一种TPU复合布料用复合机的冷却装置的制作方法

一种tpu复合布料用复合机的冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于布料设备领域，涉及一种tpu复合布料用复合机的冷却装置。


背景技术：

2.布料复合机是服装行业常用设备,用于将不同材规格的布料进行复合加工,使面料达到更加轻薄柔软。复合布由复合辊加热复合后进行收卷，由于热辊复合后复合布具有一定的温度，若直接收卷，会影响复合布料的品行，还会造成其复合强度低，复合不牢固等情况。为了提高复合布的加工效率，需要对复合布进行降温，传统的方式多为自然冷却，不仅工作效率低、耗费时间长，还存在着操作人员劳动强度大的问题，现有的复合机往往设置有风冷装置对复合布进行冷却，冷却方式单一，且仅靠风冷不仅需要大量的风力以及足够的时间去吹风，复合辊往往在运输过程中停留时间过短，且风机能吹到的冷却面积过小，导致冷却效果大大折扣，无法起到很好的冷却效果，且在复合布运输过程中，导向辊容易吸热且散热缓慢，进一步导致复合布散热效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种tpu复合布料用复合机的冷却装置，通过设置风冷机构和水冷机构实现双重冷却，提高冷却效果，通过设置可通过风冷散热的辊筒组件、导向辊组、导热板，进一步提高冷却效率，增大冷却面积，延长复合布在冷却箱内的停留时间，大大提高工作效率，节省时间，大大降低操作人员劳动强度，
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种tpu复合布料用复合机的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱前后两侧分别开有进料口和出料口，其特征在于，所述冷却箱上设置有风冷机构、水冷机构，所述冷却箱内设置有导向辊组，所述风冷机构包括辊筒组件，所述辊筒组件包括中空的冷却辊筒以及安装于冷却辊筒轴心位置的主轴，冷却辊筒内部开有冷却腔，所述主轴两端延伸至冷却辊筒外部并转动连接在在冷却箱上，所述主轴两端穿过箱体侧壁，所述主轴两端均开设有通风直道，位于所述冷却腔内的主轴上开设有与通风直道相连通的通风孔；
5.所述水冷机构包括两个呈弧形的导热板、水箱、水泵，所述导热板两端固定在箱体内侧壁且位于冷却辊筒一侧，所述导热板内侧与冷却辊筒外壁相对，所述水箱固定在冷却箱顶部，所述水箱底部连接有穿过冷却箱顶部的冷却管，所述水泵安装在冷却管上，所述导热板外侧开有供冷却管卡嵌的凹槽。
6.进一步的，所述的风冷机构还包括散热风机、抽风机、吹风机，所述冷却箱一侧对称连通有散热风管，所述抽风机和吹风机分别固定在两根所述散热风管内，所述冷却箱一侧固定有安装板，所述散热风机固定在安装上，所述散热风机连接有送风管，所述送风管端部与通风直道相连通。
7.进一步的，所述的送风管与所述主轴之间通过过渡密封罩连接，所述过渡密封罩
套设在主轴外部，所述送风管端部固定在过渡密封罩左侧，所述主轴端部转动连接在过渡密封罩右侧，所述过渡密封罩内右侧具有环形密封槽，所述环形密封槽内固定有能与主轴外壁相贴靠的环形密封圈。
8.进一步的，所述的导热板一端转动连接有牵引辊。
9.进一步的，所述的冷却箱内对称设置有两个辊筒组件，两所述导热板的内侧分别与两个所述冷却辊筒外侧相对。
10.进一步的，所述的冷却管包括两个呈s型的导热管、抽水管、进水管、连通管，所述环形导热管卡嵌在导热板外侧具有的凹槽内，两个所述导热管底端通过连通管相连通，所述抽水管、进水管下端分别固定在两个所述导热管顶部，所述抽水管、进水管上端均穿过冷却箱顶部与水箱底部相连通，所述水泵安装在抽水管上。
11.进一步的，所述的导向辊组包括两个水平设置的导向辊一、两个水平设置的导向辊二，所述导向辊一和导向辊二均转动连接在冷却箱内侧壁上，所述导向辊一设置于所述冷却辊筒侧面且轴线与所述主轴轴线平行，所述导向辊二设置于所述连通管下方且轴线与所述主轴轴线平行。
12.进一步的，所述的箱体内侧壁上固定有安装架，所述安装架位于进料口上方，所述安装架上固定有静电除尘器。
13.进一步的，所述的主轴上的两侧所述通风直道在所述冷却腔内分别位于接近所述冷却腔内两端侧壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
15.1、本实用新型通过设置风冷机构实现对冷却箱内的复合布进行吹风散热处理，通过吹风机和抽风机相配合，实现不间断向冷却箱内输送冷风，以及不间断将冷却箱内的热空气抽出，提高冷却效果。
16.2、本实用新型通过设置辊筒组件、导向辊组、导热板，实现复合布在冷却箱内的停留时间，增加冷却时间，导热板和冷却辊筒相配合增加复合布的冷却面积，提高冷却效果，同时利用散热风机，实现对冷却辊筒的散热处理，有效避免冷却辊筒导热过多导致温度上升影响冷却效果。
17.3、本实用新型通过设置水冷机构，实现对导热板的降温处理，有效，同时并利用吹风机和抽风机相配合在冷却箱内形成的冷空气循环对导热辊和冷却辊筒实现进一步的散热降温，提高散热效果，便于复合布能快速降温，提高运输效率，便于后续加工。
18.4、本实用新型通过设置静电除尘器，对复合布表面灰尘进行吸附，有效避免复合布在散热过程中产生灰尘造成空气污染。
附图说明
19.图1是本实用新型tpu复合布料用复合机的冷却装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型tpu复合布料用复合机的冷却装置的剖视图，
21.图3是本实用新型tpu复合布料用复合机的冷却装置的导热板和环形导热管的剖视图。
22.图4是本实用新型tpu复合布料用复合机的冷却装置的正视图。
23.图中，1、冷却箱；2、进料口；3、出料口；4、冷却辊筒；5、主轴；6、冷却腔；7、通风直
道；8、通风孔；9、导热板；10、水箱；11、水泵；12、冷却管；13、凹槽；14、散热风机；15、抽风机；16、吹风机；17、散热风管；18、安装板；19、送风管；20、过渡密封罩；21、环形密封槽；22、环形密封圈；23、牵引辊；24、导热管；25、抽水管；26、进水管；27、连通管；28、导向辊一；29、导向辊二；30、安装架；31、静电除尘器。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1-3所示，本tpu复合布料用复合机的冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1前后两侧分别开有进料口2和出料口3，所述冷却箱1上设置有风冷机构、水冷机构，所述冷却箱1内设置有导向辊组，所述风冷机构包括辊筒组件，所述辊筒组件包括中空的冷却辊筒4以及安装于冷却辊筒4轴心位置的主轴5，冷却辊筒4内部开有冷却腔6，所述主轴5两端延伸至冷却辊筒4外部并转动连接在在冷却箱1上，所述主轴5两端穿过箱体侧壁，所述主轴5两端均开设有通风直道7，位于所述冷却腔6内的主轴5上开设有与通风直道7相连通的通风孔8，所述水冷机构包括两个呈弧形的导热板9、水箱10、水泵11，所述导热板9两端固定在箱体内侧壁且位于冷却辊筒4一侧，所述导热板9内侧与冷却辊筒4外壁相对，所述水箱10固定在冷却箱1顶部，所述水箱10底部连接有穿过冷却箱1顶部的冷却管12，所述水泵11安装在冷却管12上，所述导热板9外侧开有供冷却管12卡嵌的凹槽13。
26.如图1、2、4所示，所述的风冷机构还包括散热风机14、抽风机15、吹风机16，所述冷却箱1一侧对称连通有散热风管17，所述抽风机15和吹风机16分别固定在两根所述散热风管17内，所述冷却箱1一侧固定有安装板18，所述散热风机14固定在安装上，所述散热风机14连接有送风管19，所述送风管19端部与通风直道7相连通，所述的送风管19与所述主轴5之间通过过渡密封罩20连接，所述过渡密封罩20套设在主轴5外部，所述送风管19端部固定在过渡密封罩20左侧，所述主轴5端部转动连接在过渡密封罩20右侧，所述过渡密封罩20内右侧具有环形密封槽21，所述环形密封槽21内固定有能与主轴5外壁相贴靠的环形密封圈22，所述箱体内侧壁上固定有安装架30，所述安装架30位于进料口2上方，所述安装架30上固定有静电除尘器31，主轴5上的两侧所述通风直道7在所述冷却腔6内分别位于接近所述冷却腔6内两端侧壁。
27.如图1、3所示，所述的导热板9一端转动连接有牵引辊23，所述冷却箱1内对称设置有两个辊筒组件，两所述导热板9的内侧分别与两个所述冷却辊筒4外侧相对，所述的冷却管12包括两个呈s型的导热管24、抽水管25、进水管26、连通管27，所述环形导热管24卡嵌在导热板9外侧具有的凹槽13内，两个所述导热管24底端通过连通管27相连通，所述抽水管25、进水管26下端分别固定在两个所述导热管24顶部，所述抽水管25、进水管26上端均穿过冷却箱1顶部与水箱10底部相连通，所述水泵11安装在抽水管25上，所述导向辊组包括两个水平设置的导向辊一28、两个水平设置的导向辊二29，所述导向辊一28和导向辊二29均转动连接在冷却箱1内侧壁上，所述导向辊一28设置于所述冷却辊筒4侧面且轴线与所述主轴5轴线平行，所述导向辊二29设置于所述连通管27下方且轴线与所述主轴5轴线平行。
28.具体操作方式
29.复合布从进料口2进入冷却箱1内，导向辊一28将复合布牵引至左侧的冷却辊筒4
上，复合布表面经过冷却辊筒4表面和导热板9内侧表面，冷却辊筒4和导热板9对复合布的热量进行导热，驱动散热风机14，散热风机14将冷风通过送风管19吹入左侧的通风直道7内，冷风通过通风孔8进入冷却辊筒4内，冷风带走冷却辊筒4内的热量并通过右侧的通风孔8和通风直道7吹出，对冷却辊筒4进行散热降温，驱动抽风机15和吹风机16分别对冷却箱1内进行吹送冷风和抽出热空气，对冷却箱1内进行散热降温，导热板9吸收的热量通过导热管24传入到导热管24内的冷水中，驱动水泵11通过抽水管25将导热管24内的具有一定热量的水抽人水箱10内，并使进水管26输入新的冷水，新的冷水从新通过进水管26进入到导热管24内并对导热板9进行降温处理。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。