一种带孔状纹路的梭织织物的制作方法

1.本实用新型涉及梭织织物加工领域，具体指的是一种带孔状纹路的梭织织物。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。广泛用于各种高档服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。
3.但是目前的梭织面料的传统结构中大都表现为平织(整个面料的经纱和纬纱均上下紧密交织)，使得整个织物透气性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带孔状纹路的梭织织物。
5.[根据本实用新型公开的一种带孔状纹路的梭织织物]
[0006]
一种带孔状纹路的梭织织物，包括织物本体，该织物本体包括相连接的第一组织和第二组织，该第一组织的松紧度较第二组织的松紧度更紧密，且第一组织向第二组织方向挤压，在第一组织中形成孔状纹路，也就是说在第一组织中经纱、纬纱的交织点相较于第二组织经纱、纬纱的交织点更加密集，单位长度内的交织点数量更多，当第一组织的松紧度比第二组织的松紧度更加紧密时，第一组织之间的张力较大，使得第一组织会向第二组织方向挤压移动，这样在第一组织向外侧挤压过程中，会在第一组织内或相邻两第一组织之间形成孔状纹路。
[0007]
优选的，该第一组织和第二组织均采用经纱和纬纱交织形成，且第一组织的交织密度大于第二组织的交织密度，单位长度内的交织点数量更多。
[0008]
优选的，该经纱和纬纱均采用涤纶或单丝，但不局限于该两种纱线，还可以采用其他的功能纱线，采用单丝的话，具有一定支撑性，不易变形，使得孔状纹路支撑性更好，透气性更好。
[0009]
优选的，该织物本体包括单编织层，该单编织层包括相连接第一组织和第二组织，整个织物本体可以为仅有单个编织层的单层结构，且单层结构的透气性较好。
[0010]
优选的，该织物本体包括上编织层、中间层和下编织层，该中间层用于上编织层和下编织层之间的连接，该上编织层与下编织层中的至少一编织层包括相连接第一组织和第二组织。整个织物本体可以为多层结构，具体可为三层结构，在提高整个织物本体在厚度同时，在上编织层或下编织层或上、下编织层上形成孔状纹路，提高整个梭织织物的透气性。
[0011]
优选的，该中间层采用单丝编织而成，将单丝作为连接点，用于上编织层和下编织层之间的连接，中间层采用单丝进行连接，对上编织层和下编织层之间起到一定的支撑，避免上编织层与下编织层之间的孔状纹路重叠，进一步提高多层结构梭织织物的透气性。
[0012]
优选的，该孔状纹路包括若干间隔分布的透气孔。孔状纹路主要是由多个透气孔组成吗，由于第一组织向第二组织方向挤压，这样在第一组织中或相邻两第一组织之间就会形成多个具有一定孔径的透气孔。
[0013]
[根据本实用新型还公开的一种带孔状纹路的梭织织物的加工工艺]
[0014]
该工艺包括：
[0015]
s1：根据织物的相关参数利用软件做出ep格式档案输入梭织机中，在梭织机的梭织经盘头上预装经纱，并将各对应的纬纱放入梭织机的储纬器中；
[0016]
s2：启动梭织机进行梭织，梭织机自动将纬纱按顺序横向与经纱交织，具体：每条纬纱与经纱交织形成交织行，每交织行中纬纱与经纱交织时，纬纱位于表面的称为浮起点，纬纱位于底面的称为沉降点，连续的浮起点或沉降点组成浮起组织，至少两相邻两交织行中存在长度不同的浮起组织，浮起组织长度较短的称为第一组织，较长的称为第二组织，最后形成织物本体；
[0017]
s3：将成型的织物本体通过梭织机切割形成所需数量的多个织物分体；并将织物分体与底布复合形成织物面料；
[0018]
s4：对织物面料进行裁片，然后激光加工成所需梭织织物。
[0019]
优选的，该梭织机中包括6～10个储纬器。
[0020]
优选的，该梭织织物为鞋面、服装面、以及包装袋面中的任意一种。
[0021]
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0022]
1、当第一组织的松紧度比第二组织的松紧度更加紧密时，第一组织之间的张力较大，使得第一组织会向第二组织方向挤压移动，这样在第一组织向外侧挤压过程中，会在第一组织内或相邻两第一组织之间形成孔状纹路，孔状纹路的形成，使得现成的梭织织物与目前市场上较多的平纹梭织织物相比，透气性得到显著的提高。
[0023]
2、通过经纱和纬纱交织形成鞋面，在交织过程中，交织行之间交织形成不同长度的浮起组织，继而在鞋面上形成第一组织和第二组织，最后在第一组织和第二组织的相互作用下形成孔状纹路，提高了整个鞋面的透气性。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型实施方式一实施例1的梭织织物的编织结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型实施方式一实施例1的第一组织编织结构示意图；
[0026]
图3为本实用新型实施方式一实施例1的第二组织编织结构示意图；
[0027]
图4为本实用新型实施方式一实施例2的梭织织物的编织结构示意图；
[0028]
图5为本实用新型实施方式一实施例2的第一组织编织结构示意图；
[0029]
图6为本实用新型实施方式一实施例2的第二组织编织结构示意图；
[0030]
图7为本实用新型实施方式二实施例1的梭织织物的编织结构示意图；
[0031]
图8为本实用新型实施方式二实施例1的第一组织编织结构示意图；
[0032]
图9为本实用新型实施方式二实施例1的第二组织编织结构示意图；
[0033]
图10为本实用新型梭织织物的织造方式示意图。
具体实施方式
[0034]
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新分型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
[0035]
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0036]
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0037]
实施方式一：本实施方式通过梭织形成单层结构的鞋面。
[0038]
实施例1
[0039]
进行鞋面的设计，根据鞋面的根据鞋面相关参数用专业宏图软件做出ep格式档案输入于梭织机中，梭织经纱盘头为预装好的涤纶纱线，纬纱由8个储纬器组成，根据版形的需要把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内，最多可放8个纬纱，然后启动梭织机，织造出整幅宽180cm初始产品，织造方式可参照图10：由下往上织造，第一织行(图10中每行方格代表一个织行)的黑点代表第一纬纱起(即第一纬纱的浮起点)，第一织行的灰点代表第一纬纱沉(即第一纬纱的沉降点)，各连续的浮起点或沉降点组成浮起组织，从下至上，一部分织行组成第一组织，另一部分组成第二组织，第一组织中的浮现组织内的浮起点和沉降点分布较均匀，交织点较紧密，于是第一组织的张力较大，第一组织内的各织行会向第二组织方向挤压移动，这样就会在第一组织的织行之间形成包含多个透气孔的孔状纹路，按照图10中的织造方式进行多不同位置的循环往复织造，最终形成带有孔状纹路的初始面料，然后通过机器上按组下刀(幅宽180cm,比如六组机器，鞋型将被切割成六条带，每条带为一个鞋型)，下机时将初始产品经过高温压光并复合一层底布，定型温度160
°
，使材料更加平整，最后对版设计菲林稿，然后裁片，而后激光加工出最终的鞋面。
[0040]
具体参照图1，编织形成的鞋面上的第一组织和第二组织分布位置不均，第一组织和第二组织中的黑色格表示纬纱沉(在鞋面背部)，白色格表示纬纱起(在鞋面正面)，第一组织的单元形状可参照图3，在两个第一组织之间形成了孔状纹路，第二组织的单元形状可参照图2，且两个第二组织的单元构成“#”字结构。
[0041]
实施例2
[0042]
进行鞋面的设计，根据鞋面的根据鞋面相关参数用专业宏图软件做出ep格式档案输入于梭织机中，梭织经纱盘头为预装好的涤纶纱线，纬纱由8个储纬器组成，根据版形的需要把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内，最多可放8个纬纱，然后启动梭织机，织造出整幅宽180cm初始产品，织造方式可参照图10：由下往上织造，第一织行(图10中每行方格代表一个织行)的黑点代表第一纬纱起(即第一纬纱的浮起点)，第一织行的灰点代表第一纬纱沉(即第一纬纱的沉降点)，各连续的浮起点或沉降点组成浮起组织，从下至上，一部分织行组成第一组织，另一部分组成第二组织，第一组织中的浮现组织内的浮起点和沉降点分
布较均匀，交织点较紧密，于是第一组织的张力较大，第一组织内的各织行会向第二组织方向挤压移动，这样就会在第一组织的织行之间形成包含多个透气孔的孔状纹路，按照图10中的织造方式进行多不同位置的循环往复织造，最终形成带有孔状纹路的初始面料，然后通过机器上按组下刀(幅宽180cm,比如六组机器，鞋型将被切割成六条带，每条带为一个鞋型)，下机时将初始产品经过高温压光并复合一层底布，定型温度160
°
，使材料更加平整，最后对版设计菲林稿，然后裁片，而后激光加工出最终的鞋面。与实施例1不同的点在于：本实施例中第一组织和第二组织的位置、形状以及大小与实施例1不同，形成的鞋面形状不同。
[0043]
具体可参照图4，编织形成的鞋面上的第一组织和第二组织分布位置比较规则，第一组织和第二组织中的黑色格表示纬纱沉(在鞋面背部)，白色格表示纬纱起(在鞋面正面)，第一组织的单元形状可参照图5，在两个第一组织之间形成了孔状纹路，第二组织的单元形状可参照图6。
[0044]
实施方式二：本实施方式通过梭织形成具有上编织层、中间层和下编织层的三层结构的鞋面。
[0045]
实施例1
[0046]
进行鞋面的设计，根据鞋面的根据鞋面相关参数用专业宏图软件做出ep格式档案输入于梭织机中，梭织经纱盘头为预装好的涤纶纱线，纬纱由8个储纬器组成，根据版形的需要把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内，最多可放8个纬纱，然后启动梭织机，织造出整幅宽180cm初始产品，织造方式可参照图10：由下往上织造，第一织行(图10中每行方格代表一个织行)的黑点代表第一纬纱起(即第一纬纱的浮起点)，第一织行的灰点代表第一纬纱沉(即第一纬纱的沉降点)，各连续的浮起点或沉降点组成浮起组织，从下至上，一部分织行组成第一组织，另一部分组成第二组织，第一组织中的浮现组织内的浮起点和沉降点分布较均匀，交织点较紧密，于是第一组织的张力较大，第一组织内的各织行会向第二组织方向挤压移动，这样就会在第一组织的织行之间形成包含多个透气孔的孔状纹路，按照图10中的织造方式进行多不同位置的循环往复织造，最终形成带有孔状纹路的初始面料，然后通过机器上按组下刀(幅宽180cm,比如六组机器，鞋型将被切割成六条带，每条带为一个鞋型)，下机时将初始产品经过高温压光并复合一层底布，定型温度160
°
，使材料更加平整，最后对版设计菲林稿，然后裁片，形成上编织层，然后通过同样的织造方式，形成另一个带有第一组织和第二组织的下编织层，然后通过单丝(中间层)上下连接将上编织层和下编织层连接形成整个具有三层结构的鞋面，整个鞋面透气性好，不易变形，柔软舒适。
[0047]
具体参照图7，鞋面上的上编织层的第一组织和第二组织规律分布，第一组织和第二组织中的黑色格表示纬纱沉(在上编织层背部)，白色格表示纬纱起(在上编织层正面)，阴影格表示下编织经纱的分布，第一组织的单元形状可参照图8，在两个第一组织之间形成了孔状纹路，第二组织的单元形状可参照图9。