一种木材切割试验台

1.本实用新型涉及木材切割试验领域，具体涉及一种木材切割试验台。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，需要对木材进行试验。
3.传统的实验过程，直接采用直线锯记性切割或者直接采用金属切割的那一套设备，结构复杂体积大，价格昂贵，且特别难以控制木屑飞扬，给试验和后续的清理都造成巨大的麻烦，同时锯子是属于消耗品，容易碎裂，尤其在工作的过程中，锯子碎裂特别危险，直线锯发生碎裂时，飞溅的速度快，距离远，发生意外，造成的损害大，不适用切割木材的场景。
4.因此，本领域技术人员提供了一种木材切割试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木材切割试验台，包括底板、底座和中间板，底座的上端固定安装有底板，所述底板的上方设置有中间板，中间板的一端开设有凹口，凹口的外侧均开设有滑槽，中间板的上方活动设置有活动板，活动板的一端活动设置于滑槽内，中间板的上端设置转动盘，转动盘的上端转动连接有环形槽，环形槽的周侧开设有若干个限位孔，配合固定销栓和挡板可以对其进行限位，环形槽的一侧开设有槽口，环形槽的中间滑动设置有试验台，试验台和环形槽相对面均设置有增加摩擦的结构，如凸楞结构，凸点结构或者固定有橡胶层，便于在试验台抬起下降时，固定夹持住木块，试验台和环形槽之间安装有液压缸二，试验台的上方设置有锯片一，锯片一为环状结构，环状结构可以将整体试验台包起来，避免了锯头伸出来，降低了使用电锯的风险程度，同时包起来后，也能更好地降低木屑的飞扬，更好地聚集在环形槽内；所述中间板的下端设置有排料装置；所述中间板的下端安装有电机三，电机三驱动连接有锯片二。
6.优选的：所述底座的一侧固定有架体，架体的上端设置有液压缸一，液压缸一的下端固定有盘状电机，使用盘状电机可以有效的降低垂直方向上的距离，盘状电机的下端驱动连接有连接盘，连接盘的周侧设置有安装槽，安装槽处栓接有锯片一。
7.优选的：所述排料装置包括l板和连接杆，l板固定于中间板的下端，l 板的两侧固定有滑轨二固定有l板上固定有电机一，电机一驱动连接有螺杆一，螺杆一上螺纹连接有螺座，螺座的两端均固定有滑动杆，滑动杆与滑轨二滑动设置；排料机构是利用螺杆一的往复转动，通过连接杆区推动或者拉动活动板，同时将或者板支撑起一定角度，利于碎屑的清理。
8.优选的：所述滑动杆上转动设置有连接杆，连接杆的上端转动连接有连接座，连接座与活动板固定连接。
9.优选的：所述中间板和底板上均固定有滑轨一，滑轨一上滑动设置有支架的一侧，支架的另一侧分别与中间板和底板转动连接。
10.优选的：所述底板的一端安装有电机二，电机二驱动连接有螺杆二，螺杆二上螺纹驱动有连接件，连接件的两端与支架连接，螺杆二的另一端通过固定座，转动固定。
11.优选的：所述试验台的下端固定有环状筒，环状筒上设置有凸起，凸起用于环形槽限位，避免转动，同时又在上下滑动时起组合租用，避免碎屑进入到环形槽内部。
12.优选的：所述环形槽的一侧开设有槽口，槽口的方向上设置有挡板，挡板固定于活动板上，活动板的末端设置有弧板。
13.优选的：所述底板的下端设置有万向轮。
14.优选的：本实用新型中的电机和液压缸均设置有独立的电源开关。
15.优选的：所述架体时安装有滑轨组件，滑轨组件为电动滑轨或者普通手动滑轨，滑轨组件的下端安装有切割电锯，切割电机的后端设置有把手。
16.优选的：所述环形槽的中部开设有若干个栓孔，栓孔内栓接有紧固套件，紧固套件包含紧固杆和连接柱，紧固杆与连接柱在垂直方向上螺纹连接，连接柱的下端为螺纹柱结构，连接柱的上端为螺纹套结构。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设计有独特的锯片一和夹持机构(试验台)，既可以方便夹持木块，便于切割，便于清理，有效的避免了扬起木屑，提升了工作环境，且操作简单便捷，易于上手。
19.2、本实用新型通过设计有l板，通过l的支撑作用，对活动板进行支撑翻动，使得废料更好地聚集，且也能够很方便的调整活动板的高度，适应更好地使用群体，保证实验舒适性，也可以用于控制和锯片一的距离。
20.3、本实用新型采用环状的锯片一，通过直接套在连接盘上再栓接的方式连接，简单快捷，利于更换，且相较于传统的直线性锯片一，锯片一在直线运动下，碎裂很容易造成人员损伤，而环状结构锯片一使用时位于环形槽内，可有效的避免锯片碎裂时候的锯片碎屑飞溅，增加了实验环境的安全性。
21.4、本实用新型的试验台位于中部，且试验台也用作夹持部件，扩大了台面的使用范围，且在实验时，可以随手将碎屑拨，便能落在环形槽内，省去了处理垃圾的麻烦。
22.5、本实用新型在实用电锯切割时，可以将试验台拆卸下来，通过切割电锯进行横向切割，在控制活动板移动翻转时，可以控制切割角度，便于对木材切割，便于实验，且人在操作时，可以做到远离危险部件，提高安全性。
附图说明
23.图1是本技术实施例一中立体结构示意图；
24.图2是本技术实施例一中中活动板的俯视结构示意图；
25.图3是图2中a-a处的截面结构示意图；
26.图4是本技术实施例一中中间板的结构示意图。
27.图5是本技术实施例二的结构示意图；
28.图6是本技术实施例二中的环形槽结构示意图；
29.图7是本技术实施例二中紧固套件示意图。
30.图中：1、活动板；2、架体；3、液压缸一；4、电机一；5、连接盘；6、锯片一；7、试验台；8、槽口；9、挡板；10、弧板；11、底板；12、l板； 13、底座；14、滑轨一；15、环形槽；16、中间板；17、液压缸二；18、连接杆；19、电机一；20、螺杆一；21、螺座；22、滑动杆；23、螺杆二；24、支架；25、电机二；26、滑槽；27、连接件；28、连接座；29、滑轨二；30、转动盘；31、锯片二；32、电机三；33、滑轨组件；34、切割电锯；35、紧固套件；3501、紧固杆；3502、连接柱；36、栓孔。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.实施例一
33.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种木材切割试验台，包括底板11、底座13和中间板16，底座13的上端固定安装有底板11，所述底板11的上方设置有中间板16，中间板的一端开设有凹口，凹口的外侧均开设有滑槽26，中间板16的上方活动设置有活动板1，活动板1的一端活动设置于滑槽26内，中间板16的上端设置转动盘30，转动盘30内设置为平面轴承，转动盘30的周侧开设有若干个限位孔，内设置为有环形槽15，环形槽15的一侧开设有槽口8，环形槽15的中间滑动设置有试验台7，试验台7和环形槽15相对面均设置有增加摩擦的结构，如凸楞结构，凸点结构或者固定有橡胶层，便于在试验台7抬起下降时，固定夹持住木块，试验台7和环形槽15之间安装有液压缸二17，试验台7的上方设置有锯片一6，锯片一6为环状结构，环状结构可以将整体试验台7包起来，避免了锯头伸出来，降低了使用电锯的风险程度，同时包起来后，也能更好地降低木屑的飞扬，更好地聚集在环形槽15 内；
34.所述中间板16的下端设置有排料装置；所述中间板16的下端安装有电机三32，电机三32驱动连接有锯片二31。
35.进一步的，所述底座13的一侧固定有架体2，架体2的上端设置有液压缸一3，液压缸一3的下端固定有盘状电机4，使用盘状电机4可以有效的降低垂直方向上的距离，盘状电机4的下端驱动连接有连接盘5，连接盘5的周侧设置有安装槽，安装槽处栓接有锯片一6。
36.进一步的，所述排料装置包括l板12和连接杆18，l板12固定于中间板16的下端，l板12的两侧固定有滑轨二29固定有l板12上固定有电机一 19，电机一19驱动连接有螺杆一20，螺杆一20上螺纹连接有螺座21，螺座 21的两端均固定有滑动杆22，滑动杆22与滑轨二29滑动设置；排料机构是利用螺杆一20的往复转动，通过连接杆18区推动或者拉动活动板1，同时将或者板支撑起一定角度，利于碎屑的清理。
37.进一步的，所述滑动杆22上转动设置有连接杆18，连接杆18的上端转动连接有连接座28，连接座28与活动板1固定连接。
38.进一步的，所述中间板16和底板11上均固定有滑轨一14，滑轨一14上滑动设置有
支架24的一侧，支架24的另一侧分别与中间板16和底板11转动连接。
39.进一步的，所述底板11的一端安装有电机二25，电机二25驱动连接有螺杆二23，螺杆二23上螺纹驱动有连接件27，连接件27的两端与支架24 连接，螺杆二23的另一端通过固定座，转动固定。
40.进一步的，所述试验台7的下端固定有环状筒，环状筒上设置有凸起，凸起用于环形槽15限位，避免转动，同时又在上下滑动时起组合租用，避免碎屑进入到环形槽15内部。
41.进一步的，所述环形槽15的一侧开设有槽口8，槽口8的方向上设置有挡板9，挡板9固定于活动板1上，活动板1的末端设置有弧板10。
42.本实用新型在使用时，将木块夹持在试验台7和环形槽16之间，木块一部分突出在外，然后启动液压缸一3，液压缸一3下落，并启动盘状电机7，盘状电机7驱动环状结构的锯片一6转动，锯片一略大与试验台7，将试验台 7包裹起来，然后对突出的木块进行切割，切割的碎屑自然掉落在环形槽15 内，试验台7可以与环形槽15完全贴合，试验台7在升起后，然后再启动电机一19，电机一19驱动螺杆一20转动，螺杆一20的转动，使得螺座21带动活动左右移动的动力，推动连接杆18运动，连接杆18推动就会使得活动板1位左侧轴点做出向上翻的动作，螺杆一20往复转动时，翻动的动作也往复，在这个过程中，使得环形槽15的废料聚集并从槽口8处排出，顺着挡板 9排放到指定的区域，从而保证了实验环境的整洁卫生。
43.同时为了满足不同人使用的需要，通过电机二25，驱动螺杆二23转动，螺杆二23推动连接件27，从而实现活动台1的上下运动，也可以更好地适应环形锯片一6的高度，使得在做实验的时候原理锯片一，保证安全。
44.实施例二
45.请参阅图5～7，在本实施例中提供一种木材切割试验台，所述底板11的下端设置有万向轮。
46.所述架体2时安装有滑轨组件33，滑轨组件33为电动滑轨或者普通手动滑轨，滑轨组件33的下端安装有切割电锯34，切割电机34的后端设置有把手。
47.所述环形槽15的中部开设有若干个栓孔36，栓孔36内栓接有紧固套件 35，紧固套件35包含紧固杆3501和连接柱3502，紧固杆3501与连接柱3502 在垂直方向上螺纹连接，连接柱3502的下端为螺纹柱结构，连接柱3502的上端为螺纹套结构。
48.在具体是，可以将木头垂直放置在环形槽15的中间槽内，然后改变实施例一中的结构，将实验台拆卸下来，安装上紧固套件35，通过紧固套件35固定住木头，然后启动切割电锯34，对木头进行横向切割，当启动电机一19时，可以将通过螺杆21和连接杆18的作用，推动活动板移动翻转，从而在另一端扬起一定的角度，从而可以控制木头切割的水平角度，同时可以根据需要再次转动环形槽15进行调节，调节后再通过周侧限位孔进行固定限位。
49.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。