18的一侧设置有定位槽;弧形板19在定位槽内固定安装有定位柱20;容器1靠近定位柱20的一侧设置有限位槽21;限位槽21滑动连接有挡块22;挡块22穿过限位槽21抵住定位柱20;限位槽21内固定安装有弹簧四23;弹簧四23的另一侧与挡块22连接;弧形孔18为药剂的投放口,使用时,移动挡块22,通过拨动定位柱20即可带动弧形板19转动,弧形板19 移动至滑动腔中;进行研磨时,移动挡块22,然后转动定位柱20使弧形板19 复位,挡块22在弹簧四23的作用下复位,挡块22抵住定位柱20。
26.进一步地,弹簧一5和弹簧二6至少设置有2个;矩形板4的每个侧面至少对称固定安装有2个弹簧三7;使得矩形板4每个面均匀受力,从而保证矩形板4的平衡。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献