1.本实用新型属于放射性废树脂处理技术领域，涉及一种放射性树脂干燥后装桶装置。
背景技术：
2.第三代核电厂之前产生的放射性废树脂均采用水泥固化的处理工艺，但是产生的废物包体积大，故目前第三代堆型开始放射性废树脂采用锥形干燥烘干装桶的贮存工艺为主，烘干后不仅可实现树脂的长期贮存，提升了减容比，减少了废物包的产生量。树脂干燥脱水后，体积减小，基本为微小颗粒状，传统在锥形干燥器底部通过管道直接在200l/160l钢桶内装填。示意图如图2 所述，由于树脂干燥后体积密度均减小，装桶时微小颗粒的树脂容易向周围环境产生粉尘或气溶胶扩散，树脂填充完成后，未封盖的装满树脂的废物桶在厂房内通过辊道运输，此运输过程也会产生一定的气溶胶扩散。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种放射性树脂干燥后装桶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种放射性树脂干燥后装桶装置，装桶装置包括辊道1、辊道2、废物桶顶升装置、取封盖装置和装桶装置本体，所述辊道2和废物桶顶升装置均设置在装桶装置本体的内部，所述装桶装置本体一侧的门槽处安装有电动提升气密门，所述辊道1设置在装桶装置本体的一侧，所述取封盖装设置在装桶装置本体顶端的一侧，所述桶装置本体顶端另一侧的接口处安装有锥形干燥器。
5.与现有技术相比，本实用新型一种放射性树脂干燥后装桶装置的优点为：由控制程序自动控制，无需人员的任何就地手动操作，通过装桶装置的气密性设计，可避免装桶过程中气溶胶的扩散，即使有少量气体外溢到装桶装置内部，由于装桶装置的气密性设计，这些外溢的气体通过管路直接排放至下游废气处理系统，不会对设备所在环境区域造成任何影响，此外，装桶装置配置了废物桶的取封盖功能，故可确保树脂装桶后在厂内其他房间区域运输过程中均实现密封，无气溶胶的扩散。
附图说明
6.图1是本实用新型一种放射性树脂干燥后装桶装置的结构示意图。
7.图2是本实用新型现有技术的结构示意图。
具体实施方式
8.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
9.如图1所示，本实用新型一种放射性树脂干燥后装桶装置，包括：
10.辊道1：用于废物桶的输送，具备前后正反转功能，集成桶到位的传感器，空桶输送过程中，通过传感器的到位信号，向控制系统反馈并由控制系统打开装桶装置的电动提升气密门。
11.辊道2：功能与辊道1类似，集成在装桶装置内部。
12.废物桶顶升装置：废物桶在装桶位置到位后，由顶升装置将废物桶顶升，使其与装桶装置内顶部密封垫紧密连接，减少树脂装桶过程中气溶胶扩散到装桶装置内部，废物桶顶升装置可采用气动或电动，其集成在装桶装置内部。
13.取封盖装置：用于对废物桶桶盖的取盖和封盖，可采用气动或电动设计，取盖时钩爪可保证断电或者断气的情况下不掉落。待树脂填充完成后再下降对废物桶进行封盖。其集成在装桶装置的顶部。
14.装桶装置：采用气密性设计，矩形结构，入口为电动提升气密门，集成了辊道2，顶升装置、取封盖装置，以及树脂填充入口、排气出口、仪表传感器口等，装桶装置整体采用气密性设计，一般小于-1000pa，若下游废气处理系统负压超过该数值，则填充站本体设置进气调节阀或者提升填充站的气密能力即可，装桶装置采用不锈钢制造，矩形结构，表面抛光处理，易于去污。填充站内部部件需要检修时，可打开检修门操作，装桶装置顶部压力平衡管线用于树脂填充过程中平废物桶内和锥形干燥器内的气压。填充站内部集成了多个光电开关，用于废物桶的定位。
15.工艺描述：
16.带有顶盖的空桶通过辊道输送至装桶装置入口辊道1处；
17.装桶装置入口电动气密门打开；
18.辊道1和辊道2启动，将空桶输送至装桶装置内部取封盖位置处；
19.电动气密门关闭，使填充站处于完全的密封状态；
20.启动取封盖装置，对废物桶进行取盖；
21.取盖完成后启动辊道2，将废物桶运输到树脂填充位置；
22.启动废物桶顶升装置，使空桶与装填装置内部顶板紧密对接；
23.开展锥形干燥器出口阀门和装桶装置顶部入口阀门，进行树脂的装填；
24.树脂装填可根据料位、液位等传感器判断是否完成，装填完成后废物桶顶升装置停止顶升；
25.启动辊道2，将装有树脂的废物桶输送至辊道1处；
26.启动取封盖装置，对废物桶进行封盖；
27.封盖完成后，装桶装置入口电动气密门打开，可将封盖后的废物桶输送至下游系统。
28.实施例
29.核电厂放射性废物处理厂房，使用本实用新型的设备，对经过锥形干燥器烘干后的树脂进行装桶贮存。
30.1.带有顶盖的200l空桶通过辊道输送至装桶装置入口辊道1 处；
31.2.装桶装置入口电动气密门打开；
32.3.辊道1和辊道2启动，将空桶输送至装桶装置内部取封盖位置处；
33.4.电动气密门关闭，使填充站处于完全的密封状态；
34.5.启动取封盖装置，对200l桶进行取盖；
35.6.取盖完成后启动辊道2，将废物桶运输到树脂填充位置；
36.7.启动废物桶顶升装置，是空桶与装填装置内部顶板紧密对接；
37.8.开展锥形干燥器出口阀门和装桶装置顶部入口阀门，进行树脂的装填；
38.9根据装桶装置顶部的液位开关判断装桶完成，关闭阀门；
39.10.装填完成后废物桶顶升装置停止顶升；
40.11.启动辊道2，将装有树脂的废物桶输送至辊道1处；
41.12.启动取封盖装置，对废物桶进行封盖；
42.13.封盖完成后，装桶装置入口电动气密门打开，可将封盖后的废物桶输送至下游辊道系统。
43.经过验证树脂填充和厂内运输过程中无任何气溶胶的扩散，改善了设备所在房间环境，且设备运行可靠。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种放射性树脂干燥后装桶装置，其特征在于，装桶装置包括辊道1、辊道2、废物桶顶升装置、取封盖装置和装桶装置本体，所述辊道2和废物桶顶升装置均设置在装桶装置本体的内部，所述装桶装置本体一侧的门槽处安装有电动提升气密门，所述辊道1设置在装桶装置本体的一侧，所述取封盖装设置在装桶装置本体顶端的一侧，所述桶装置本体顶端另一侧的接口处安装有锥形干燥器。
技术总结
本实用新型提供了一种放射性树脂干燥后装桶装置，装桶装置包括辊道1、辊道2、废物桶顶升装置、取封盖装置和装桶装置本体，所述辊道2和废物桶顶升装置均设置在装桶装置本体的内部，所述装桶装置本体一侧的门槽处安装有电动提升气密门，所述辊道1设置在装桶装置本体的一侧，所述取封盖装设置在装桶装置本体顶端的一侧，所述桶装置本体顶端另一侧的接口处安装有锥形干燥器。本实用新型通过装桶装置的气密性设计，可避免装桶过程中气溶胶的扩散，即使有少量气体外溢到装桶装置内部，由于装桶装置的气密性设计，这些外溢的气体通过管路直接排放至下游废气处理系统，不会对设备所在环境区域造成任何影响。域造成任何影响。域造成任何影响。
技术研发人员：张旭 邱海峰 余海生
受保护的技术使用者：上海核烨工程技术有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/9
再多了解一些
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