一种软硬结合板的贴胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及结合板生产技术领域，具体为一种软硬结合板的贴胶装置。


背景技术：

2.目前在对结合板进行生产的过程中，需要对其外侧进行粘接双面胶，但是现有技术中的贴胶装置在贴胶时压紧轮与胶带贴合不紧密导致粘接不牢靠，并且在使用的过程中胶带辊不便于进行更换，导致装置使用不便。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软硬结合板的贴胶装置，解决了压紧轮对胶带的压紧不牢靠与胶带辊不便于更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软硬结合板的贴胶装置，包括底座，所述底座上滑动连接有驱动箱，所述驱动箱的内部通过轴承安装驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有压紧轮，所述压紧轮的外侧固定套接有橡胶套，所述驱动箱的内部固定安装有减速电机，所述底座上设置有拉簧，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架的外侧活动套接有胶带辊，所述安装架的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的外侧设置有弹簧。
5.优选的，所述拉簧的一端与所述驱动箱固定连接，所述拉簧的另一端与所述底座固定连接，拉簧可以通过拉力带动驱动箱向下移动。
6.优选的，所述减速电机的输出轴与所述驱动轴通过螺栓连接，所述驱动轴与所述底座活动连接，驱动轴可以带动压紧轮进行转动。
7.优选的，所述弹簧的一端与所述限位块固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装架固定连接，弹簧可以通过弹力带动限位块自动复位。
8.优选的，所述限位块与所述安装架滑动连接，所述限位块与所述胶带辊接触，限位块可以对胶带辊进行限位。
9.优选的，所述底座上固定连接有导杆，所述导杆与所述驱动箱滑动连接，所述底座上固定连接有导向框，所述导向框与所述橡胶套接触，导杆可以对驱动箱的运动轨迹进行限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在底座上加设拉簧、驱动箱与导杆等结构，可以通过拉簧的弹力带动驱动箱向下移动，驱动箱在向下移动的时可以通过驱动轴对压紧轮施加一个下压力，从而可以拉簧的弹力增加胶条与结合板之间的贴合力度。
12.2、本实用新型通过在安装架上加设连接杆、限位块与弹簧等结构，可以通过弹簧的弹力推动限位块对胶带辊进行限位，在需要对胶带辊进行更换时，只需要将限位块压入到安装架的内部后便可技能胶带辊拆卸下来，从而可以使得装置更加便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的左视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图。
16.图中：1、底座；2、驱动箱；3、驱动轴；4、压紧轮；5、橡胶套；6、减速电机；7、导杆；8、拉簧；9、导向框；10、安装架；11、胶带辊；12、连接杆；13、限位块；14、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种软硬结合板的贴胶装置，包括底座1，底座1上滑动连接有驱动箱2，底座1上固定连接有导杆7，导杆7与驱动箱2滑动连接，底座1上固定连接有导向框9，导向框9与橡胶套5接触，导杆7可以对驱动箱2的运动轨迹进行限位。
19.请参阅图1图2，驱动箱2的内部通过轴承安装驱动轴3，驱动轴3的一端固定连接有压紧轮4，压紧轮4的外侧固定套接有橡胶套5，驱动箱2的内部固定安装有减速电机6，底座1上设置有拉簧8，拉簧8的一端与驱动箱2固定连接，拉簧8的另一端与底座1固定连接，拉簧8可以通过拉力带动驱动箱2向下移动，减速电机6的输出轴与驱动轴3通过螺栓连接，驱动轴3与底座1活动连接，驱动轴3可以带动压紧轮4进行转动。
20.请参阅图1、图2、图3，底座1上固定连接有安装架10，安装架10的外侧活动套接有胶带辊11，安装架10的内部滑动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有限位块13，连接杆12的外侧设置有弹簧14，弹簧14的一端与限位块13固定连接，弹簧14的另一端与安装架10固定连接，弹簧14可以通过弹力带动限位块13自动复位，限位块13与安装架10滑动连接，限位块13与胶带辊11接触，限位块13可以对胶带辊11进行限位。
21.本实用新型具体实施过程如下：在使用时将限位块13压入到安装架10的内部，并对弹簧14进行压缩，当限位块13滑入到安装架10的内部后，将当前的胶带辊11从安装架10上取下，然后将新型的胶带辊11滑动到安装架10的外侧，完全滑入后，松开限位块13，弹簧14复位，弹簧14通过弹力推动限位块13滑动到胶带辊11的外侧，从而可以方便快捷的完成对胶带辊11的更换；
22.在对结合板进行粘接时，将结合板放置到导向框9上并将胶带的一端粘接在结合板上，然后向上移动驱动箱2，拉簧8被拉伸，驱动箱2在上升时带动压紧轮4向上移动，然后将粘接了胶带的结合板放置在压紧轮4的下方，放置完成后，松开驱动箱2，拉簧8复位，拉簧8通过弹力带动压紧轮4外侧的橡胶套5压在结合板上，启动减速电机6，减速电机6通过驱动轴3带动压紧轮4进行转动，压紧轮4可以通过橡胶套5带动结合板与胶带进行移动，从而可以避免胶带粘接不牢靠的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种软硬结合板的贴胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内部通过轴承安装驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端固定连接有压紧轮(4)，所述压紧轮(4)的外侧固定套接有橡胶套(5)，所述驱动箱(2)的内部固定安装有减速电机(6)，所述底座(1)上设置有拉簧(8)，所述底座(1)上固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的外侧活动套接有胶带辊(11)，所述安装架(10)的内部滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有限位块(13)，所述连接杆(12)的外侧设置有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的贴胶装置，其特征在于：所述拉簧(8)的一端与所述驱动箱(2)固定连接，所述拉簧(8)的另一端与所述底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的贴胶装置，其特征在于：所述减速电机(6)的输出轴与所述驱动轴(3)通过螺栓连接，所述驱动轴(3)与所述底座(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的贴胶装置，其特征在于：所述弹簧(14)的一端与所述限位块(13)固定连接，所述弹簧(14)的另一端与所述安装架(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的贴胶装置，其特征在于：所述限位块(13)与所述安装架(10)滑动连接，所述限位块(13)与所述胶带辊(11)接触。6.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的贴胶装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)与所述驱动箱(2)滑动连接，所述底座(1)上固定连接有导向框(9)，所述导向框(9)与所述橡胶套(5)接触。

技术总结
本实用新型属于结合板生产领域，具体涉及一种软硬结合板的贴胶装置，包括底座，所述底座上滑动连接有驱动箱，所述驱动箱的内部通过轴承安装驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有压紧轮，所述压紧轮的外侧固定套接有橡胶套，所述驱动箱的内部固定安装有减速电机，所述底座上设置有拉簧，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架的外侧活动套接有胶带辊，所述安装架的内部滑动连接有连接杆。本实用新型通过在底座上加设拉簧、驱动箱与导杆等结构，可以通过拉簧的弹力带动驱动箱向下移动，驱动箱在向下移动的时可以通过驱动轴对压紧轮施加一个下压力，从而可以拉簧的弹力增加胶条与结合板之间的贴合力度。合板之间的贴合力度。合板之间的贴合力度。


技术研发人员：孟庆松
受保护的技术使用者：昆山信方达电子有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/9