一种基于远程控制的喷码信息预览算法的制作方法

1.本发明涉及一种喷码方法，ipc分类号：b41j3/01，尤其涉及一种基于远程控制的喷码信息预览算法。


背景技术：

2.现阶段锂电池喷码操作通常使用喷码机在锂电池表面进行自动喷码操作，但是基于喷码机的喷码方式目前仅能在其显示屏上显示部分待喷码内容，但是实际的喷码格式与喷码效果仍无从得知，需要在锂电池上喷码完成后才能得到显示，从而导致操作人员对实际的喷码效果的把控能力较差，可能会出现喷码内容并无差错，但得到的实际的基于喷码模板的喷码格式差异较大的问题，降低了产品喷码的质量。
3.专利cn201910836078提供了一种基于嵌入式linux的高解析喷码机系统，此专利首先对喷码信息模板中的各模块进行了深度解析，并在深度解析后通过建立定地址更新变量数据的方法，用以更好地提高喷码的速度。但是此专利进行文本解析的目的是为了提高喷印速度，并未涉及解析后喷码的预览展示的相关设计。
4.专利cn202210007929提供了一种基于锂电池加工用喷码工艺，此专利中建立了基于锂电池喷码检测与喷码一体化结构，从而进一步简化了锂电池的喷码工艺流程。但是此专利中所述的喷码检测与喷码相结合的工艺操作，为机械结构上的改进，并未涉及的实际的检测控制方法以及喷码模板的解析的问题。
5.以此，针对现有的喷码模板在后期喷码时存在的展示不充分的问题，本发明提供了一种基于远程控制的喷码信息预览算法。


技术实现要素：

6.针对上述存在的问题，本发明提供了一种基于远程控制的喷码信息预览算法，具体通过建立了喷码信息预览算法，进行喷码预览；其中所述的喷码信息预览算法，通过获取系统中定义的喷码信息模板，在喷码信息模板中输入解析后的喷码内容，从而生成最终的喷码样式进行喷码操作。
7.优选的，如图1，图2所示，所述的喷码信息预览算法的具体步骤为：
8.s1、首先在喷码信息预览界面中传入预设的喷码信息模板；
9.s2、在喷码信息预览界面定义空白画布；
10.s3、获取喷码信息模板中个模块对应的布局编号，并判断布局编号是否超出指定阈值范围；
11.s4、若布局编号超出指定阈值，跳转至s5；若布局编号未超出指定阈值范围，则进行喷码信息模板内容解析，并获取实际喷码内容；
12.s5、返回喷码信息预览界面。
13.具体的，所述的喷码信息预览算法，将喷码系统中的喷码信息模板转换为最终喷码喷印的形式进行展示，所展示的喷码内容与最终喷码机中喷印出的喷码内容的样式完全
相同。
14.优选的，所述的空白画布，通过获取解析完成后的实际喷码内容，进行画布的自动长宽调节设置。
15.优选的，所述的自动长宽调节设置，通过查找喷码信息模板中，各模块组成的纵坐标点阵数的最大值作为画布的宽。
16.优选的，所述的画布的长，需设定长度预设值，所述的长度预设值在设定时需多留出一个文本模块的最长长度。
17.优选的，所述的长度预设值，查找喷码信息模板中具有最大横坐标值的模块，将该模块的横坐标值与该模块内容长度相加作为画布的长。
18.具体的，通过在画布中建立具有均匀尺寸的栅格结构，并在栅格结构的指定位置点中建立基准坐标系，用以进行基于喷码信息模板与画布中指定位置的配准，待配准完成后实现喷码信息模板在画布上的覆盖，同时，筛选出未被覆盖的留白部分的画布尺寸进行画布中空白部分的自动去除。
19.优选的，所述的喷码信息模板内容解析，需判断喷码信息模板内容中的各模块的具体类型，所述的具体类型包括文本类型与二维码类型。
20.具体的，所述的喷码信息模板内容解析中，将解析的喷码内容整合为基于基准坐标系下的像素矩阵，根据像素矩阵对应的像素位置点进行喷码信息模板内容解析配准。
21.优选的，所述的文本类型，首先获取字体的初始大小与字体轮廓，根据初始的字体大小与字体轮廓进行自定义调整，将自定义调整后的文本覆盖于画布中。
22.优选的，所述的二维码类型，首先获取初始的二维码信息，根据初始的二维码信息进行二维码自定义调整，将自定义调整后的二维码覆盖于画布中指定位置。
23.具体的，所述的初始的字体大小与初始的二维码信息，通过在后端喷码系统中设定指定参数进行调整，所述的自定义调整为在前端喷码系统根据画布的大小进行适应性变换调节。
24.优选的，所述的喷码信息模板，在解析完成并覆盖于画布中后，将画布边缘处未覆盖的空白部分自动去除。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26.(1)本发明所述的基于远程控制的喷码信息预览算法，用以实现喷码机的远程控制，其中所述的喷码机的远程控制，无需进行喷码机上的操作，直接通过后端喷码系统进行喷码信息模板编辑，再通过前端喷码系统调用已编辑的喷码信息模板并查看当前喷码样式，即可快速实现喷码内容预览查验操作。
27.(2)在(1)的基础上，本发明所述的喷码信息预览算法，通过将预先编辑完成的喷码内容覆盖在空白画布上，其中所述的空白画布中不仅可以展示喷码的内容信息，同时可展示喷码的样式信息，用以获取实际的喷码内容，避免后期喷码完成后出现的喷码格式错误等喷码缺陷的问题。
28.(3)在(2)的基础上，本发明中建立了基于空白画布的自适应尺寸调节方式，通过获取喷码信息模板中解析出的喷码内容，进行画布尺寸的对应自动调节，用以更好地实现喷码信息模板的覆盖操作，避免出现覆盖超限或留白太多的问题，提高了画布中喷码预览展示的质量。
29.(4)在(1)的基础上，本发明中建立了基于喷码信息模板解析内容与空白画布的配准方式，以此不单展示喷码模板中各模块下的喷码内容，同时通过配准定位的方式，直接展示喷码模板中各模块对应的喷码样式，对未被覆盖的画布留白部分进行去除，从而更好地提升画布展示效果。
30.(5)在(1)的基础上，本发明中建立了基于分级权限管理的防呆系统控制模式，在喷码检测过程中，对喷码缺陷发生频次较高的部分增设多级检验方式，当缺陷发生频次降低时随即降低检验级别的数量，通过设置基于缺陷检验的动态浮动控制方式，提升喷码检验的效率与检验质量。
附图说明
31.图1为喷码信息预览算法流程图；
32.图2为喷码信息预览算法程序模块图；
33.图3中图(a)为后端喷码系统展示界面，图(b)为前端喷码系统展示界面。
具体实施方式
34.实施例1：
35.本实施例中所述的一种基于远程控制的喷码信息预览算法，本发明具体通过建立了喷码信息预览算法，进行喷码预览；其中所述的喷码信息预览算法，通过获取系统中定义的喷码信息模板，在喷码信息模板中输入解析后的喷码内容，从而生成最终的喷码样式进行喷码操作。
36.其中，所述的喷码信息模板，在进行产品喷码加工是，针对不同型号的产品，每个型号的产品均对应一个单独的喷码信息模板，每个喷码信息模板均对应一个喷码规则，根据喷码规则实现喷码内容的输出。当产品的生产车间，生产线更换时，所对应的喷码信息模板也需进行更换，最终保证每件产品上所对应的喷码内容具有唯一性。同时在产品的生产过程中对产品喷码内容的唯一性要求很高，当喷码内容发生错误时，将造成整条生产线上的产品质量缺陷，因此需要在产品喷码前期进行产品内容格式预览，避免后期出现产品喷码错误。
37.所述的喷码信息预览算法应用与喷码系统中，所述的喷码系统分为前端喷码系统与后端喷码系统，其中所述的后端喷码系统如图3(a)所示，通过进行喷码信息模板的编辑，所述的喷码信息模板的编辑根据不同类型的产品所编辑的内容不同，所述的前端喷码系统如图3(b)所示，通过工作人员调用后端喷码系统中编辑的喷码信息模板，并查看喷码信息模板中的内容与展示格式确认无误后，将其发送至喷码机进行喷码操作。
38.所述的喷码信息模板，在解析完成并覆盖于画布中后，将画布边缘处未覆盖的空白部分自动去除。
39.其中，本发明中建立了基于多级用户权限设置的防呆系统，其中所述的多级用户权限设置，对产品喷码过程中出现喷码缺陷频次较高的生产线建立多级监督机制，当该生产线中涉及的喷码缺陷降低时，则降低监督机制级别数量，从而更好地保证产品喷码质量。
40.综上，本发明中所述的喷码系统实现了喷码信息模板的统一调用，通过对喷码信息模板进行了深度解析与规范化格式处理，实现了喷码内容的最终效果预览，方便用户管
理不同型号产品的喷码信息模板，缩短了后续喷码内容缺陷检验的时间，大大减少了出错机率，简化了操作员的操作，同时喷码系统中建立了基于有用户权限等一系列的防呆措施，为客户了提供更好更高效的喷码解决方案。