麦克风点胶装置的制作方法

1.本公开涉及一种麦克风点胶装置。


背景技术：

2.麦克风是一种将声音转换成电子信号的换能器，用于各种扩音设备中，又称话筒。通常，声音的振动传到麦克风的振膜上，推动里面的磁体形成变化的电流，这种变化的电流被输送至声音处理电路进行放大处理。麦克风还包括麦克风手柄以及设置于麦克风手柄两端的麦克风头部和麦克风主体。振膜例如设置于麦克风头部与麦克风手柄形成的腔内，其上设置有处理电路的pcb组件例如设置于麦克风主体与麦克风手柄形成的腔内。
3.随着麦克风通话质量的不断提高，对麦克风的密封要求也越来越高。通常在麦克风的各个部分的连接处设置密封圈来提高密封效果。在麦克风的生产组装过程中，需要使用点胶工艺来安装密封圈。已知的方案是手工点胶，这种方案受工人手法、经验影响，会导致点胶不均匀、点胶效率较低的问题。此外，在这种方案中，工人每天需挤压点胶针筒数千次，劳动强度较大且需要花费更多的时间。
4.因此，如何克服上述问题成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.因此，本公开之目的是提供一种麦克风点胶装置。所述麦克风点胶装置能够自动完成点胶，降低了工人的劳动强度，提高了点胶效率。所述麦克风点胶装置还可以一次完成多个麦克风的点胶，进一步提高了点胶效率。进一步，所述麦克风点胶装置可以使点胶均匀，并且可以调整点胶的均匀度。
6.本公开的目的由下文所述的麦克风点胶装置来实现。
7.本公开涉及一种麦克风点胶装置，所述麦克风点胶装置包括：点胶组件，配置为输出胶水；操作台，包括用于夹持所述点胶组件的夹持机构，其中所述夹持机构能够沿彼此垂直的第一平移轴线和第二平移轴线移动；安装台，其上设置有多个麦克风手柄且能够沿垂直于所述第一平移轴线和第二平移轴线的第三平移轴线移动；以及驱动器组件，设置于所述安装台上且配置为驱动所述多个麦克风手柄同时旋转，其中，所述夹持机构沿所述第一平移轴线和第二平移轴线移动并且所述安装台沿所述第三平移轴线移动，使得所述点胶组件与所述麦克风手柄对准并将所述胶水施加于所述麦克风手柄上。
8.在一实施方式中，所述操作台还包括驱动机构，所述安装台与所述驱动机构连接，所述驱动机构配置为能够驱动所述安装台沿所述第三平移轴线移动。
9.在一实施方式中，所述驱动机构还配置为能够驱动所述安装台绕第一旋转轴线旋转。
10.在一实施方式中，所述麦克风点胶装置还包括设置于所述安装台上的通孔中的轴承，所述多个麦克风手柄各穿过相应通孔可旋转地安装于相应轴承上。
11.在一实施方式中，所述麦克风点胶装置还包括旋转件，所述旋转件可旋转地安装
于所述轴承上，所述麦克风手柄设置于所述旋转件上。
12.在一实施方式中，所述麦克风点胶装置还包括紧固件，所述紧固件将所述麦克风手柄安装于所述旋转件上。
13.在一实施方式中，所述紧固件为螺纹紧固件或弹性定位销。
14.在一实施方式中，所述驱动器组件包括：电机，设置于所述安装台上且具有输出轴；转轮，连接至所述输出轴以在所述电机的驱动下绕第二旋转轴线旋转；以及皮带，设置于所述转轮与所述旋转件上以在所述转轮旋转时带动所述旋转件旋转。
15.在一实施方式中，所述电机设置于所述安装台的第一侧上，所述转轮设置于所述安装台的第二侧上，并且所述输出轴穿过所述安装台延伸至所述第二侧。
16.在一实施方式中，所述驱动器组件包括：电机，设置于所述安装台上且具有输出轴；以及传动组件，设置于所述安装台上，与所述输出轴以及所述旋转件连接，并在所述电机的驱动下驱动所述旋转件旋转。
附图说明
17.从下面结合附图详细描述的本公开的优选实施方式中，本公开的优点和目的可以得到更好地理解。为了在附图中更好地显示各部件的关系，附图并非按比例绘制。附图中：
18.图1示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置的示意图；
19.图2示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置的示意图，其中安装台翻转了180
°
；
20.图3示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置的部分侧视图；
21.图4示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置的部分放大示意图；和
22.图5示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置的部分放大侧视图。
具体实施方式
23.将参照附图详细描述根据本公开的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。如果没有特别说明，本文中的术语“左”、“右”等均是相对于本公开的附图描述的，仅仅是为了描述各部件的相对位置，并不限制本公开的范围。“第一”及其变体的描述仅仅是为了区分各部件，并不限制本公开的范围，在不脱离本公开的范围的情况下，“第一部件”可以写为“第二部件”等。
24.本说明书的附图为示意图，辅助说明本公开的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
25.下面参照图1至5详细描述本公开的各个实施例。
26.图1示出了根据本公开的一个实施例的麦克风点胶装置在准备阶段的整体示意图。图2示出了安装台翻转了180
°
的麦克风点胶装置的整体示意图。图3示出了麦克风点胶装置的部分在点胶期间的侧视图。图4示出了麦克风点胶装置在点胶期间的部分放大示意图，主要示出了位于安装台上的两个麦克风手柄。图5示出了麦克风点胶装置在点胶期间的部分放大侧视图。
27.如图1和2所示，麦克风点胶装置100包括点胶组件，操作台2，安装台3以及驱动器
组件6。
28.点胶组件可以包括点胶针头1和点胶针筒8并配置为输出胶水，其中点胶针筒8内存储有胶水，并在受压时通过点胶针头1将胶水点在麦克风上，例如麦克风手柄两端的内壁上。例如，麦克风点胶装置100的控制器9可以通过调整气压的方式来控制点胶针头1的出胶量。
29.操作台2包括用于夹持所述点胶组件的夹持机构4，所述夹持机构4能够沿两个平移轴线移动，所述两个平移轴线为分别平行于如图1中所示的x轴和z轴的第一平移轴线和第二平移轴线，所述二者相互垂直。具体来说，操作台2上设置有支架10，支架10上设置有可移动支架11，所述可移动支架11可以在麦克风点胶装置100的控制下沿平行于x轴的方向移动。夹持机构4设置于可移动支架11上，且本身可以在控制下沿平行于z轴的方向移动。换句话说，所述夹持机构4可以沿平行于x轴、z轴的方向移动，即沿第一平移轴线和第二平移轴线移动。此外，操作台2还包括驱动机构7，安装台3连接至驱动机构7，所述驱动机构7可以驱动安装台3沿平行于y轴的第三平移轴线移动，即沿垂直于第一平移轴线和第二平移轴线的第三平移轴线移动。通过上述方式，可以精确调整点胶针头1在三维空间中相对于需点胶的麦克风手柄的位置。
30.安装台3上可以设置有多个麦克风手柄5，如图1和2中所示，设置了两个麦克风手柄5。当然，在其他示例中，也可以在安装台3上设置更多个麦克风手柄5，例如三个、四个等。本公开对安装台3上设置的麦克风手柄5的数量不作限制，具有较高的灵活性。
31.驱动器组件6设置于安装台3上且配置为驱动多个麦克风手柄5同时旋转。
32.通过旋转的多个麦克风手柄5、配合的可以沿两个平移轴线移动的用于点胶组件的夹持机构4以及可以沿一个平移轴线移动的安装台3，本公开的实施例可以使点胶组件、特别是点胶针头1与麦克风手柄5对准并将胶水施加于麦克风手柄5上。具体来说，当麦克风点胶装置包括一个点胶组件和一个夹持机构时，即在包括一个点胶针头1的情况下，夹持机构4可以沿第一平移轴线和第二偏移轴线移动且安装台3可以沿第三平移轴线移动，使得点胶组件(即点胶针头1)可以依次与多个麦克风手柄5中的每一个对准并将胶水依次施加于麦克风手柄5上。当麦克风点胶装置包括多个点胶组件和多个夹持机构时，即在包括多个点胶针头1的情况下，多个夹持机构4可以分别沿第一平移轴线和第二偏移轴线移动且安装台3可以沿第三平移轴线移动，使得多个点胶组件(即多个点胶针头1)分别与多个麦克风手柄5对准并将胶水同时施加于麦克风手柄5上。在这种情况下，点胶组件或点胶针头的数量可以与安装台上设置的麦克风手柄的数量一致。
33.通过上述方式，本公开的麦克风点胶装置可以提高点胶效率，节省时间。
34.如图1和2所示，驱动机构7还能够绕第一旋转轴线a1旋转。如图所示，第一旋转轴线a1可以平行于y轴。安装台3连接至驱动机构7并配置为能够在驱动机构7的驱动下翻转180度，如图2所示。如图4所示，麦克风点胶装置还包括设置于安装台3上的通孔中的轴承12，通孔和轴承的数量可以对应于安装台3上设置的麦克风手柄5的数量。如图1至4所示，每一个麦克风手柄5均穿过相应通孔可旋转地安装于相应轴承上。为了实现麦克风手柄的旋转，麦克风点胶装置还包括旋转件13，所述旋转件13可旋转地安装于轴承12上，所述麦克风手柄5可拆卸地设置于所述旋转件13上。具体来说，旋转件13可以在驱动器组件的驱动下旋转。如图4所示，麦克风点胶装置还可以包括紧固件14，所述紧固件14将麦克风手柄5可拆卸
地安装于旋转件13上，以确保在旋转件13转动时麦克风手柄5可以随旋转件13一起旋转。例如，紧固件14为螺纹紧固件，例如螺丝，或者为弹性定位销。紧固件14的材料例如为金属、非金属等。
35.在安装台3上的麦克风手柄5完成一端点胶之后，驱动机构7转动以驱动安装台翻转180度，使得点胶组件可以对麦克风手柄5的另一端进行点胶，因此，本公开可以实现自动化的点胶，点胶效率得到大幅提高。此外，通过为每一个麦克风手柄5设置旋转件13，可以便于实现多个麦克风手柄5的同时旋转，以此可以提高点胶效率。
36.在本公开的一实施例中，如图3至5所示，驱动器组件6可以包括电机15、转轮17和皮带18。电机15设置于安装台3上且具有输出轴16。转轮17连接至输出轴16以在电机15的驱动下绕第二旋转轴线a2旋转，所述第二旋转轴线a2可以垂直于第一旋转轴线a1。皮带18设置于转轮17与旋转件13上以在转轮17旋转时带动旋转件13旋转。例如，电机15设置于安装台3的第一侧(即，图4中位于下方的一侧)上，转轮17设置于安装台的第二侧(即，图4中位于上方的一侧)上，并且输出轴16穿过安装台3延伸至第二侧。具体而言，转轮17直接设置于沿第二旋转轴线a2延伸的输出轴16上。例如，所述电机15可以为直流调速电机，因此可以控制旋转件13以及待点胶的麦克风手柄5的旋转速度，进而可以控制出胶量，并且改善点胶均匀度以及调整点胶均匀度。此外，通过设置皮带18来传动，可以同时带动多个旋转件一起旋转，所述多个旋转件各自的旋转轴线平行于第二旋转轴线a2。采用皮带的传动方式结构简单、重量轻、安全性好、灵活性高、且具有可扩展性。
37.在本公开的其他实施例中，驱动器组件6可以包括电机和传动组件。电机设置于安装台3上且具有输出轴。传动组件设置于安装台3上，与输出轴以及旋转件连接，并在电机的驱动下驱动旋转件旋转。例如，传动组件可以包括齿轮、链条等。所述传动组件与多个旋转件连接并驱动多个旋转件同时旋转。
38.本公开的自动化麦克风点胶装置可以一次完成多个麦克风的点胶，降低了工人的劳动强度，提高了点胶效率。具体来说，本公开的麦克风点胶装置可以将点胶效率提高35％以上。此外，本公开的麦克风点胶装置可以使点胶均匀，并且可以调整点胶的均匀度。同时，本公开的麦克风点胶装置可以降低作业员工与胶水直接接触的时间90％左右，避免员工长时间接触胶水中的化学溶剂。
39.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型的目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本公开之目的为准。