一种方便调节的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送架技术领域，具体为一种方便调节的传输装置。


背景技术：

2.输送架是工业生产中常见的一种输送装置，通常用来输送货物。
3.现在常见的一种输送架包括安装架、转动设置在安装架上的传动辊，安装架包括横板、支撑杆，支撑杆固定连接在横板上，横板对应设置有两个，传动辊两端转动设置在两个横板上，安装架放置在厂房中，需要运送的货物放置在传动辊上进行输送，货物通常会从一个生产室通过输送架运送到下一个生产室进行下一步的加工，横板一端位于一个生产室中，另一端位于另一端的生产室中，厂房中常常设置有防火帘，在其中一个生产室发生突发情况火灾时，将横板拆卸下，再降下防火帘，将两个工作室隔开，防止火焰蔓延。
4.对于上述技术条件，还存在有再防火帘降下时，还需要拆卸输送架，造成所需时间大大变长的缺陷。
5.基于此，本实用新型设计了一种方便调节的传输装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的传输装置，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的传输装置，包括输送架，靠近所述输送架一侧设置有放置架，放置架包括支撑杆、安装框、放置杆，所述支撑杆上固定设置有第一电机，所述第一电机的转轴穿过支撑杆固定连接在安装框上，所述安装框上转动设置有导向辊，所述放置杆上开设有让位孔，所述安装框上水平固定设置有安装杆，所述安装杆插接在让位孔中。
8.通过采用上述技术方案，在防火帘降下时，驱动第一电机，第一电机的转轴带动安装框进行转动，转动到适合防火帘通过时，停止转动，无须进行拆卸，达到缩短时间的效果。
9.优选的，所述输送架上固定设置有固定板，所述固定板上竖直固定设置有稳定杆，所述安装框上固定设置有安装板，所述安装板上开设有稳定孔，所述安装框的下方设置有安装筒，所述支撑杆插接在安装筒中，所述安装筒的侧壁上固定设置有第一气缸，所述支撑杆上固定设置有支撑板，所述第一气缸的伸缩轴固定连接在支撑板上，所述稳定孔套设在稳定杆上。
10.通过采用上述技术方案，稳定孔套设在稳定杆上能够减少放置架的晃动，与输送架相连，稳定货物运送的效果。
11.优选的，所述安装框的下方设置有插接筒，所述放置杆插接在插接筒中，所述插接筒上固定设置有第二气缸，所述放置杆上固定设置有抵触板，所述第二气缸的伸缩轴固定连接在抵触板上。
12.通过采用上述技术方案，在安装框进行升降时，第一气缸的伸缩轴和第二气缸的伸缩轴同时进行伸缩，减少安装框的晃动，达到稳定安装框升降的效果。
13.优选的，所述安装筒上固定设置有稳定框，所述插接筒固定连接在稳定框上。
14.通过采用上述技术方案，稳定框能够减少安装筒和插接筒的移动，达到稳定安装筒的效果。
15.优选的，所述安装框的下表面上固定连接有加固框。
16.通过采用上述技术方案，固框能够减少安装框的晃动，达到稳定安装框的效果。
17.综上所述，本技术具有以下有益技术效果：在防火帘降下时，驱动第一电机，第一电机的转轴带动安装框进行转动，转动到适合防火帘通过时，停止转动，无须进行拆卸，达到缩短时间的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例中放置架的安装结构示意图；
20.图2为图1中a的放大示意图；
21.图3为本实施例中放置架的整体结构示意图；
22.图4为本实施例中防火帘位于输送架和放置架之间时的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、输送架；2、放置架；3、支撑杆；4、横板；5、纵板；6、放置杆；7、第一电机；8、导向辊；9、第二电机；10、固定板；11、稳定杆；12、安装板；13、稳定孔；14、安装筒；15、第一气缸；16、支撑板；17、稳定框；18、插接筒；19、第二气缸；20、抵触板；21、让位孔；22、安装杆；23、加固框；24、防火帘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
27.参照图1和图2一种方便调节的传输装置，包括输送架1，靠近输送架1一侧设置有放置架2，放置架2包括支撑杆3、安装框、放置杆6，安装框包括横板4和纵板5，横板4对应设置有两个，纵板5固定连接在两个横板4之间。支撑杆3上固定设置有第一电机7，第一电机7的转轴穿过支撑杆3固定连接在横板4上，安装框上转动设置有导向辊8。其中一个横板4的侧壁上固定设置有第二电机9(结合图3)，第二电机9的转轴同轴固定连接在导向辊8上，货物放置在导向辊8上进行运输。
28.参照图1和图2，输送架1上固定设置有固定板10，固定板10上竖直固定设置有稳定杆11，横板4上固定设置有安装板12，安装板12上开设有稳定孔13。安装框的下方设置有安装筒14，支撑杆3插接在安装筒14中，安装筒14的侧壁上固定设置有第一气缸15，支撑杆3上
固定设置有支撑板16，第一气缸15的伸缩轴固定连接在支撑板16上，横板4位于支撑杆3和放置杆6之间。
29.参照图1和图3，安装框的下方设置有稳定框17，安装筒14固定连接在稳定框17上，稳定框17上固定设置有插接筒18，放置杆6插接在插接筒18中，插接筒18上固定设置有第二气缸19，放置杆6上固定设置有抵触板20，第二气缸19的伸缩轴固定连接在抵触板20上。放置杆6上开设有让位孔21，横板4上水平固定设置有安装杆22，安装杆22插接在让位孔21中，在安装框进行转动时，安装杆22插接在让位孔21中，能够减少安装框的晃动，稳定安装框的转动，稳定孔13套设在稳定杆11上，能够减少安装框的移动，稳定安装框。
30.参照图1和图3，放置架2使用时，驱动第一气缸15，让安装框上升的所需的高度后，驱动第一电机7进行转动，让安装框呈水平状态，再驱动气缸，让安装框下移，同时让稳定孔13套设在稳定杆11上，将放置架2和输送架1连接，货物通过放置架2运送到输送架1上。
31.参照图1和图4，在防火帘24需要降下时，驱动气缸，让安装框上升，让稳定孔13(结合图2)脱离稳定杆11在安装框高于输送架1后，驱动第一电机7，让安装框进行转动，安装框呈倾斜状态，此时输送架1与安装框之间留有较大的空间，在让防火帘24降下，防火帘24位于输送架1和安装框之间，从而将输送架1和安装框隔开，过程快速简便，达到缩短时间的效果。
32.参照图1和图4，这里需要注意的是输送架1放置在厂房其中一个生产室中，放置架2未转动至水平状态时位于另一个生产室中，防火帘24位于两个生产室之间。
33.参照图1和图3，稳定框17能够减少安装筒14和插接筒18的晃动，稳定放置杆6和支撑杆3的升降，在安装框进行升降时，放置杆6插接在插接筒18中进行升降，能够减少安装框的晃动，达到进一步稳定安装框升降的效果。
34.参照图1和图3，安装框的下表面上固定连接有加固框23，固框能够减少安装框的晃动，达到稳定安装框的效果。
35.本实施例的实施原理为：在防火帘24需要降下时，驱动气缸，让安装框上升，让稳定孔脱离稳定杆在安装框高于输送架后，驱动第一电机，让安装框进行转动，安装框呈倾斜状态，此时输送架与安装框之间留有较大的空间，在让防火帘24降下，防火帘24位于输送架和安装框之间，从而将输送架和安装框隔开，过程快速简便，达到缩短时间的效果。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。