一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置。


背景技术：

2.酸性蚀刻也叫氯化铜酸性蚀刻系统，通常使用于单面板蚀刻，多层板的内层蚀刻或tenting流程的外层蚀刻上，因这些制程都用干膜或液态感光油墨作为蚀刻阻剂，而这几种感光材料相对而言均为耐酸不耐碱性的特性，故选用酸性蚀刻；市面上已出现了废蚀刻液循环再生利用的相关系统，用以电解回收铜，并生成再生液回收再利用，而在电解过程中，必定会在阳极产生氯气，进而需要对氯气进行处理。
3.中国公开授权发明：cn209714731u公开了一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置，其采用射流吸收与铁反应的原理对酸雾进行处理，以实现对氯气的吸收处理，反应所得的三氯化铁可以作为废水站的絮凝剂使用，代替聚合氯化铝，还能降低废水处理费用，处理后的气体再经过废气塔净化后才排放，以大幅减少对环境的污染；
4.然而仍然存在一定问题，其通过氯气与水雾混合后产生盐酸水雾，酸雾与铁物质发生反应，以实现对氯气的吸收，但是其酸雾只能与铁物质的表面发生反应，进而导致反应的不够充分，氯气无法完全被吸收，为此，提出一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁安装有吸收箱，所述吸收箱的内部对称安装有两个转轴，所述转轴的后表面转动连接于吸收箱的内后壁，所述转轴的前表面依次贯穿吸收箱的前表面和箱体的前表面并与吸收箱和箱体转动连接，所述转轴的外侧壁等距固定连接有搅动板，所述转轴的前表面固定连接有电机，所述箱体的内底壁安装有吸收盒，所述吸收盒的一侧安装有排液管，所述箱体的内顶壁安装有安装板，所述安装板的下表面等距安装有喷淋头，所述箱体的上表面安装有水泵，所述箱体的内壁一侧安装有连接盒，所述连接盒远离箱体的一侧等距安装有出气管，所述连接盒的另一侧固定连接有连接管。
7.进一步优选的，所述喷淋头通过水管与水泵的出水口连通，所述排液管与吸收盒连通并贯穿箱体的一侧，进而可以通过水泵抽取外部的水源，然后通过喷淋头喷洒出水雾。
8.进一步优选的，所述连接管与连接盒连通，所述出气管与连接盒连通，进而可以通过连接管将废气输入至连接盒内，然后通过出气管将废气输入至箱体内。
9.进一步优选的，所述连接管远离连接盒的一端固定连接有混合箱，所述连接管与混合箱连通，进而废气与混合箱内的水混合后氯气会被初步吸收。
10.进一步优选的，所述混合箱的一侧安装有进气管，所述进气管与混合箱连通，进而可以通过进气管将酸性蚀刻液循环再生系统中产生的废气输入至混合箱内。
11.进一步优选的，所述箱体的前表面对称安装有两个支撑板，所述电机安装于支撑板的上表面，进而可以通过支撑板对电机的位置进行限定。
12.进一步优选的，所述吸收箱的内底壁均匀开设有导流孔，所述吸收箱位于吸收盒的上方，进而使未发生反应的盐酸溶液可以通过导流孔流入至吸收盒内。
13.进一步优选的，所述连接管远离混合箱的一端贯穿箱体的内壁一侧并与箱体固定连接，进而可以使连接管的位置固定，以便向连接盒内输送废气。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多个喷淋头和出气管，可以使氯气与水雾充分混合并形成盐酸溶液，盐酸溶液滴落至吸收箱内并与吸收箱内的铁物质反应，通过电机带动转轴，转轴带动搅动板，进而可以通过搅动板对吸收箱内的铁物质进行翻动，以使铁物质可以与盐酸溶液充分接触并反应，同时在箱体的底部设有吸收盒，未发生反应的盐酸溶液向下滴落至吸收盒内，通过吸收盒内的铁粉与盐酸溶液再次发生反应，进而可以达到彻底吸收废气中氯气的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接盒结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸收箱结构示意图；
18.图4为本实用新型的吸收盒结构示意图。
19.图中：11、箱体；12、水泵；13、喷淋头；14、安装板；15、出气管；16、连接盒；17、连接管；18、电机；19、吸收箱；20、吸收盒；21、搅动板；22、转轴；23、导流孔；24、排液管；25、支撑板；26、进气管；27、混合箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酸性蚀刻液循环再生系统的废气吸收装置，包括箱体11，箱体11的内侧壁安装有吸收箱19，吸收箱19的内部对称安装有两个转轴22，转轴22的后表面转动连接于吸收箱19的内后壁，转轴22的前表面依次贯穿吸收箱19的前表面和箱体11的前表面并与吸收箱19和箱体11转动连接，转轴22的外侧壁等距固定连接有搅动板21，转轴22的前表面固定连接有电机18，箱体11的内底壁安装有吸收盒20，吸收盒20的一侧安装有排液管24，箱体11的内顶壁安装有安装板14，安装板14的下表面等距安装有喷淋头13，箱体11的上表面安装有水泵12，箱体11的内壁一侧安装有连接盒16，连接盒16远离箱体11的一侧等距安装有出气管15，连接盒16的另一侧固定连接有连接管17。
23.本实施例中，具体的：喷淋头13通过水管与水泵12的出水口连通，排液管24与吸收盒20连通并贯穿箱体11的一侧，进而可以通过水泵12抽取外部的水源，然后通过喷淋头13喷洒出水雾，通过设置多个喷淋头13可以使水雾喷洒的更均匀，进而与废气充分混合。
24.本实施例中，具体的：连接管17与连接盒16连通，出气管15与连接盒16连通，进而可以通过连接管17将废气输入至连接盒16内，然后通过出气管15将废气输入至箱体11内，通过设置多个出气管15可以使废气均匀喷出，以便与喷淋头13喷出的水雾充分混合。
25.本实施例中，具体的：连接管17远离连接盒16的一端固定连接有混合箱27，连接管17与混合箱27连通，混合箱27加入水液，由于酸性蚀刻液循环再生系统产生的废气中主要成分是氯气，进而废气与混合箱27内的水混合后氯气会被初步吸收，其余的氯气则通过连接管17输入至连接盒16内，最后输入至箱体11内。
26.本实施例中，具体的：混合箱27的一侧安装有进气管26，进气管26与混合箱27连通，进而可以通过进气管26将酸性蚀刻液循环再生系统中产生的废气输入至混合箱27内，以便对废气进行混合，然后通过连接管17输入至箱体11内。
27.本实施例中，具体的：箱体11的前表面对称安装有两个支撑板25，电机18安装于支撑板25的上表面，进而可以通过支撑板25对电机18的位置进行限定，在工作时更稳定。
28.本实施例中，具体的：吸收箱19的内底壁均匀开设有导流孔23，吸收箱19位于吸收盒20的上方，通过出气管15输入至箱体11内的氯气与喷淋头13喷出的水雾充分混合后为盐酸溶液，通过向吸收箱19内加入铁物质，氯气与水雾混合后的盐酸溶液则下落至吸收箱19内，进而可以通过吸收箱19内的铁物质与盐酸反应，以达到处理废气的效果，同时未发生反应的盐酸溶液则通过导流孔23流入至吸收盒20内，吸收盒20内填充铁粉，可以进而通过铁粉与盐酸进行充分反应，以达到完全彻底吸收废气中氯气的目的，而反应后产生的氯化亚铁可以作为废水站的絮凝剂使用。
29.本实施例中，具体的：连接管17远离混合箱27的一端贯穿箱体11的内壁一侧并与箱体11固定连接，进而可以使连接管17的位置固定，以便向连接盒16内输送废气。
30.本实施例中，具体的：箱体11的一侧安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线与电机18和水泵12的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为电机18和水泵12供电。
31.本实用新型工作时，将酸性蚀刻液循环再生系统中产生的废气通过进气管26输入至混合箱27内，通过与混合箱27内的水溶液充分混合，可以使对废气中的氯气进行初次反应并吸收，然后通过连接管17将剩下的氯气输入至连接盒16并通过出气管15输入至箱体11内，通过开关组控制电机18和水泵12工作，水泵12抽取水源并通过喷淋头13喷出，进而可以使喷淋头13与出气管15喷出的氯气充分混合，水雾与氯气充分混合后形成盐酸溶液，当盐酸溶液滴落至吸收箱19内时可以与吸收箱19内的铁物质接触并发生反应，此时通过电机18带动转轴22转动，转轴22带动搅动板21转动，搅动板21对吸收箱19内的铁物质进行搅拌，进而可以加快铁物质与盐酸溶液的反应速度和效率，以免盐酸溶液只能与铁物质的表面接触并反应，而未发生反应的盐酸溶液则可以通过导流孔23流入至下方吸收盒20内，进而可以通过吸收盒20内的铁粉与盐酸溶液发生反应，以达到彻底吸收废气中氯气的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。