一种方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法

1.本发明涉及物流仓储技术领域，具体为一种方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法。


背景技术：

2.物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物，传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的，货架是现代化仓库提高效率的重要工具，但现有的物流仓储货架其中间的各个放置板之间的间距都是固定尺寸的，而物流仓储中货物的大小却是不一样的，在放置较大的货物时中间的放置板就会出现放不下的现象，影响了货物的放置多样性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，具备可以调节放置板间距的优点，解决了现有的物流仓储货架其中间的各个放置板之间的间距都是固定尺寸的，而物流仓储中货物的大小却是不一样的，在放置较大的货物时中间的放置板就会出现放不下的现象，影响了货物的放置多样性，不便于使用者使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，包括底板；
5.均固定连接有在底板顶部的限位板；
6.横向设置在限位板内侧的隔板；
7.所述隔板内腔的底部固定连接有双端马达，所述双端马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的外侧螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外侧固定连接有插平板，所述插平板的外侧贯穿至限位板的内部，所述限位板外侧的底部固定连接有用于移动底板的结构。
8.作为本发明优选的，用于移动底板的结构为固定连接在限位板外侧底部的传动盒，所述传动盒内腔内侧的前侧与后侧均固定连接有单端马达，所述单端马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动杆，所述传动杆远离转销的一侧通过转轴活动连接有轴座，所述轴座的底部固定连接有横板，所述横板的前侧与后侧均与传动盒的内壁滑动连接，所述横板底部的前侧与后侧均固定连接有下柱，所述下柱的底部贯穿至传动盒的底部并通过转轴活动连接有万向轮。
9.作为本发明优选的，所述传动盒内腔的前侧与后侧均开设有滑槽，所述横板的前侧与后侧均滑动连接在滑槽的内部。
10.作为本发明优选的，所述单端马达的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与传动盒的内壁固定连接。
11.作为本发明优选的，所述横板的底部固定连接有u型定块，所述u型定块的外侧与下柱固定连接。
12.作为本发明优选的，所述双端马达的顶部与底部均固定连接有机座，所述机座的外侧与限位板的内壁固定连接。
13.作为本发明优选的，所述螺筒的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与隔板的内壁滑动连接。
14.作为本发明优选的，所述隔板内腔的前侧与后侧均开设有滑轨，所述滑杆的外侧滑动连接在滑轨的内部。
15.作为本发明优选的，所述限位板的内侧开设有调节槽，所述插平板的外侧卡接在调节槽的内部。
16.作为本发明优选的调节方法，包括以下步骤：
17.s1：首先，使用者在需要调节间距时启动双端马达，双端马达的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动螺筒向内侧移动，螺筒配合滑杆带动插平板向内侧移动，使其脱离出限位板的内部，然后将隔板调节到合适位置，调节完成后再反转双端马达，使插平板卡接在调节槽的内部，致使达到可以调节隔板间距的效果。
18.s2：然后在需要移动整体货架时启动单端马达，单端马达的输出端带动圆盘旋转，圆盘带动转销旋转，转销带动传动杆的一端旋转，传动杆的另一端带动轴座向下移动，轴座带动横板向下移动，横板带动下柱向下移动，下柱带动万向轮向下移动，使万向轮延伸至底板的底部，然后推动限位板移动即可，致使达到可以便于移动的效果。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、本发明通过底板、限位板、隔板、双端马达、螺杆、螺筒和插平板的配合使用，达到可以调节放置板间距的效果，该方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，解决了现有的物流仓储货架其中间的各个放置板之间的间距都是固定尺寸的，而物流仓储中货物的大小却是不一样的，在放置较大的货物时中间的放置板就会出现放不下的现象，影响了货物的放置多样性，不便于使用者使用的问题。
21.2、本发明通过传动盒、单端马达、圆盘、转销、传动杆、轴座、横板、下柱和万向轮的设置，能够使整体货架移动的更加流畅，加大了整体的便捷。
22.3、本发明通过滑槽的设置，能够使横板更加流畅的在传动盒的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了横板的使用寿命，同时对横板起到了限位的效果。
23.4、本发明通过连接块的设置，能够使单端马达更加稳定的运作，同时对其起到了限位的效果，避免出现下坠掉落的现象。
24.5、本发明通过u型定块的设置，能够使横板更加紧固的与下柱连接，防止出现分离的现象，避免下柱在运行的途中出现掉落的可能。
25.6、本发明通过机座的设置，能够使双端马达更加稳定的运作，避免双端马达出现晃动的现象，加大了双端马达的位置固定性。
26.7、本发明通过滑杆的设置，能够使螺筒更加稳定的移动，同时对螺筒起到了限制的效果。
27.8、本发明通过滑轨的设置，能够使滑杆更加流畅的在隔板的内部滑动，减少了滑杆与隔板之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果。
28.9、本发明通过调节槽的设置，能够使插平板更加紧固的卡接在限位板的内部，避免出现脱落的现象，同时起到了一定的支撑效果。
附图说明
29.图1为本发明结构示意图；
30.图2为本发明隔板的俯视剖视图；
31.图3为本发明结构图2中a处放大结构图；
32.图4为本发明传动盒的侧视剖视图；
33.图5为本发明结构图4中b处放大结构图；
34.图6为本发明局部结构俯视侧视图；
35.图7为本发明局部结构立体图。
36.图中：1、底板；2、限位板；3、隔板；4、双端马达；5、螺杆；6、螺筒；7、插平板；8、传动盒；9、单端马达；10、圆盘；11、转销；12、传动杆；13、轴座；14、横板；15、下柱；16、万向轮；17、滑槽；18、连接块；19、u型定块；20、机座；21、滑杆；22、滑轨；23、调节槽。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图7所示，本发明提供的一种方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，包括底板1；
39.均固定连接有在底板1顶部的限位板2；
40.横向设置在限位板2内侧的隔板3；
41.隔板3内腔的底部固定连接有双端马达4，双端马达4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的外侧螺纹连接有螺筒6，螺筒6的外侧固定连接有插平板7，插平板7的外侧贯穿至限位板2的内部，限位板2外侧的底部固定连接有用于移动底板1的结构。
42.参考图4和图5，用于移动底板1的结构为固定连接在限位板2外侧底部的传动盒8，传动盒8内腔内侧的前侧与后侧均固定连接有单端马达9，单端马达9的输出端固定连接有圆盘10，圆盘10的外侧固定连接有转销11，转销11的表面套接有传动杆12，传动杆12远离转销11的一侧通过转轴活动连接有轴座13，轴座13的底部固定连接有横板14，横板14的前侧与后侧均与传动盒8的内壁滑动连接，横板14底部的前侧与后侧均固定连接有下柱15，下柱15的底部贯穿至传动盒8的底部并通过转轴活动连接有万向轮16。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过传动盒8、单端马达9、圆盘10、转销11、传动杆12、轴座13、横板14、下柱15和万向轮16的设置，能够使整体货架移动的更加流畅，加大了整体的便捷，节省了一定的人力资源，避免在移动时使用者需要搬运的现象。
44.参考图5，传动盒8内腔的前侧与后侧均开设有滑槽17，横板14的前侧与后侧均滑动连接在滑槽17的内部。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过滑槽17的设置，能够使横板14更加流畅的在传动盒8的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了横板14的使用寿命，同时对横板14起到了限位的效果，同时对其移动轨迹起到了限制效果，防止横板14出现偏移的现象。
46.参考图5，单端马达9的顶部固定连接有连接块18，连接块18的顶部与传动盒8的内
壁固定连接。
47.作为本发明的一种技术优化方案，通过连接块18的设置，能够使单端马达9更加稳定的运作，同时对其起到了限位的效果，避免出现下坠掉落的现象，加大了连接的紧固性。
48.参考图5，横板14的底部固定连接有u型定块19，u型定块19的外侧与下柱15固定连接。
49.作为本发明的一种技术优化方案，通过u型定块19的设置，能够使横板14更加紧固的与下柱15连接，防止出现分离的现象，避免下柱15在运行的途中出现掉落的可能，加大了其稳定性，同时也对下柱15的移动起到了保护作用，使其更加安全的移动。
50.参考图3，双端马达4的顶部与底部均固定连接有机座20，机座20的外侧与限位板2的内壁固定连接。
51.作为本发明的一种技术优化方案，通过机座20的设置，能够使双端马达4更加稳定的运作，避免双端马达4出现晃动的现象，加大了双端马达4的位置固定性，避免双端马达4出现掉落的现象，同时也对双端马达4起到了一定的减震效果，避免其震感过大而造成不必要的麻烦。
52.参考图3，螺筒6的顶部与底部均固定连接有滑杆21，滑杆21的外侧与隔板3的内壁滑动连接。
53.作为本发明的一种技术优化方案，通过滑杆21的设置，能够使螺筒6更加稳定的移动，同时对螺筒6起到了限制的效果，避免在移动的过程中出现偏移的现象，使其整体运行的更加流畅。
54.参考图3，隔板3内腔的前侧与后侧均开设有滑轨22，滑杆21的外侧滑动连接在滑轨22的内部。
55.作为本发明的一种技术优化方案，通过滑轨22的设置，能够使滑杆21更加流畅的在隔板3的内部滑动，减少了滑杆21与隔板3之间的摩擦，延长了滑杆21的使用寿命，同时对滑杆21起到了限位的效果，防止出现偏移的现象。
56.参考图1和图7，限位板2的内侧开设有调节槽23，插平板7的外侧卡接在调节槽23的内部。
57.作为本发明的一种技术优化方案，通过调节槽23的设置，能够使插平板7更加紧固的卡接在限位板2的内部，避免出现脱落的现象，同时起到了一定的支撑效果，避免出现下坠的可能。
58.s1：首先，使用者在需要调节间距时启动双端马达4，双端马达4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺筒6向内侧移动，螺筒6配合滑杆21带动插平板7向内侧移动，使其脱离出限位板2的内部，然后将隔板3调节到合适位置，调节完成后再反转双端马达4，使插平板7卡接在调节槽23的内部，致使达到可以调节隔板3间距的效果。
59.s2：然后在需要移动整体货架时启动单端马达9，单端马达9的输出端带动圆盘10旋转，圆盘10带动转销11旋转，转销11带动传动杆12的一端旋转，传动杆12的另一端带动轴座13向下移动，轴座13带动横板14向下移动，横板14带动下柱15向下移动，下柱15带动万向轮16向下移动，使万向轮16延伸至底板1的底部，然后推动限位板2移动即可，致使达到可以便于移动的效果。
60.本发明的工作原理及使用流程：首先，使用者在需要调节间距时启动双端马达4，
双端马达4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺筒6向内侧移动，螺筒6配合滑杆21带动插平板7向内侧移动，使其脱离出限位板2的内部，然后将隔板3调节到合适位置，调节完成后再反转双端马达4，使插平板7卡接在调节槽23的内部，致使达到可以调节隔板3间距的效果，然后在需要移动整体货架时启动单端马达9，单端马达9的输出端带动圆盘10旋转，圆盘10带动转销11旋转，转销11带动传动杆12的一端旋转，传动杆12的另一端带动轴座13向下移动，轴座13带动横板14向下移动，横板14带动下柱15向下移动，下柱15带动万向轮16向下移动，使万向轮16延伸至底板1的底部，然后推动限位板2移动即可，致使达到可以便于移动的效果。
61.综上所述：该方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，通过底板1、限位板2、隔板3、双端马达4、螺杆5、螺筒6和插平板7的配合使用，达到可以调节放置板间距的效果，该方便调节存放架的物流仓储货架及调节方法，解决了现有的物流仓储货架其中间的各个放置板之间的间距都是固定尺寸的，而物流仓储中货物的大小却是不一样的，在放置较大的货物时中间的放置板就会出现放不下的现象，影响了货物的放置多样性，不便于使用者使用的问题。
62.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。