一种橡胶密封件的冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲切技术领域，具体为一种橡胶密封件的冲切装置。


背景技术：

2.冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成；高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形，结构件负荷均匀，钢性平衡，之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器和刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
3.现有的传统橡胶密封件冲切机在工作中存在橡胶材料柔软容易变形，需要固定的磨具切割，而且柔软的橡胶体积大，刀具很难适合切割尺寸的问题；还有传统橡胶密封件冲切机工作时，刀片长时间运作摩擦力产生热量，而且橡胶材料融点很低，过热的刀片会融化橡胶材料，导致材料浪费及后续切割不便利的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件的冲切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统橡胶密封件冲切机在工作中存在橡胶材料柔软容易变形，需要固定的磨具切割，而且柔软的橡胶体积大，刀具很难适合切割尺寸的问题；还有传统橡胶密封件冲切机工作时，刀片长时间运作摩擦力产生热量，而且橡胶材料融点很低，过热的刀片会融化橡胶材料，导致材料浪费及后续切割不便利的问题。
5.实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件的冲切装置，包括箱体、底座、电机出料口和进料口，所述箱体的内部安装有运料装置；
6.所述运料装置包括传送带组、连通器、碾压轮塑形条和传动轴；
7.两个所述传送带组活动安装在箱体的内部，两个所述传送带组中间安装有连通器，且连通器与两个传送带组相邻，两个所述传送带组其中一个上方安装有碾压轮，所述碾压轮与传动轴固定相连，所述传动轴贯穿箱体内部与电机的输出轴固定连接，且电机的输出轴通过轴承与箱体活动连接，所述碾压轮一侧安装有塑形条，所述塑形条固定安装在箱体内壁。
8.优选的，所述箱体内部设有降温装置；
9.所述降温装置包括水泵、分水器、输水管和喷头；
10.所述水泵固定连接在箱体外壁，所述水泵与输水管相连通，所述输水管上安装有分水器，且分水器将输水管分为两路分别通过多个支座固定安装在箱体内部，所述两根输水管端部各安装喷头。
11.优选的，所述箱体内部设有冲切装置；
12.所述冲切装置包括刀片、刀座、液压伸缩缸和固定座；
13.所述固定座固定安装在底座上表面，所述固定座与液压伸缩缸固定连接，所述液压伸缩缸顶端固定连接有刀座，所述刀座上固定安装有刀片。
14.优选的，所述电机固定安装在箱体外侧，所述电机的输出轴贯穿箱体与传动轴固定相连。
15.优选的，所述底座固定连接在箱体底端。
16.优选的，所述出料口和进料口开设在箱体外壁上，所述进料口与塑形条固定连接，所述进口安装在箱体后侧。
17.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶密封件的冲切装置通过传送带组、连通器、碾压轮塑形条和传动轴之间的配合，传送带组通电运作将橡胶料向出料口方向运送，由连通器将传送带组之间向连接，启动电机电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴带动碾压轮在传送带组上方转动，将橡胶料压紧，压紧的橡胶料进入塑形条进行塑形，然后从出料孔运出，在让冲切装置进行切割，解决了现有的传统橡胶密封件冲切机在工作中存在橡胶材料柔软容易变形，需要固定的磨具切割，而且柔软的橡胶体积大，刀具很难适合切割尺寸的问题。
18.通过水泵、分水器、输水管和喷头之间的配合，连接外接水源，启动水泵，水泵将水流送进输水管，通过分水器将水流均匀分配给两根输水管，经过喷头喷出，给工作的刀具进行降温，解决了传统橡胶密封件冲切机工作时，刀片长时间运作摩擦力产生热量，而且橡胶材料融点很低，过热的刀片会融化橡胶材料，导致材料浪费及后续切割不便利的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体平面示意图；
20.图2为本实用新型后侧剖视图；
21.图3为本实用新型右侧剖视图
22.图4为图3中a部位结构示意图；
23.图5为图3中b部位放大示意图；
24.图6为图3中c部位结构示意图；
25.图7为图1中d部位结构示意图。
26.图中：1、箱体，2、运料装置，201、传送带组，202、连通器，203、碾压轮，204、塑形条，205、传动轴，3、降温装置，301、水泵，302、分水器，303、输水管，304、喷头，4、冲切装置，401、刀片，402、刀座，403、液压伸缩缸，404、固定座，5、底座，6、电机，7、出料口，8、进料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种橡胶密封件的冲切装置，包括箱体1、底座5、电机6出料口7和进料口8，箱体1的内部安装有运料装置2，运料装置2包括传送带组201、连通器202、碾压轮203塑形条204和传动轴205，两个传送带组201活动安装在箱体1的内部，连接外接电源启动传
送带组210，可让传送带组210在箱体1内部转动工作，两个传送带组201中间安装有连通器202，且连通器202与两个传送带组201相邻，两个传送带组201其中一个上方安装有碾压轮203，碾压轮203转动将传送带组201上橡胶物料进行碾压，碾压轮203与传动轴205固定相连，传动轴205贯穿箱体1内部与电机6的输出轴固定连接，且电机6的输出轴通过轴承与箱体1活动连接，连接外接电源启动电机6，选用电机时，可选择能够符合本产品工作要求的电机型号即可，电机6的输出轴带动传动轴205转动，传动轴205带动碾压轮203在箱体1支撑下转动对物料进行碾压，碾压轮203一侧安装有塑形条204，塑形条204固定安装在箱体1内壁，通过碾压轮203压缩的橡胶物料由传送带组201带入塑形条204，由塑形条204进行塑形；
29.请参阅图1-7，箱体1内部设有两个冲切装置4，两个冲切装置4包括刀片401、刀座402、液压伸缩缸403和固定座404，选用液压伸缩缸时可选择能够符合本实用新型工作的液压伸缩缸型号即可，固定座404固定安装在底座5上表面，固定座404与液压伸缩缸403固定连接，液压伸缩缸403顶端固定连接有刀座402，启动液压伸缩缸403，液压伸缩缸403带动刀座402运动，刀座402上固定安装有刀片401，刀座402带动刀片401同时运动，两个相对的冲切装置4向相反方向运动，对中间位置的橡胶物料进切割；
30.传送带组201通电运作，将橡胶料向出料口7方向运送，由连通器202将传送带组201之间相连接，启动电机6，电机6的输出轴带动传动,205转动，传动轴205带动碾压203轮在传送带组201上方转动，将橡胶料压紧，压紧的橡胶料进入塑形条204进行塑形，然后从出料孔7运出，在让冲切装置4进行切割，解决了现有的传统橡胶密封件冲切机在工作中存在橡胶材料柔软容易变形，需要固定的磨具切割，而且柔软的橡胶体积大，刀具很难适合切割尺寸的问题。
31.请参阅图1-6，箱体1内部设有降温装置3，降温装置3包括水泵301、分水器302、输水管303和喷头304。水泵301固定连接在箱体1外壁，水泵301与输水管303相连通，连接外接水源启动水泵301，水泵301将水流输送到输水管303中，输水管303上安装有分水器302，且分水器302将输水管303分为两路分别通过多个支座固定安装在箱体1内部，分水器302将水流均匀分向两个输水管303，两根输水管303端部各安装喷头304，水流经过输水管303由喷头304喷出；
32.连接外接水源，启动水泵301，水泵301将水流送进输水管303，通过分水器302将水流均匀分配给两根输水管303，经过喷头304喷出，给工作的刀具进行降温，解决了传统橡胶密封件冲切机工作时，刀片长时间运作摩擦力产生热量，而且橡胶材料融点很低，过热的刀片会融化橡胶材料，导致材料浪费及后续切割不便利的问题。
33.请参阅图1-7，电机6固定安装在箱体1的外壁，电机6的输出轴贯穿箱体1与传动轴205固定相连，电机6的输出轴可带动传动轴205转动，底座5固定连接在箱体1的底面，底座5支撑箱体1以及内部组件，出料口7和进料口8开设在箱体1的外壁上，物料通过进料口8和出料口7进入和离开箱体1，出料口7与塑形条204固定连接，进料口8安装在箱体1后侧。
34.工作原理：
35.首先连接外接电源启动传送带组201，传送带组201将进料口8放入的橡胶物料运输到箱体1内部，两个传送带组201通过连通器相连接，实现了物料的较长运输，然后连接电源启动电机6，电机6的输出轴通过轴承带动传动轴205转动，传动轴205在箱体1的支撑下通过轴承带动碾压轮203转动，碾压轮203将传送带组201上的橡胶物料进压缩，在由塑形条
204塑造成便于切割形状后，通过出料口7排出，之后启动液压伸缩缸403，液压伸缩缸403在固定座404内部上下活动，液压伸缩缸403带动刀座402上下活动，刀座402带动刀片401上下活动，两个相对的刀片401向不同方向运动，对塑形后的橡胶物料进行切割；当刀片401长时间运作时会产生大量热量，使刀片401过热将橡胶件融化，连接外接水源启动水泵301，水泵301将冷水送进输水管303，经过分水器302将水流均匀分配给两根输水管303，输水管303内部的冷水由喷头304喷出，给刀片401降温，防止刀片401过热对橡胶物料进行切割工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。