一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸水纸生产技术领域，尤其涉及一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置。


背景技术：

2.吸水纸的主要成分是纤维，纤维是天然有机高分子化合物，纸张中的纤维交错呈网状，其间有很多的空隙，水通过这些空隙可以产生毛细效应，因此能够大幅度留住水分，吸水纸是一种特殊的卫生材料，主要用于卫生巾、纸尿裤，美容用吸水面膜。
3.吸水纸在生产加工时需要使用收卷装置进行后续加工，目前市面上所使用的收卷装置由于在上料和卸料时需要使用吊装机械辅助进行，操作较为不便，降低了生产效率，因此需要一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置，以解决上述背景技术中提出的上料和卸料不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置，包括支座，所述支座上开设有两个第一转动槽，每个第一转动槽均转动安装有支架，两个支架之间转动安装有收卷辊，两个支架的相同一侧均开设有t型滑槽，每个t型滑槽内分别滑动安装有t型滑块，每个t型滑块上均转动安装有液压升降杆，两个液压升降杆分别转动安装在对应的第一转动槽内。
6.优选的，每个所述支架上均开设有u型槽口，每个u型槽口内均适配有轴承，每个轴承内均安装有连接轴，两个连接轴分别安装在收卷辊的两端上。
7.优选的，所述支座上安装有电机，电机上安装有传动齿轮，传动齿轮上适配有从动齿轮，从动齿轮安装在与电机同一端的连接轴上。
8.优选的，每个所述第一转动槽内均安装有固定轴，两个支架分别转动安装在对应的固定轴上。
9.优选的，所述t型滑块上开设有第二转动槽，液压升降杆的伸缩轴转动安装在第二转动槽内。
10.优选的，每个所述第一转动槽的底端内壁上均安装有两个安装板，液压升降杆的液压缸转动安装在两个安装板之间。
11.优选的，所述支架的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与u型槽口相通，螺纹孔内转动安装有螺栓，螺栓与轴承的外壁接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过支座、第一转动槽、支架、t型滑槽、t型滑块和液压升降杆的设置，液压升降杆的伸缩，使得t型滑块在t型滑槽内滑动，从而带动支架在第一转动槽内转动，经由收卷辊的设置，带动收卷辊摆动，支架转动至与第一转动槽底端面平行时，实现卸
料方便和后续上料方便的目的，节省了吊装机械吊装的成本和吊装时间，从而提高了生产效率。
14.本实用新型中通过电机、传动齿轮、从动齿轮和连接轴的设置，支架的转动不会影响传动齿轮和从动齿轮之间的分离和啮合，从而保证卸料正常进行和上料后收卷辊的转动收卷工作，通过螺纹孔、螺栓、u型槽口、轴承和连接轴的设置，螺栓有效地将轴承固定在u型槽口内，并且连接轴可以在轴承内转动，从而保证收卷辊在支架上转动收卷的同时，不会发生侧向位移，保证了收卷辊收卷的稳定性，并且方便收卷辊的更换和方便卸料和上料的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置的连接轴俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置的支架侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支座；2、第一转动槽；3、支架；4、收卷辊；5、液压升降杆；6、电机；7、u型槽口；8、轴承；9、连接轴；10、传动齿轮；11、从动齿轮；12、t型滑槽；13、t型滑块；14、固定轴；15、第二转动槽；16、安装板；17、螺纹孔；18、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种膨化吸水纸的缠绕式收卷装置，包括支座1，支座1上开设有两个第一转动槽2，每个第一转动槽2均转动安装有支架3，两个支架3之间转动安装有收卷辊4，两个支架3的相同一侧均开设有t型滑槽12，每个t型滑槽12内分别滑动安装有t型滑块13，每个t型滑块13上均转动安装有液压升降杆5，两个液压升降杆5分别转动安装在对应的第一转动槽2内，通过支座1、第一转动槽2、支架3、t型滑槽12、t型滑块13和液压升降杆5的设置，当液压升降杆5的伸缩轴伸出时，推动支架3转动并垂直于支座1后，液压升降杆5的伸缩轴推动t型滑块13在t型滑槽12继续滑动至，t型滑槽12的顶端，从而保证了支架3垂直时的稳定性，当卸料时，液压升降杆5的伸缩轴回缩，带动t型滑块13在t型滑槽12内下滑，下滑至一定高度时，拉动支架3，使得支架3在第一转动槽2内转动，经由收卷辊4的设置，带动收卷辊4摆动，支架3转动至与第一转动槽2底端面平行时，实现卸料方便和后续上料方便的目的，节省了吊装机械吊装的成本和吊装时间，从而提高了生产效率。
22.参照图2，本实用新型中，每个支架3上均开设有u型槽口7，每个u型槽口7内均适配有轴承8，每个轴承8内均安装有连接轴9，两个连接轴9分别安装在收卷辊4的两端上，通过u型槽口7、轴承8和连接轴9的设置，使得收卷辊4经由连接轴9的连接可以在轴承8内转动。
23.参照图2，本实用新型中，支座1上安装有电机6，电机6上安装有传动齿轮10，传动齿轮10上适配有从动齿轮11，从动齿轮11安装在与电机6同一端的连接轴9上，通过电机6、传动齿轮10、从动齿轮11和连接轴9的设置，支架3的转动不会影响传动齿轮10和从动齿轮11之间的分离和啮合，从而保证卸料正常进行和上料后收卷辊4的转动收卷工作。
24.参照图3，本实用新型中，每个第一转动槽2内均安装有固定轴14，两个支架3分别转动安装在对应的固定轴14上，通过固定轴14的设置，为支架3转动提供转动圆心，并且保证支架3不会从第一转动槽2内脱落。
25.参照图3，本实用新型中，t型滑块13上开设有第二转动槽15，液压升降杆5的伸缩轴转动安装在第二转动槽15内，通过第二转动槽15的设置，为液压升降杆5的伸缩轴转动提供充足的转动空间，保证不会t型滑块13接触。
26.参照图3，本实用新型中，每个第一转动槽2的底端内壁上均安装有两个安装板16，液压升降杆5的液压缸转动安装在两个安装板16之间，通过安装板16的设置，为液压升降杆5的液压缸提供充足的转动空间，经由第二转动槽15的相互配合，使得支架3转动至平行于第一转动槽2的底端面时，液压升降杆5可以在容纳在t型滑块13和安装板16之间。
27.参照图3-4，本实用新型中，支架3的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17与u型槽口7相通，螺纹孔17内转动安装有螺栓18，螺栓18与轴承8的外壁接触，通过螺纹孔17和螺栓18的设置，螺栓18有效地将轴承8固定在u型槽口7内，并且连接轴9可以在轴承8内转动，从而保证收卷辊4在支架上3转动收卷的同时，不会发生侧向位移，保证了收卷辊4收卷的稳定性，并且方便收卷辊4的更换和方便卸料和上料的目的。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。