一种拉丝设备除尘降热装置的制作方法

1.本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种拉丝设备除尘降热装置。


背景技术：

2.钢铁厂出厂的线材表面带有氧化皮，因此，目前对线材进行拉丝作业前，需要进行酸洗、喷砂或者抛丸以去除氧化皮，然后再进行磷化处理、上灰，最后进行拉丝，在进行喷砂、抛丸的过程中，会造成周围的粉尘大，会对工人的身体造成损害，需要设计一种除尘设备对周围粉尘进行清理；
3.如公开号为cn205042898u的专利文件，该装置将拉丝产生的热量通过抽尘系统转移的同时将除尘后的余温废气用于对拉丝后的金属丝进行预冷却，这样就不会带来受冷而导致的骤冷；但是该装置在使用时，预冷后长时间通过冷却水对金属丝进行降温，使得冷却水散热不够及时，造成冷却水处于较高的温度，难以有效对金属丝进行持续降温；同时，金属丝拉丝之后，其表面会因为润滑油的缘故附着有少量的金属碎屑，不方便将金属碎屑清理干净，容易影响到金属丝的产品质量，清理下来的金属碎屑直接排放有害环境，且浪费资源。


技术实现要素：

4.本方案解决的技术问题为：
5.(1)如何通过设置降温机构，吸尘器排出的空气通过若干个排气管均匀排入冷却桶内的冷却水中，产生气泡，将冷却水内的热量快速排出，从而加快冷却水的降温速度，保证冷却水能够长期对金属丝进行有效降温，冷却水中所产生的翻滚的水流对金属丝的表面进行冲刷，方便将金属丝表面的金属碎屑进行冲洗干净，避免对金属丝的产品质量造成影响；
6.(2)如何通过设置收集机构，通过磁铁条将金属碎屑吸附在其表面，实现对金属碎屑的回收；当开启排水控制阀后，通过排水管将冷却桶内冷却水排入储水箱内，由于塑料板和配重块的重量大于磁铁条和其表面金属碎屑的重量，磁铁条将向上复位，方便将磁铁条上的金属碎屑进行回收。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种拉丝设备除尘降热装置，包括冷却桶，所述冷却桶的下方设置有降温机构，所述冷却桶的内部还设置有用于回收金属碎屑的收集机构；所述降温机构包括储水箱，所述储水箱内储存有足量的冷却水，所述储水箱的顶部固定插设有进水管，所述进水管的顶端与冷却桶的顶部连通，所述储水箱的一侧设置有出气管，所述出气管的输出端连通有u形管，所述u形管的一端与储水箱连通，且u形管靠近储水箱的一端固定安装有第一出气阀，所述u形管的另一端固定贯穿冷却桶，且设置有用于加快冷却水降温速度的辅助单元。
8.本发明的进一步技术改进在于：所述储水箱与冷却桶的底部之间还连通有排水管，所述排水管的中部固定安装有排水控制阀。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述辅助单元包括若干个与u形管连通的排气管，若干个所述排气管的输出端均向上设置，且与金属丝的位置对应，所述u形管靠近若干个排气管的中部固定安装有第二出气阀；通过关闭第二出气阀和排水控制阀，再开启吸尘器和第一出气阀，使得吸尘器排出的空气注入储水箱内，增加储水箱内的气压，使得储水箱内的冷却水注入冷却桶内，当冷却桶内积攒了足量的冷却水后，此时冷却水的液面将金属丝盖住，再关闭第一出气阀，开启第二出气阀，使得吸尘器排出的空气通过若干个排气管均匀排入冷却桶内的冷却水中，产生气泡，将冷却水内的热量快速排出，从而加快冷却水的降温速度，保证冷却水能够长期对金属丝进行有效降温，同时吸尘器排出的空气排入冷却水中所产生的翻滚的水流对金属丝的表面进行冲刷，方便将金属丝表面的金属碎屑进行冲洗干净，避免对金属丝的产品质量造成影响。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述收集机构包括与冷却桶内壁固定连接的支撑架，所述支撑架的一端转动连接有转动板，所述转动板的两端均开设有滑槽，所述转动板的一端设置有用于提供转动动力的调节单元，所述转动板靠近金属丝的一侧设置有磁铁条，所述磁铁条远离金属丝的侧面固定安装有转动座，所述转动座通过第一拨杆与转动板的其中一个滑槽活动连接，所述转动座的两侧对称设置有限位板，两个所述限位板上均活动插设有限位杆，所述限位杆的底端与冷却桶的内壁底部固定连接。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述调节单元包括塑料板，所述塑料板的内部开设有空腔，所述塑料板的顶部固定安装有配重块，所述配重块的顶部固定安装有转动架，所述转动架的顶部通过第二拨杆与转动板的另一个滑槽活动连接；当冷却桶内积攒了足量的冷却水后，通过冷却水对塑料板提供浮力，当塑料板受到的浮力大于配重块对塑料板提供的压力时，转动架向上移动，带动转动板发生转动，使得磁铁条在两个限位杆的限位作用下，移动至与金属丝位置对应，当金属丝表面的金属碎屑被冲洗下来时，通过磁铁条将金属碎屑吸附在其表面，实现对金属碎屑的回收；当开启排水控制阀后，通过排水管将冷却桶内冷却水排入储水箱内，由于塑料板和配重块的重量大于磁铁条和其表面金属碎屑的重量，磁铁条将向上复位，方便将磁铁条上的金属碎屑进行回收。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述冷却桶的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器为现有技术，且吸尘器的输入端朝向外部的喷砂喷丸设备，所述吸尘器的输出端与出气管的输入端连通，所述出气管倾斜设置，且出气管的底端为输出端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明在使用时，通过关闭第二出气阀和排水控制阀，再开启吸尘器和第一出气阀，使得吸尘器排出的空气注入储水箱内，增加储水箱内的气压，使得储水箱内的冷却水注入冷却桶内，当冷却桶内积攒了足量的冷却水后，此时冷却水的液面将金属丝盖住，再关闭第一出气阀，开启第二出气阀，使得吸尘器排出的空气通过若干个排气管均匀排入冷却桶内的冷却水中，产生气泡，将冷却水内的热量快速排出，从而加快冷却水的降温速度，保证冷却水能够长期对金属丝进行有效降温，同时吸尘器排出的空气排入冷却水中所产生的翻滚的水流对金属丝的表面进行冲刷，方便将金属丝表面的金属碎屑进行冲洗干净，避免对金属丝的产品质量造成影响。
15.本发明在使用时，当冷却桶内积攒了足量的冷却水后，通过冷却水对塑料板提供浮力，当塑料板受到的浮力大于配重块对塑料板提供的压力时，转动架向上移动，带动转动
板发生转动，使得磁铁条在两个限位杆的限位作用下，移动至与金属丝位置对应，当金属丝表面的金属碎屑被冲洗下来时，通过磁铁条将金属碎屑吸附在其表面，实现对金属碎屑的回收；当开启排水控制阀后，通过排水管将冷却桶内冷却水排入储水箱内，由于塑料板和配重块的重量大于磁铁条和其表面金属碎屑的重量，磁铁条将向上复位，方便将磁铁条上的金属碎屑进行回收。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1为本发明整体结构剖面图；
18.图2为本发明降温机构结构示意图；
19.图3为本发明收集机构结构示意图；
20.图4为本发明调节单元结构立体示意图。
21.图中：1、第一导向轮；2、第二导向轮；3、降温机构；4、吸尘器；5、冷却桶；6、收集机构；301、排气管；302、排水控制阀；303、排水管；304、进水管；305、储水箱；306、第一出气阀；307、出气管；308、第二出气阀；309、u形管；601、调节单元；602、支撑架；603、第一拨杆；604、限位板；605、磁铁条；606、限位杆；607、转动板；6011、第二拨杆；6012、转动架；6013、配重块；6014、塑料板。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，一种拉丝设备除尘降热装置，包括冷却桶5，冷却桶5的顶部对称设置有两个第一导向轮1，冷却桶5的内壁对称设置有两个第二导向轮2；通过两个第一导向轮1和第二导向轮2对金属丝进行导向，方便金属丝在冷却桶5内降温，冷却桶5的一侧设置有吸尘器4，吸尘器4为现有技术，且吸尘器4的输入端朝向外部的喷砂喷丸设备，冷却桶5的下方设置有降温机构3，冷却桶5的内部还设置有用于回收金属碎屑的收集机构6。
24.请参阅图1和图2所示，上述的降温机构3包括储水箱305，储水箱305内储存有足量的冷却水，储水箱305的顶部固定插设有进水管304，进水管304的顶端与冷却桶5的顶部连通，储水箱305与冷却桶5的底部之间还连通有排水管303，排水管303的中部固定安装有排水控制阀302，吸尘器4的输出端连通有出气管307，出气管307倾斜设置，且出气管307的底端为输出端，出气管307的输出端连通有u形管309，u形管309的一端与储水箱305连通，且u形管309靠近储水箱305的一端固定安装有第一出气阀306，u形管309的另一端固定贯穿冷却桶5，且设置有用于加快冷却水降温速度的辅助单元。
25.请参阅图1和图2所示，上述的辅助单元包括若干个与u形管309连通的排气管301，若干个排气管301的输出端均向上设置，且与金属丝的位置对应，u形管309靠近若干个排气管301的中部固定安装有第二出气阀308；通过关闭第二出气阀308和排水控制阀302，再开启吸尘器4和第一出气阀306，使得吸尘器4排出的空气注入储水箱305内，增加储水箱305内
的气压，使得储水箱305内的冷却水注入冷却桶5内，当冷却桶5内积攒了足量的冷却水后，此时冷却水的液面将金属丝盖住，再关闭第一出气阀306，开启第二出气阀308，使得吸尘器4排出的空气通过若干个排气管301均匀排入冷却桶5内的冷却水中，产生气泡，将冷却水内的热量快速排出，从而加快冷却水的降温速度，保证冷却水能够长期对金属丝进行有效降温，同时吸尘器4排出的空气排入冷却水中所产生的翻滚的水流对金属丝的表面进行冲刷，方便将金属丝表面的金属碎屑进行冲洗干净，避免对金属丝的产品质量造成影响。
26.请参阅图1和图3所示，上述的收集机构6包括与冷却桶5内壁固定连接的支撑架602，支撑架602的一端转动连接有转动板607，转动板607的两端均开设有滑槽，转动板607的一端设置有用于提供转动动力的调节单元601，转动板607靠近金属丝的一侧设置有磁铁条605，磁铁条605远离金属丝的侧面固定安装有转动座，转动座通过第一拨杆603与转动板607的其中一个滑槽活动连接，转动座的两侧对称设置有限位板604，两个限位板604上均活动插设有限位杆606，限位杆606的底端与冷却桶5的内壁底部固定连接。
27.请参阅图3和图4所示，上述的调节单元601包括塑料板6014，塑料板6014的内部开设有空腔，塑料板6014的顶部固定安装有配重块6013，配重块6013的顶部固定安装有转动架6012，转动架6012的顶部通过第二拨杆6011与转动板607的另一个滑槽活动连接；当冷却桶5内积攒了足量的冷却水后，通过冷却水对塑料板6014提供浮力，当塑料板6014受到的浮力大于配重块6013对塑料板6014提供的压力时，转动架6012向上移动，带动转动板607发生转动，使得磁铁条605在两个限位杆606的限位作用下，移动至与金属丝位置对应，当金属丝表面的金属碎屑被冲洗下来时，通过磁铁条605将金属碎屑吸附在其表面，实现对金属碎屑的回收；当开启排水控制阀302后，通过排水管303将冷却桶5内冷却水排入储水箱305内，由于塑料板6014和配重块6013的重量大于磁铁条605和其表面金属碎屑的重量，磁铁条605将向上复位，方便将磁铁条605上的金属碎屑进行回收。
28.工作原理：本发明在使用时，首先，通过关闭第二出气阀308和排水控制阀302，再开启吸尘器4和第一出气阀306，使得吸尘器4排出的空气注入储水箱305内，增加储水箱305内的气压，使得储水箱305内的冷却水注入冷却桶5内，当冷却桶5内积攒了足量的冷却水后，此时冷却水的液面将金属丝盖住，再关闭第一出气阀306，开启第二出气阀308，使得吸尘器4排出的空气通过若干个排气管301均匀排入冷却桶5内的冷却水中，产生气泡，将冷却水内的热量快速排出，从而加快冷却水的降温速度，保证冷却水能够长期对金属丝进行有效降温，同时吸尘器4排出的空气排入冷却水中所产生的翻滚的水流对金属丝的表面进行冲刷，方便将金属丝表面的金属碎屑进行冲洗干净，避免对金属丝的产品质量造成影响；当冷却桶5内积攒了足量的冷却水后，通过冷却水对塑料板6014提供浮力，当塑料板6014受到的浮力大于配重块6013对塑料板6014提供的压力时，转动架6012向上移动，带动转动板607发生转动，使得磁铁条605在两个限位杆606的限位作用下，移动至与金属丝位置对应，当金属丝表面的金属碎屑被冲洗下来时，通过磁铁条605将金属碎屑吸附在其表面，实现对金属碎屑的回收；当开启排水控制阀302后，通过排水管303将冷却桶5内冷却水排入储水箱305内，由于塑料板6014和配重块6013的重量大于磁铁条605和其表面金属碎屑的重量，磁铁条605将向上复位，方便将磁铁条605上的金属碎屑进行回收。
29.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
30.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。