一种大圆机用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种大圆机用废料收集装置。


背景技术：

2.大圆机又叫针织圆纬机，是用来加工生产布料的，主要是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构等机构组成的。
3.大圆机在编制的过程中会产生许多飞花、尘埃等废料，需要及时对废料进行清理，不然容易对大圆机运转造成影响，目前在对废料进行清理时，其清理机构固定安装在大圆机上，在需要对清理机构进行维修更换时，容易对大圆机造成损伤，且清理机构的内壁也容易沾染上废料，一般采用人工进行清理，费时费力，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种大圆机用废料收集装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决清理机构在进行维修更换时，容易对大圆机造成损伤和对清理机构的内壁清理的问题；本实用新型的目的在于提供一种大圆机用废料收集装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大圆机用废料收集装置，包括圆盖，所述圆盖的上表面固定安装有固定板，所述固定板内滑动安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有电机，所述电机的下表面固定安装有转杆，所述转杆的下表面固定连接在搅拌臂上，所述圆盖的两侧对称安装有支撑块，所述支撑块的下表面活动接触有支撑柱，位于左侧的所述支撑柱的侧面转动安装有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮内固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有伸缩柱，且螺杆转动设置在支撑柱内，所述伸缩柱的两侧固定安装有滑条，所述滑条滑动在支撑柱内，位于右侧的所述支撑柱的侧面活动插设有插板，位于右侧的伸缩柱内开设有阵列分布的插孔，所述插板的一端活动插设在插孔内，所述支撑柱内滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上表面固定连接在支撑块上，所述支撑柱的下表面对称安装有万向轮；所述圆盖内转动安装有搅拌臂，所述搅拌臂的外表面可拆卸安装有刮板，所述刮板内对称安装有两个卡块，且卡块的一端活动卡设在搅拌臂内，所述卡块的两侧固定安装有限位条，所述限位条滑动在刮板内，所述卡块的侧面固定安装弹簧，所述弹簧的一端固定连接在刮板靠近卡块的内壁上，所述搅拌臂内对称安装有两组移动块，所述移动块的两侧固定安装有限位块，所述限位块滑动在搅拌臂内，所述移动块的侧面和卡块远离弹簧的侧面相接触，所述刮板远离搅拌臂的侧面和圆盖的内壁相接触。
6.优选地，所述固定板的上表面转动安装有螺母，所述螺母上螺纹连接有安装板，且螺母的一端插设在圆盖内，所述安装板的两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动在固定板内。
7.优选地，所述圆盖的上表面固定安装有吸尘机，所述吸尘机靠近固定板的侧面对称安装有管道，所述管道的贯穿圆盖的上板面，所述圆盖的外表面固定安装有固定箱，所述吸尘机靠近固定箱的侧面固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿固定箱的侧板面。
8.优选地，所述固定箱内滑动安装有储存箱，所述连接管的一端插设在储存箱内，所述储存箱的两侧固定安装有移动条，所述移动条滑动在固定箱内，所述固定箱的远离圆盖的侧面对称安装有固定块，所述固定块内活动插设有插杆，所述插杆的一端活动插设在移动条内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本技术通过万向轮带动装置移动，使装置能够远离大圆机进行维修和更换，避免在对装置进行维修更换时对大圆机造成损伤，且通过蜗杆带动圆盖移动，使圆盖能够对不同高度的大圆机进行掩盖，方便日常使用。
11.2、本技术使用刮板对圆盖的内进行清理，避免人工对圆盖的内壁进行清理，节省了劳动力，且通过螺母带动刮板向下移动，使刮板能够移出圆盖，方便对刮板进行维修和更换。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型结构支撑柱剖面示意图。
15.图3为本实用新型固定板剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型搅拌臂剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型固定箱剖面结构示意图。
18.图中：1、圆盖；11、支撑块；12、万向轮；13、支撑柱；131、伸缩柱； 14、螺杆；15、滑条；16、涡轮；17、蜗杆；18、插板；19、插孔；2、固定板；21、安装板；22、滑块；23、螺母；3、安装箱；31、电机；32、转杆； 33、搅拌臂；34、刮板；35、移动块；36、卡块；37、弹簧；38、限位块； 39、限位条；4、吸尘机；41、管道；42、连接管；5、固定箱；51、储存箱； 52、移动条；53、固定块；54、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种大圆机用废料收集装置，包括圆盖1，所述圆盖1的两侧对称安装有支撑块11，所述支撑块11的下表面活动接触有支撑柱13，所述支撑柱13内滑动安装有伸缩柱131，用来带动圆盖1移动，伸缩柱131滑动在支撑柱13内，且伸缩柱131的上表面固定连接在支撑块11上，从而当伸缩柱131移动时可以带动圆盖1移动，所述伸缩柱131的上表面固定连接在支撑块11上，所述支撑柱13的下表面对称安装有万向轮12，用来方便推动装置进行移动；所述圆盖1内转动安装有搅拌臂 33，所述搅拌臂33的
外表面可拆卸安装有刮板34，用来对圆盖1的内壁进行清理，刮板34远离搅拌臂33的侧面和圆盖1的内壁相接触，从而可以对圆盖1的内壁进行清理，所述刮板34远离搅拌臂33的侧面和圆盖1的内壁相接触。
21.位于左侧的所述支撑柱13的侧面转动安装有蜗杆17，用来带动伸缩柱 131移动，在时使用时，转动蜗杆17带动涡轮16转动，通过涡轮16的转动带动螺杆14转动，通过螺杆14的转动带动伸缩柱131移动，从而可以带动伸缩柱131移动，所述蜗杆17啮合连接有涡轮16，所述涡轮16内固定安装有螺杆14，所述螺杆14上螺纹连接有伸缩柱131，且螺杆14转动设置在支撑柱13内，所述伸缩柱131的两侧固定安装有滑条15，所述滑条15滑动在支撑柱13内，支撑柱13内开设有升降槽，滑条15滑动在升降槽内。
22.通过采用上述技术方案，使蜗杆17能够带动伸缩柱131移动。
23.位于右侧的所述支撑柱13的侧面活动插设有插板18，用来对伸缩柱131 进行限位，位于右侧的伸缩柱131内开设有阵列分布的插孔19，插板18的一端活动插设在插孔19内，当插板18插入时，伸缩柱131无法移动，当插板18拔出时，伸缩柱131可以移动，从而可以对伸缩柱131进行限位，位于右侧的所述伸缩柱131内开设有阵列分布的插孔19，所述插板18的一端活动插设在插孔19内。
24.通过采用上述技术方案，使插板18能够对伸缩柱131进行限位。
25.所述圆盖1的上表面固定安装有固定板2，用来对电机31进行支撑，所述固定板2内滑动安装有安装板21，所述安装板21的上表面固定安装有安装箱3，所述安装箱3内固定安装有电机31，用来带动刮板34转动，在使用时，打开电机31带动转杆32转动，通过转杆32的转动带动搅拌臂33转动，通过搅拌臂33的转动带动刮板34转动，从而可以带动搅拌臂33转动，所述电机31的下表面固定安装有转杆32，所述转杆32的下表面固定连接在搅拌臂 33上。
26.通过采用上述技术方案，使电机31能够带动刮板34转动。
27.所述固定板2的上表面转动安装有螺母23，用来带动电机31移动，所述螺母23上螺纹连接有安装板21，安装板21的上表面固定安装有安装箱3，安装箱3内固定安装有电机31，当螺母23顺时针转动时，带动电机31向上移动，当螺母23逆时针转动时，带动电机31向下移动，从而可以带动电机 31移动，所述螺母23上螺纹连接有安装板21，且螺母23的一端插设在圆盖 1内，所述安装板21的两侧固定安装有滑块22，所述滑块22滑动在固定板2。
28.通过采用上述技术方案，使螺母23能够带动电机31移动。
29.所述刮板34内对称安装有两个卡块36，用来对刮板34进行限位，搅拌臂33内开设有卡槽，卡块36的一端卡设在卡槽内，当卡块36的一端卡设在卡槽内时，刮板34无法移动，当卡块36的一端脱离卡槽内时，刮板34可以移动，从而可以对刮板34进行限位，且卡块36的一端活动卡设在搅拌臂33 内，所述卡块36的两侧固定安装有限位条39，所述限位条39滑动在刮板34 内，所述卡块36的侧面固定安装弹簧37，所述弹簧37的一端固定连接在刮板34靠近卡块36的内壁上，所述搅拌臂33内对称安装有两组移动块35，所述移动块35的两侧固定安装有限位块38，所述限位块38滑动在搅拌臂33内，所述移动块35的侧面和卡块36远离弹簧37的侧面相接触。
30.通过采用上述技术方案，使卡块36能够对刮板34进行限位。
31.所述圆盖1的上表面固定安装有吸尘机4，用来将大圆机编制过程中产生的废料运
输到储存箱51内，吸尘机4靠近固定板2的侧面对称安装有管道41，所述管道41的贯穿圆盖1的上板面，吸尘机4靠近固定箱5的侧面固定安装有连接管42，连接管42的一端贯穿固定箱5的侧板面插设在储存箱51内，从而可以将大圆机编制过程中产生的废料运输到储存箱51内，所述吸尘机4 靠近固定板2的侧面对称安装有管道41，所述管道41的贯穿圆盖1的上板面，所述圆盖1的外表面固定安装有固定箱5，所述吸尘机4靠近固定箱5的侧面固定安装有连接管42，所述连接管42的一端贯穿固定箱5的侧板面。
32.通过采用上述技术方案，使吸尘机4能够将大圆机编制过程中产生的废料运输到储存箱51内。
33.所述固定箱5内滑动安装有储存箱51，所述连接管42的一端插设在储存箱51内，所述储存箱51的两侧固定安装有移动条52，所述移动条52滑动在固定箱5内，所述固定箱5的远离圆盖1的侧面对称安装有固定块53，所述固定块53内活动插设有插杆54，用来对储存箱51进行限位，插杆54的一端活动插设在移动条52内，当插杆54插入时，储存箱51无法移动，当插杆54 拔出时，储存箱51可以移动，从而可以对储存箱51进行限位，所述插杆54 的一端活动插设在移动条52内。
34.通过采用上述技术方案，使插杆54能够对储存箱51进行限位。
35.工作原理：首先将插板18拔出，转动蜗杆17带动涡轮16转动，通过涡轮16的转动带动螺杆14转动，通过螺杆14的转动带动伸缩柱131移动，使伸缩柱131向下移动，使圆盖1将大圆机罩住，再将插板18插入固定伸缩柱 131的位置，从而固定圆盖1的位置，其次打开大圆机、电机31和吸尘机4，通过电机31带动转杆32转动，通过转杆32的转动带动搅拌臂33转动，通过搅拌臂33的转动带动刮板34转动，使刮板34对圆盖1的内壁进行清理，再通过吸尘机4对大圆机编制过程中产生的废料进行清理，使废料通过管道 41、吸尘机4和连接管42运输到储存箱51内，然后将插杆54拔出，此时储存箱51可以移动，将储存箱51抽出，对储存箱51进行清理，清理完成后，将储存箱51放回原位，将插杆54插入，固定储存箱51的位置，最后在需要对刮板34进行维修更换时，推动支撑柱13带动装置移动，使装置从大圆机的上方移走，逆时针转动螺母23，带动安装板21向下移动，通过安装板21 的移动带动安装箱3移动，通过安装箱3的移动带动电机31移动，通过电机 31的移动带动搅拌臂33移动，通过搅拌臂33的移动带动刮板34移动，使刮板34移出圆盖1，推动移动块35，使移动块35的侧面和卡块36相接触，推动卡块36脱离卡槽，此时刮板34可以移动，将刮板34抽出进行维修和更换，维修更换完成后，按压卡块36，使卡块36移动到刮板34内，此时弹簧37受到挤压收缩，将刮板34插入搅拌臂33内，当卡块36和卡槽相对应时，弹簧 37将收缩的力释放，推动卡块36向外移动，使卡块36的一端卡设在卡槽内，固定刮板34的位置。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。